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绪论一、我国印染工业发展历程1

二、我国印染行业的现状2

三、我国印染行业竞争力分析3

四、印染行业面临的形势4

五、印染行业发展趋势7

模块一　生产管理基础知识概述第一节　生产管理的基本概念11

一、企业11

二、生产11

三、生产管理13

四、生产类型14

五、生产过程16

第二节 生产管理的基本问题18

一、生产管理的目标18

二、生产管理的内容18

三、生产管理的任务19

四、生产管理的原则20

五、生产管理的组织机构21

六、生产管理在企业管理中的地位23

七、市场环境对生产系统的影响24

八、生产管理者及其技能要求25

第三节 生产管理理论的发展及我国生产管理模式的更新26

一、生产管理理论的起源与发展26

二、现代生产管理的环境变化30

三、我国生产管理模式的更新31

作业与思考题32

模块二　印染生产专业管理第一章　印染企业的工艺管理37

第一节　来样分析、审查和仿样37

一、染色和漂白产品的来样分析、审查和仿样37

二、印花产品的来样分析、审查和仿样37

第二节 工艺方案的制定与研究38

第三节　工艺规程的编制39

第四节 日常工艺管理39

一、工艺管理责任制39

二、工艺纪律40

三、日常工艺管理要点41

四、工艺检查41

五、新产品开发的工艺管理42

作业与思考题42

第二章 印染企业的质量管理42

第一节 质量与全面质量管理42

一、质量的概念42

二、质量管理43

三、全面质量管理（TQM）　44

第二节　质量保证体系46

一、质量保证体系的概念和内容46

二、全面质量保证体系的运行方式47

第三节　基层管理人员必须掌握的质量管理工具和方法49

一、5M1E管理49

二、QC小组52

三、常用质量统计分析方法53

第四节 ISO 9000标准和质量认证56

一、ISO 9000标准的一般知识56

二、2000版ISO 9000标准的构成57

三、ISO 9000标准主要术语简介57

四、ISO 9000认证58

五、班组长在ISO 9000质量体系认证中的主要工作60

作业与思考题61

第三章 印染设备管理62

第一节　设备管理概述62

一、设备62

二、染整工艺对染整设备的基本要求63

三、我国染整设备的发展概况64

四、设备管理65

第二节　设备的选择69

一、企业选择设备的一般过程69

二、设备选择的原则69

三、设备选择方案的评价70

第三节　设备的使用、维护和修理71

一、设备的使用71

二、设备的磨损与故障规律72

三、设备的维护和修理74

四、当前印染企业设备管理工作中存在的问题76

第四节　车间班组设备管理76

一、车间主任如何抓好设备管理工作76

二、班组设备管理77

第五节　设备的更新与改造80

一、设备的寿命80

二、设备的更新　80

三、设备的改造82

作业与思考　83

第四章 印染物料管理83

第一节　物料计划管　84

一、物料计划的制定85

二、物料计划的实现目标　86

三、物料计划的检查与分析86

第二节　物料采购管理86

一、采购管理概述87

二、价值成本分析91

三、准时化采购简介92

第三节　物料使用管理93

一、物料的配送93

二、物料的消耗93

第四节　物料库存管理94

一、库存及库存管理概述94

二、库存控制的基本方法98

第五节 印染企业的物料管理制度举要102

一、物料采购制度102

二、物资验收及入库制度102

三、物料领用及发料制度103

四、物料保管及保养制度104

五、物资盘点及核对制度104

六、物资备料及退料制度105

七、物资分工保管及储备资金考核制度105

八、物资消耗定额及定额管理制度106

九、旧料回用制度107

十、提货运输制度107

十一、坯布仓库管理制度108

十二、成品仓库管理制度108

十三、染化料仓库管理制度108

十四、五金和机物料仓库管理制度110

作业与思考题110

第五章　印染企业生产成本控制111

第一节　生产成本和生产成本控制概述111

一、生产成本111

二、生产成本控制112

第二节 印染厂生产成本的构成和控制方法118

一、印染厂生产成本的构成118

二、降低印染企业生产成本的主要途径118

作业与思考122

模块三　印染生产动作管理第一章 印染企业的生产特点和生产运作流程125

第一节 印染企业的生产特点和管理要求125

第二节 印染企业的生产运作流程126

作业与思考题127

第二章 印染企业生产的计划与组织127

第一节　生产能力的核定127

一、生产能力的概念127

二、影响生产能力的因素128

三、生产能力的核定128

四、生产能力的调整129

五、生产能力的柔性129

第二节 印染生产计划和生产作业计划129

一、生产计划129

二、生产作业计划131

第三节　生产（作业）计划的实施135

一、生产调度工作135

二、生产进度控制138

三、在制品控制139

第四节 生产过程的劳动组织140

一、劳动分工与员工配备140

二、劳动协作与劳动组织141

三、劳动定员及方法141

四、劳动用工制度与劳动考核142

五、员工培训142

第五节 车间主任的职责及其在生产管理中的工作要点143

一、车间主任的职责143

二、生产车间主任在车间生产管理中的工作要点143

作业与思考题145

第三章 印染企业的现场管理146

第一节 印染企业现场管理概述146

一、印染企业现场管理的核心内容146

二、印染企业主要生产环节的现场管理147

第二节 印染企业车间现场管理要点153

一、印染企业车间现场管理的组织153

二、印染企业车间现场管理的要点155

第三节 6S管理简介157

一、6S管理的内容157

二、6S管理的基本原理159

三、6S管理的作用159

作业与思考题160

模块四　印染安全生产管理第一节　安全生产管理与劳动保护概述163

一、安全生产管理的目的和作用164

二、安全生产管理的主要任务164

三、企业安全生产管理工作的内容165

四、车间班组的安全生产教育167

五、企业加强安全生产管理与劳动保护的意义168

第二节 印染企业安全生产管理与劳动保护168

一、印染企业安全生产管理与劳动保护的特点168

二、印染企业常见的易发事故及原因169

三、印染企业车间主任如何采取措施，减少安全事故的发生170

作业与思考题170

模块五　印染生产环境管理第一节 印染企业的环境管理175

一、环境管理概述175

二、印染企业环境污染物的来源及特点178

三、印染废水的特点及处理措施179

四、印染生产环境管理的主要指标180

五、印染生产污染管理181

第二节 印染企业的清洁生产182

一、清洁生产的内涵183

二、推行清洁生产的意义183

三、有关清洁生产与节水节能的政策与标准184

四、清洁生产的途径185

五、印染清洁生产技术186

第三节　生态纺织品与印染企业187

一、生态纺织品的概念187

二、与生态纺织品有关的主要法规188

三、生态纺织品必须测定的有害物质189

四、生态纺织品的技术要求190

五、生态纺织品的开发与生产191

六、绿色贸易壁垒和生态纺织品192

七、印染行业的环保举措193

作业和思考194

参考资料195