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第1章 概论1

1.1 绝缘材料的发展简况与趋势1

1.2 绝缘材料的分类及编号4

1.2.1 按物理状态分类4

1.2.2 按化学成分分类4

1.2.3 按实际应用形式分类4

1.2.4 按产品的参考工作温度分类4

1.2.5 原机械工业部型号5

1.3 绝缘材料的基本特性7

1.3.1 介电性能7

1.3.2 力学性能20

1.3.3 热性能21

1.3.4 物理化学通性24

1.3.5 工艺性及相容性26

1.4 绝缘材料在电气工业中的作用27

1.5 环氧树脂在电气产品中的应用28

第2章 环氧树脂及其固化剂和辅助材料33

2.1 环氧树脂33

2.1.1 环氧树脂的种类33

2.1.2 双酚型环氧树脂34

2.1.4 醇类缩水甘油醚环氧树脂41

2.1.3 多酚型缩水甘油醚环氧树脂41

2.1.5 缩水甘油酯型环氧树脂42

2.1.6 缩水甘油胺型环氧树脂44

2.1.7 三聚氰酸环氧树脂（TGIC）44

2.1.8 脂环族环氧树脂44

2.1.9 脂肪族环氧树脂45

2.2 环氧树脂的固化和固化剂46

2.2.1 胺类的固化反应和固化剂47

2.2.2 羧酸和酸酐类固化反应和固化剂61

2.2.3 合成树脂固化剂69

2.2.4 潜伏性固化剂70

2.2.5 特种固化剂72

2.3 辅助材料73

2.3.1 稀释剂74

2.3.2 增塑剂及增韧剂77

2.3.3 填料81

2.3.4 促进剂84

第3章 环氧树脂绝缘漆及胶90

3.1 概述90

3.1.1 绝缘漆的定义及用途90

3.1.2 绝缘漆的分类90

3.2.1 植物油91

3.2 环氧绝缘漆及胶用原材料91

3.2.2 树脂93

3.2.3 干燥剂和促进剂95

3.2.4 着色剂及改性剂97

3.2.5 溶剂和稀释剂98

3.3 环氧绝缘浸渍漆99

3.3.1 浸渍方式及用途100

3.3.2 浸渍漆的设计要求及原理102

3.3.3 有溶剂环氧浸渍漆实例109

3.3.4 少溶剂环氧快干漆实例110

3.3.5 环氧无溶剂浸渍漆实例116

3.3.6 阻燃环氧浸渍漆实例134

3.3.7 环氧绝缘浸渍漆的技术指标及检查方法135

3.4 环氧覆盖绝缘漆137

3.4.1 原材料137

3.4.2 设计要求及原理137

3.4.3 制造实例139

3.4.4 技术指标及检查方法154

3.5 环氧胶黏漆及胶155

3.5.1 设计要求及原理155

3.5.2 原材料156

3.5.3 制造实例157

3.6.1 概述160

3.5.4 技术指标与检查方法160

3.6 环氧绝缘粉末涂料160

3.6.2 环氧粉末的涂装方式162

3.6.3 环氧粉末设计要求及原理163

3.6.4 环氧粉末的原材料166

3.6.5 环氧粉末的实例167

3.6.6 环氧粉末的应用及检查方法176

3.7 环氧绝缘漆的发展方向及前景177

第4章 环氧层压制品178

4.1 概述178

4.2.2 增强材料179

4.2.1 环氧胶黏剂179

4.2 原材料179

4.2.3 辅助材料及其他183

4.3 设计及原理184

4.4 环氧预浸渍料的制造186

4.4.1 生产设备186

4.4.2 生产工艺参数190

4.4.3 影响预浸渍料质量的主要因素191

4.4.4 预浸渍料各项性能指标对环氧层压制品性能的影响194

4.4.5 预浸渍料指标检查方法196

4.5 环氧层压板的制造197

4.5.1 生产设备和模板198

4.5.2 制造工艺200

4.5.3 压制工艺参数对层压板性能的影响202

4.5.4 层压板易出现的质量问题和解决措施203

4.6 环氧酚醛玻璃布板的改进204

4.6.1 理论分析和探讨205

