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绪论1

1 事故致因理论3

1.1 概述3

1.1.1 早期事故致因理论3

1.1.2 第二次世界大战后的事故致因理论5

1.1.3 系统安全与产品安全6

1.1.4 管理失误论与组织失误论8

1.1.5 复杂社会技术系统事故模型9

1.2 事故频发倾向论9

1.2.1 事故频发倾向9

1.2.2 事故遭遇倾向11

1.2.3 关于事故频发倾向理论12

1.3 海因里希工业安全理论13

1.3.1 海因里希的工业安全公理13

1.3.2 事故因果连锁论14

1.3.3 事故致因中的人与物16

1.3.4 本质安全20

1.3.5 事故发生频率与伤害严重度20

1.3.5.1 比例1:29:30020

1.3.5.2 事故种类与伤害严重度22

1.4 危险源理论23

1.4.1 能量意外释放论23

1.4.1.1 能量在事故致因中的地位23

1.4.1.2 能量观点的事故因果连锁26

1.4.2 两类危险源28

1.4.2.1 第一类危险源28

1.4.2.2 第二类危险源29

1.4.2.3 两类危险源与事故30

1.4.3 系统危险源控制31

1.4.3.1 系统设计、建造阶段的危险源控制31

1.4.3.2 系统运行阶段的危险源控制32

1.5 管理失误论与组织事故32

1.5.1 博德的事故因果连锁32

1.5.2 亚当斯的事故因果连锁34

1.5.3 组织事故与瑞士奶酪模型35

1.6 变化的观点37

1.6.1 变化-失误分析37

1.6.2 P理论39

1.6.3 变化-作用与作用连锁41

1.7 复杂社会技术系统事故模型43

1.7.1 北川彻三的事故因果连锁44

1.7.2 社会技术系统层级模型44

1.7.3 系统理论事故模型46

思考题47

2 人失误与不安全行为48

2.1 人失误概述48

2.1.1 人失误的定义48

2.1.2 人失误的分类49

2.1.2.1 按人失误原因分类49

2.1.2.2 按人失误的表现形式分类50

2.1.2.3 按人失误发生的阶段分类50

2.2 人的信息处理过程50

2.2.1 人的行为原理50

2.2.2 信息处理过程模型52

2.2.2.1 桥本模型52

2.2.2.2 人的计算机模型52

2.2.2.3 黑田模型54

2.2.3 选择、记忆和决策54

2.2.3.1 选择55

2.2.3.2 记忆55

2.2.3.3 决策56

2.3 信息处理过程与人失误57

2.3.1 莎莉模型58

2.3.2 金矿山人失误模型59

2.3.3 信息处理过程中的人失误倾向60

2.4 心理紧张与人失误61

2.4.1 信息处理能力与心理紧张61

2.4.2 紧急情况下人的行为特征63

2.4.2.1 紧急情况下人的信息处理特征64

2.4.2.2 紧急情况下人的动作特征64

2.5 人失误致因分析64

2.5.1 人失误原因64

2.5.2 影响个人能力的因素65

2.5.2.1 硬件状态65

2.5.2.2 心理状态66

2.5.2.3 软件状态67

2.5.3 影响人失误的外界因素67

2.5.3.1 状况特性67

2.5.3.2 工作指令67

2.5.3.3 工作任务67

2.5.3.4 人机接口68

2.5.4 人失误的SHELL模型68

2.6 生物节律与事故69

2.6.1 日节律与事故69

2.6.2 生物三节 律说71

2.6.3 生物三节 律与事故72

2.7 不安全行为的心理原因73

2.7.1 个性心理特征与不安全行为73

2.7.2 非理智行为75

2.7.3 生活变化单位论75

2.7.4 危险动态平衡理论77

2.8 群集行为与群集事故78

2.8.1 群集行为和伤害事故78

2.8.1.1 成拱现象78

2.8.1.2 异向群集流79

2.8.1.3 异质群集流79

2.8.1.4 群集中的恐慌80

2.8.2 群集的一般行为特征80

2.8.2.1 步行参数80

2.8.2.2 步行时的行为特征82

2.8.3 群集流动计算82

2.8.3.1 集结群集人数83

2.8.3.2 流出群集人数83

2.8.3.3 滞留群集人数84

2.8.3.4 疏散结束时间84

思考题86

3 防止人失误与不安全行为87

3.1 防止人失误87

3.1.1 防止人失误的技术措施87

3.1.1.1 用机器代替人87

3.1.1.2 冗余系统88

3.1.1.3 耐失误设计89

3.1.2 防止人失误的管理措施90

3.2 警告91

3.2.1 视觉警告92

3.2.2 听觉警告93

3.2.3 气味警告93

3.2.4 触觉警告94

3.3 人·机·环境匹配94

3.3.1 显示器的人机学设计94

3.3.2 操纵器的人机学设计95

3.3.2.1 作业范围96

3.3.2.2 操纵器的设计原则96

3.3.3 生产作业环境的人机学要求97

3.3.3.1 采光与照明97

3.3.3.2 噪声与振动98

3.4 职业适合性98

3.4.1 职业适合性分析98

3.4.2 职业适合性测试99

3.4.3 职业适合性与人员选择100

3.5 安全教育与技能训练101

3.5.1 人的行为层次及安全教育101

3.5.2 安全教育的阶段102

3.5.3 安全技能训练103

3.5.3.1 技能的形成及其特征103

3.5.3.2 练习曲线104

3.5.3.3 训练计划105

3.5.3.4 提高安全教育的效果105

