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第1章 机床夹具基础知识1

1.1概述1

1.1.1机床夹具的分类1

1.1.2机床夹具的组成2

1.1.3机床夹具的作用2

1.2夹具的定位原理和定位方式3

1.2.1六点定位原理3

1.2.2定位方式4

1.3工件在夹具中的定位7

1.3.1基准的概念及分类7

1.3.2平面定位及其定位元件8

1.3.3工件以内孔定位及其定位元件11

1.3.4工件以外圆柱面定位及定位元件13

1.4机床夹具的夹紧装置及其应用16

1.4.1夹紧装置的组成及基本要求16

1.4.2夹紧力的确定16

1.4.3典型夹紧机构18

习题与思考题22

第2章 机械加工工艺规程的制定24

2.1机械加工工艺规程的基本概念24

2.1.1生产过程和工艺过程24

2.1.2机械加工工艺过程的组成24

2.1.3生产纲领与生产类型27

2.2机械加工工艺规程的制定29

2.2.1工艺规程的内容、作用与格式29

2.2.2制定工艺规程的原则、原始资料及步骤31

2.3零件的结构工艺性分析32

2.3.1零件的结构工艺性32

2.3.2零件要素及整体结构的工艺性33

2.4毛坯的选择35

2.4.1常用毛坯的类型及特点35

2.4.2毛坯选择的原则36

2.5定位基准的选择38

2.5.1粗基准的选择38

2.5.2精基准的选择39

2.6工艺路线的拟定40

2.6.1表面加工方法的选择40

2.6.2加工顺序的确定43

2.6.3加工顺序的安排44

2.6.4工序集中与工序分散46

2.6.5机床、工艺装备的选择46

2.7工序的拟定47

2.7.1加工余量的确定47

2.7.2切削用量的确定50

2.7.3时间定额的制定52

2.8工序尺寸及公差的确定53

2.8.1工艺尺寸链的组成与建立53

2.8.2工序尺寸及其公差的确定56

2.9提高劳动生产率的基本途径59

习题与思考题62

第3章 机械加工精度65

3.1概述65

3.1.1机械加工精度与加工误差65

3.1.2影响加工精度的原始误差65

3.1.3误差敏感方向65

3.2工艺系统的制造及磨损误差66

3.2.1加工原理误差66

3.2.2机床的几何误差66

3.2.3工艺系统的其他制造及磨损误差71

3.3工艺系统的变形对加工精度的影响71

3.3.1工艺系统的受力变形71

3.3.2工艺系统的热变形77

3.3.3残余应力引起的变形80

3.4加工误差的综合分析82

3.4.1加工误差的分类82

3.4.2不同性质误差的解决途径82

3.4.3用统计法分析加工误差83

3.5保证和提高加工精度的途径92

3.5.1直接消除或减少原始误差的方法92

3.5.2误差补偿或误差抵消法93

3.5.3误差分组法94

3.5.4变形转移和误差转移的方法94

3.5.5“就地加工”达到最终精度95

3.5.6均化原始误差法95

习题与思考题95

第4章 机械加工表面质量97

4.1机械加工表面质量及其对产品性能的影响97

4.1.1机械加工表面质量的概念97

4.1.2表面质量对产品使用性能的影响98

4.2影响表面粗糙度的因素及控制措施100

4.2.1切削加工时影响表面粗糙度的因素及措施101

4.2.2磨削加工时影响表面粗糙度的因素及措施102

4.3影响表面层物理力学性能的因素及控制103

4.3.1加工表面的冷作硬化103

4.3.2表面层金相组织变化与磨削烧伤103

4.3.3加工表面残余应力106

4.4工艺系统的振动107

4.4.1机械加工中的强迫振动107

4.4.2机械加工中的自激振动108

习题与思考题110

第5章 典型零件的加工工艺111

5.1轴类零件的加工111

5.1.1概述111

5.1.2轴类零件的装夹112

5.1.3高精度磨床主轴零件的加工115

5.1.4高精度丝杠的加工119

5.2套筒零件的加工125

5.2.1概述125

5.2.2套筒类零件加工工艺过程126

5.2.3保证套筒表面位置精度的方法129

5.3箱体零件加工130

5.3.1概述130

5.3.2箱体类零件加工工艺特点134

5.3.3箱体的孔系加工137

5.3.4箱体类零件加工工艺过程编制实例142

5.3.5箱体零件的高效自动化加工145

5.4圆柱齿轮加工145

5.4.1概述145

5.4.2圆柱齿轮的加工工艺过程149

5.4.3圆柱齿轮加工工艺分析151

习题与思考题154

第6章 机械装配工艺基础156

6.1概述156

6.1.1装配的概念156

6.1.2装配工作的基本内容157

6.1.3装配精度158

6.1.4装配的组织形式160

6.2装配尺寸链161

6.2.1装配尺寸链的基本概念及其特征161

6.2.2装配尺寸链的计算163

6.3保证装配精度的方法164

6.3.1互换法164

6.3.2选择装配法168

6.3.3修配法170

6.3.4调整装配法172

6.4装配工艺规程的制定176

6.4.1装配工艺规程的制定原则176

6.4.2制定装配工艺规程所需的原始资料176

6.4.3制定装配工艺规程的步骤177

习题与思考题180

第7章 机械加工现代工艺技术简介181

7.1概述181

7.1.1现代制造技术的发展181

7.1.2现代制造技术的分类182

7.2成组技术183

7.2.1概述183

7.2.2成组加工工艺的拟定184

7.2.3成组技术的生产组织形式190

7.3计算机辅助工艺规程设计191

7.4现代集成制造系统的新生产模式194

7.4.1计算机集成制造系统194

7.4.2柔性制造系统195

7.4.3并行工程197

7.4.4虚拟制造198

7.4.5敏捷制造模式200

7.4.6绿色制造201

7.4.7精益生产202

7.4.8智能制造202

习题与思考题203

参考文献205