4.6.2 热塑性酚醛树脂的合成206

4.6.3 环氧热塑性酚醛复合胶的配制207

4.6.4 环氧热塑性酚醛复合胶预浸料的性能207

4.6.5 环氧热塑性酚醛玻璃布层压板的性能207

4.6.6 二甲苯树脂改性环氧酚醛玻璃布层压板208

4.7 特种环氧层压板210

4.7.1 环氧双马来酰亚胺玻璃布层压板210

4.7.2 环氧三聚氰胺酚醛玻璃布层压板213

4.7.3 环氧玻璃毡层压板215

4.7.4 环氧聚酯纤维毡布层压板216

4.7.5 环氧桦木层压板216

4.7.6 环氧酚醛纸基层压板218

4.8 环氧覆铜箔层压板219

4.8.1 环氧覆铜箔层压板的制造220

4.8.2 环氧复合基覆铜箔基板的制造222

4.9.1 环氧层压管筒制造工艺流程和设备225

4.9 环氧层压管筒225

4.9.2 环氧层压管的制造227

4.9.3 各种因素对层压管性能的影响229

4.9.4 层压管易出现质量问题的原因231

4.9.5 环氧酚醛玻璃布层压管的改进232

4.9.6 特种环氧玻璃布层压管的制造236

4.9.7 环氧玻璃布层压管的应用237

4.10 环氧玻璃布层压棒237

4.10.1 环氧玻璃布层压棒的生产工艺流程237

4.10.2 环氧玻璃布层压棒的生产设备及模具237

4.10.3 层压棒的制造238

4.10.4 环氧玻璃布层压棒的性能与用途239

4.11 环氧胶纸电容式套管芯240

4.11.1 胶纸电容式套管芯生产工艺流程241

4.11.2 220kV胶纸电容式套管芯环氧胶黏剂的配方设计241

4.11.3 220kV环氧胶纸电容式变压器套管芯的生产工艺242

4.11.4 220kV胶纸电容式套管芯的技术标准和实测数据243

4.12 环氧层压制品的标准和检查方法244

第5章 环氧云母制品245

5.1 概述245

5.2 原材料245

5.2.1 云母245

5.2.3 环氧云母制品用胶黏剂252

5.2.2 补强材料252

5.3.1 设计要求及原理253

5.3.2 名称、组分、性能和用途253

5.3 环氧云母带253

5.3.3 制造设备254

5.3.4 环氧桐油酸酐粉、片云母带的制造255

5.3.5 F级桐马-环氧粉云母带的制造263

5.3.6 环氧少胶云母带的制造269

5.3.7 中胶环氧粉云母带的制造273

5.3.8 环氧云母带的开发与展望274

5.4.2 名称、组分、介电强度275

5.4.3 制造设备275

5.4 环氧柔软云母板275

5.4.1 设计要求及原理275

5.4.4 制造工艺276

5.4.5 实例277

5.5 环氧换向器云母板286

5.5.1 设计要求及原理286

5.5.2 工装设备287

5.5.3 环氧换向器粉、片云母板的制造工艺流程288

5.5.4 环氧换向器云母板的制造288

5.5.6 环氧换向器云母板的应用290

5.5.5 环氧换向器云母板的性能290

5.6 环氧塑性云母板291

5.6.1 设计要求及原理291

5.6.2 环氧塑性云母板的制造291

5.6.3 环氧塑性云母板的性能292

5.6.4 环氧塑性云母板的应用292

5.7 环氧衬垫云母板293

5.7.1 设计要求及原理293

5.7.2 环氧衬垫云母板的制造293

5.8.2 环氧云母箔的制造294

5.8.3 环氧云母箔的性能294

5.8 环氧云母箔294

5.8.1 设计要求及原理294

5.7.3 环氧衬垫云母板的应用294

5.8.4 环氧云母箔的应用295

5.9 环氧云母绝缘制品的性能检查295

第6章 环氧引拔成型制品296

6.1 概述296

6.1.1 引拔制品特性297

6.1.2 引拔制品的应用299

6.2 原材料299

6.2.1 增强材料299

6.2.2 胶黏剂302

6.3 设计要求及原理303