3.6 安全行为的产生106

3.6.1 行为科学的基本原理106

3.6.1.1 需要层次理论107

3.6.1.2 双因素理论108

3.6.1.3 期望理论108

3.6.2 实行安全行为的决定性因素109

3.6.3 建立与维持对安全工作的兴趣111

思考题113

4 企业安全管理114

4.1 企业安全管理概述114

4.1.1 事故预防工作五阶段模型115

4.1.2 企业安全管理的基本内容117

4.1.3 事故预防的3E原则117

4.2 资料收集与分析119

4.2.1 事故发生原因调查120

4.2.2 行为抽样法123

4.2.2.1 行为抽样法原理123

4.2.2.2 不安全行为观测124

4.2.2.3 事故判定技术125

4.2.2.4 安全审核126

4.3 选择对策128

4.3.1 决策技术概述128

4.3.1.1 风险型决策128

4.3.1.2 不确定型决策130

4.3.2 选择优先解决的问题130

4.3.2.1 决策表130

4.3.2.2 决策矩阵131

4.3.3 选择经济合理的改进措施132

4.3.3.1 费用-效果分析132

4.3.3.2 价值工程133

4.4 安全措施的经济性评价133

4.4.1 伤亡事故的经济损失133

4.4.1.1 伤亡事故直接经济损失与间接经济损失133

4.4.1.2 伤亡事故经济损失计算方法136

4.4.2 安全经济问题139

4.4.2.1 关于安全投入139

4.4.2.2 安全投入的产出140

4.4.2.3 安全投入的多目标评价140

4.4.3 最优安全投资140

4.4.3.1 安全投资的效益最大141

4.4.3.2 安全投资与事故经济损失的总和最小142

4.4.4 技术经济分析与评价142

4.4.5 动态经济分析与评价145

4.4.5.1 净现值法146

4.4.5.2 内部收益率法147

4.4.5.3 投资回收期法148

4.5 作业现场的安全管理148

4.5.1 作业标准化149

4.5.2 安全合理的作业现场布置150

4.5.3 安全点检151

4.5.4 作业服装152

4.6 企业安全管理制度153

4.6.1 安全生产责任制度153

4.6.1.1 企业领导的安全生产责任154

4.6.1.2 安全管理部门的安全生产责任154

4.6.1.3 员工的安全生产责任155

4.6.2 安全生产教育制度155

4.6.2.1 三级教育155

4.6.2.2 对特种作业人员的专门训练156

4.6.2.3 经常性的安全教育156

4.6.2.4 管理者的安全培训157

4.6.3 安全生产检查制度157

4.6.3.1 安全检查的内容158

4.6.3.2 安全检查的形式和方法158

思考题159

5 现代安全管理160

5.1 现代安全管理概述160

5.1.1 管理理论及其发展160

5.1.1.1 X理论160

5.1.1.2 参与管理理论160

5.1.1.3 Y理论161

5.1.1.4 权变理论162

5.1.2 现代安全管理的特征163

5.2 安全目标管理164

5.2.1 目标设置理论165

5.2.1.1 高效的组织必然是一个有明确目标的组织165

5.2.1.2 期望的满足是调动职工积极性的重要因素165

5.2.1.3 追求较高的目标是职工的工作动力166

5.2.2 安全目标管理的内容166

5.2.2.1 制定安全管理目标166

5.2.2.2 展开安全管理目标167

5.2.2.3 实施目标168

5.2.2.4 评价成果169

5.3 安全管理模式169

5.3.1 “0123”安全管理模式170

5.3.1.1 事故为零170

5.3.1.2 “一把手”负责制为核心的安全生产责任制171

5.3.1.3 标准化作业和安全标准化班组171

5.3.1.4 全员教育、全面管理、全线预防173

5.3.2 “三化五结合”安全管理模式173

5.3.2.1 “三化”173

5.3.2.2 “五结合”173

5.4 企业安全文化174

5.4.1 企业文化与Z理论174

5.4.2 核安全文化175

5.4.3 企业安全文化及其特征177

5.4.4 安全文化建设179

5.5 职业安全健康管理体系181

5.5.1 职业安全健康管理体系的要素181

5.5.2 现代职业安全健康管理体系的特征182

5.5.2.1 企业高层领导人必须承诺不断加强和改善职业安全健康管理工作183

5.5.2.2 危险源控制是职业安全健康管理体系的管理核心183

5.5.2.3 职业安全健康管理体系的监控作用183

5.5.2.4 职业安全健康管理体系“以人为本”184

5.5.2.5 文件化184

5.6 安全生产标准化184

5.6.1 目标185

5.6.2 组织机构和职责185

5.6.3 安全生产投入185

5.6.4 法律法规与安全管理制度185

5.6.5 教育培训186

5.6.6 生产设备设施187

5.6.7 作业安全188

5.6.8 隐患排查和治理188

5.6.9 重大危险源监控189

5.6.10 职业健康189

5.6.11 应急救援190

5.6.12 事故报告、调查和处理190

5.6.13 绩效评定和持续改进191

5.7 安全管理工作评价191

5.7.1 上海冶金局的评价方法192

5.7.2 机械工厂安全性评价195

5.7.3 罗曼与唐纳德评价法196

5.7.4 日本的企业安全诊断表197

思考题198

附录 事故预防工作评价的数学方法199

参考文献204