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第一章 纤维概论1

第一节 纤维的分类及识别1

一、纤维的分类1

二、纤维的识别5

第二节 常见纤维的密度和回潮率6

一、纤维的密度6

二、纤维的回潮率6

第三节 膨体长丝的常用细度指标9

一、直接指标9

二、间接指标9

第四节 膨体长丝的特性及其用途12

一、膨体长丝的特性12

二、膨体长丝的用途13

第五节 膨体长丝的产品系列15

一、膨体长丝15

二、合股加捻不定型纱15

三、加捻定型纱15

四、弯头纱16

五、网络纱17

第六节 膨体长丝发展现状18

一、我国膨体长丝现状18

二、我国与国外膨体长丝生产技术的差距21

第二章 原辅料性能23

第一节 原料切片23

一、聚丙烯切片23

二、聚酰胺切片27

三、聚酯切片29

第二节 色母粒和添加剂36

一、基本成分37

二、性能质量要求38

第三节 纺丝油剂41

一、纺丝油剂的组成41

二、纺丝油剂的要求41

三、纺丝油剂的上油方式42

四、BCF纺丝油剂产品及典型质量指标42

五、纺丝油剂市场需求和发展趋势43

第四节 卷装纸管44

一、尺寸准确44

二、厚薄均匀45

三、强度要高45

四、不能潮湿45

第三章 生产设备46

第一节 纺丝机结构、作用和工作原理46

一、国内外纺丝机简介46

二、纺丝机各部件的结构、作用和工作原理54

第二节 加捻机结构、作用和工作原理79

一、直捻与倍捻79

二、国内外加捻机简介80

三、加捻机各部件结构83

四、加捻机的作用91

五、加捻机的影响92

六、加捻机的工作原理93

第三节 定型机结构、作用和工作原理93

一、定型机简介93

二、定型机的结构94

三、定型机的作用104

四、定型机的工作原理105

第四节 生产设备的日常维护保养105

一、纺丝机的维护106

二、加捻机的维护107

三、定型机的维护108

第四章 BCF生产工艺110

第一节 纺丝工艺110

一、聚酯切片的干燥111

二、切片的计量115

三、挤压机加热温度的设计116

四、纺丝温度的设计122

五、纺丝计量泵转速的计算124

六、侧吹风的设计125

七、油剂泵转速的计算126

八、预网络气压的设计127

九、拉伸工艺127

十、变形工艺130

十一、冷却盘转速133

十二、网络工艺134

十三、卷绕工艺136

第二节 加捻工艺技术138

一、捻向139

二、捻度140

三、转速140

四、直捻张力141

五、倍捻张力141

六、剪切气压142

七、络筒时间142

第三节 定型工艺143

一、定型根数143

二、定型线密度144

三、预蒸工艺144

四、定型温度145

五、冷却风扇转速145

六、超喂比例145

七、铺丝密度145

八、铺丝速度146

九、钢带运行时间146

十、蒸汽回流速度147

十一、干燥温度147

十二、络筒工艺147

第五章 BCF操作规程149

第一节 纺丝机各岗位操作规程149

一、岗位操作规程149

二、日常巡检路线155

第二节 加捻机操作规程156

一、岗位操作规程156

二、操作日常巡检162

第三节 定型机操作规程163

一、法国丝培博TVP/3定型机操作说明163

二、德国苏胜GVA定型机操作说明165

三、热定型机的日常巡检166

第四节 车间生产环境169

一、生产现场的清洁169

二、生产现场的温湿度170

三、生产现场的照明171

四、生产现场的噪声171

第五节 操作工操作水平考核172

一、操作工考核172

二、定级标准173

三、纺丝操作工考核标准173

四、加捻操作工考核标准173

五、定型操作工考核标准174

第六节 常见故障及其解决方法175

一、纺丝生产常见故障及其解决方法175

二、加捻生产常见故障及其解决方法182

三、定型生产常见故障及其解决方法186

第七节 BCF生产关键技术的探讨188

一、BCF色差（色条）控制的探讨188

二、提高丙纶BCF热卷曲伸长率的探讨191

三、提高BCF断裂强度的探讨192

第六章 膨体长丝产品的质量标准及测试方法194

第一节 膨体长丝行业标准194

一、丙纶BCF质量标准195

二、锦纶6 BCF质量标准198

三、涤纶BCF质量标准201

第二节 产品质量指标203

一、物理性能指标203

二、外观质量指标208

第三节 膨体长丝原辅料和产品质量指标的测试方法210

一、原辅料测试方法210

二、物理性能指标测试方法213

三、外观质量指标测试方法217

第四节 产品质量控制点219

第五节 质量管理及质量报表221

一、质量管理制度221

二、质量管理报表222

第七章 全面质量管理223

第一节 全面质量管理的原则、内容及要求223

一、全面质量管理的原则223

二、全面质量管理的基本内容224

三、全面质量管理的基本要求225

第二节 工序质量控制225

一、质量控制点225

二、质量控制点的设置原则226

三、设置质量控制点的步骤226

四、生产作业指导书226

第三节 产品质量的检验与改进228

一、产品质量的检验228

二、产品质量的改进229

第四节 常用分析工具232

一、调查表法232

二、排列图法233

三、因果分析图法235

四、分层法237

五、矩阵图法238

第八章 安全生产241

第一节 公共生产安全241

第二节 纺丝车间安全操作规程243

第三节 加捻定型车间安全操作规程244

第九章 产品创新245

第一节 膨体长丝产品创新245

一、产品创新的概念245

二、产品创新模式246

三、膨体长丝创新248

第二节 科技成果鉴定252

一、科技成果鉴定的概念252

二、科技成果鉴定材料253

附录 论文撰写257

参考文献266