6.2.3 其他助剂303

6.3.1 材质的选择304

6.3.2 模具与加热及牵引力305

6.4 引拔设备306

6.4.1 纱架和布纱306

6.4.2 浸渍装置和浸胶方式306

6.4.4 引拔模预成型307

6.4.5 模具结构与加热方式307

6.4.3 胶量控制307

6.4.6 牵引机构与其他装置309

6.5 制造实例309

6.5.1 环氧引拔槽楔309

6.5.2 环氧引拔棒312

6.6 引拔成型中常出现的缺陷及原因分析313

6.7 技术指标及性能的检查方法314

6.8 环氧引拔成型制品的应用315

6.8.1 环氧引拔槽楔的应用315

6.8.2 环氧合成绝缘子芯棒的应用315

7.1 概述317

第7章 环氧玻璃布真空压力浸胶制品317

7.1.1 制品的种类318

7.1.2 特性318

7.2 原材料324

7.2.1 胶黏剂324

7.2.2 增强材料324

7.3 工艺流程及设备324

7.3.1 卷坯机325

7.3.2 模具及支架325

7.4 设计要求及原理326

7.3.3 混胶机及压力罐326

7.4.1 真空压力浸胶用环氧胶黏剂的要求328

7.4.2 玻璃布必须具备条件328

7.4.3 玻璃布与环氧胶的用量及计算328

7.4.4 真空压力浸胶工艺参数329

7.5 制造工艺实例330

7.5.1 F级真空压力浸胶环氧玻璃布管330

7.5.2 耐SF6真空浸胶管331

7.5.3 真空压力浸胶制品常见缺陷及原因分析332

7.6 技术指标及检查方法332

7.7 环氧真空压力浸胶制品的应用334

8.1.1 缠绕成型工艺的类型335

8.1 概述335

第8章 环氧树脂玻璃纤维缠绕制品335

8.1.2 纤维缠绕成型制品的特点336

8.2 原材料336

8.2.1 纤维及其织物336

8.2.2 环氧树脂胶液337

8.3 设计要求及原理337

8.3.1 材料选用337

8.3.2 芯模338

8.3.4 结构形式339

8.3.5 缠绕成型工艺的设计339

8.3.3 纤维缠绕规律339

8.4 缠绕成型设备341

8.4.1 缠绕机341

8.4.2 缠绕机辅助装置341

8.5 环氧玻璃纤维缠绕制品实例342

8.5.1 工艺装备342

8.5.2 工艺流程342

8.5.3 生产准备343

8.5.4 工艺过程343

8.5.5 产品质量检测343

8.5.6 不同材质制成的变压器线圈用压圈板的性能比较343

8.6.1 工艺装备344

8.6 环氧玻璃纤维布带缠绕管、筒制造工艺实例344

8.6.3 生产准备345

8.6.4 工艺过程345

8.6.2 工艺流程345

8.6.5 产品质量指标346

8.7 阻燃环氧玻璃布缠绕制品346

8.7.1 环氧胶的配制346

8.7.4 阻燃环氧玻璃布缠绕管的性能347

8.7.5 应用试验347

8.7.3 烘焙固化成型、脱管及涂表面漆347

8.7.2 缠绕347

8.8 湿法缠绕成型制品常见的缺陷、原因和解决措施348

8.9 制品的性能及检验349

8.10 环氧玻璃纤维缠绕绝缘在高压电器上的应用实例349

8.10.1 绕包式干式变压器349

8.10.2 绕包式干式电抗器、滤波器、阻波器等350

第9章 环氧玻璃纤维浸渍制品351

9.1 概述351

9.2 原材料352

9.2.1 漆布用无碱玻璃布技术指标352

9.3 生产设备353

9.3.1 生产漆布用设备353

9.2.2 80支/14股无碱无捻玻璃纤维纱性能要求353

9.2.3 浸渍漆及胶353

9.3.2 生产绑扎带的工艺流程和设备354

9.4 设计要求及原理354

9.4.1 环氧玻璃漆布的设计要求及原理354

9.4.2 环氧玻璃纤维绑扎带的设计要求及原理355

9.5.2 漆的技术指标及实测性能356

9.5.3 环氧玻璃漆布的制造356

9.5.1 漆的配方及工艺356

9.5 环氧玻璃漆布的制造工艺、性能及应用356

9.5.4 环氧玻璃漆布的技术指标357

9.5.5 温度指数评定358

9.6 耐热环氧绑扎带制造工艺、性能及用途358

9.6.1 F级环氧胶358

9.6.2 环氧绑扎带的制造359

9.6.3 绑扎带的质量指标359

9.6.4 热老化试验359

9.6.5 绑扎带的应用试验360

9.6.6 绑扎带的试验方法361

10.1.2 浇注料的分类及用途363

10.1.1 环氧浇注绝缘的特点363

第10章 环氧浇注制品363

10.1 概述363

10.1.3 浇注料在高压电工产品上的应用364

10.2 环氧树脂浇注绝缘技术365

10.2.1 真空浇注法366

10.2.2 环氧树脂自动压力凝胶工艺368

10.3 原材料369

10.4 设计及原理369

10.4.1 性能基本要求369

10.4.2 各组分的选择370

10.4.3 抗开裂问题373

10.5.1 工艺过程376

10.5 环氧浇注电流互感器的制造工艺实例376

10.5.2 浇注料固化物的性能377

10.6 环氧浇注干式变压器的工艺实例377

10.6.1 工艺过程378

10.6.2 供干式变压器环氧浇注料的性能378

10.7 耐SF6的环氧浇注料及盘式绝缘子制造379

10.7.1 氧化铝对环氧浇注料固化物性能的影响379

10.7.2 耐SF6盘式绝缘子的浇注工艺主要参数383

10.7.3 耐SF6的环氧浇注料的性能384

10.8 GIS耐热环氧浇注料384

10.8.1 GIS用耐热环氧浇注料的配方筛选384

10.8.2 GIS耐热环氧浇注料的主要性能385

10.9 国外耐SF6环氧浇注料和户外环氧浇注料386

10.9.1 耐SF6环氧浇注料的配方举例386

10.9.2 耐SF6环氧浇注料固化物的一般性能386

10.9.3 耐户外气候的环氧浇注料的组成与性能386

10.10 环氧阻燃灌注胶387

10.10.1 环氧阻燃灌注胶的研发387

10.10.2 室温固化阻燃灌注胶387

10.11 环氧浇注制品易出现的质量问题388

第11章 环氧树脂在电力电容器绝缘介质中的应用390

11.1 概述390

11.2 常用电容器浸渍剂391

11.3 作为添加剂的环氧树脂的选择392

11.4 含环氧树脂的浸渍剂对浸渍电容器元件的性能影响393

11.4.1 浸渍剂的净化及配制393

11.4.2 模型电容器的浸渍394

11.4.3 模型电容器的性能测试394

11.5 结论396

第12章 绝缘材料老化397

12.1 老化机理398

12.1.1 热老化398

12.1.2 电老化401

12.1.3 化学老化406

12.1.4 高能辐射老化407

12.1.5 生物老化408

12.2 老化评定——绝缘材料耐久性评定409

12.2.1 热老化试验410

12.2.2 电老化试验416

12.2.3 辐射老化试验420

第13章 环氧树脂电绝缘材料制造和应用的安全与防护421

13.1 原材料及产品的毒性421

13.1.1 环氧化合物的毒性421

13.1.2 固化剂的毒性423

13.1.4 填料的毒性424

13.1.3 溶剂的毒性424

13.2 原材料和产品的易燃性和可爆性425

13.3 环氧树脂绝缘材料制造和应用过程的安全防护措施425

第14章 环氧树脂绝缘材料生产与应用中的三废治理427

14.1 废气的产生与治理427

14.1.1 干洁空气的组成及大气质量控制的有关规定428

14.1.2 有机废气的治理431

14.2 废水的产生与治理433

14.2.1 水质的检测与有关标准433

14.2.2 废水的治理434

14.3 废料的产生与治理437

参考文献438