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第十一篇 试 化验317

第一章 一般规定317

第一节 物理试验的一般条件317

一、标准温湿度及允许公差317

二、空气的温度和相对湿度的规定317

三、试样干向平衡回潮318

四、试样暴露时间319

第二节 基本应用统计319

一、抽样319

二、分组319

三、平均数320

四、偏差、离散及其计算320

五、差异显著性的比较（t试验和F试验）322

六、试验数据的相关性质323

七、试验次数和试验误差323

八、优选法的应用326

第三节 回潮率和含油脂率试验330

一、回潮率330

二、含油脂率331

三、我国对原料、半制品、成品的公定回潮率331

第二章 纤维332

第一节 抽样332

一、原毛抽样包数332

二、洗净毛和炭化毛抽样包数332

三、精梳毛条抽样数量332

四、抽样方法333

第二节试验方法333

一、原毛试验333

二、洗净毛品质试验338

三、毛条试验339

第三节 毛型化学纤维344

一、纤度344

二、长度346

三、卷曲数347

四、比电阻值347

五、摩擦系数348

六、沸水收缩349

七、熔点350

八、外观试验350

第三章 条粗351

第一节 条子、粗纱重量标准差和不匀率351

一、精梳前纺条子和粗纱重量351

二、粗梳的粗纱重量标准差和不匀率351

第二节 精纺粗纱短片段不匀率352

一、切片称重法352

二、加拈法352

三、仪器测量352

第四章 纱线355

第一节 纱线支数355

一、实际支数355

二、公定回潮支数355

三、支数不匀率355

四、支数标准差356

五、仪器356

第二节 纱线抗伸强度356

一、缕纱断裂强度356

二、单纱断裂强度和伸长357

三、断裂长度357

四、单纱和缕纱强力之间的关系358

第三节 拈度与拈缩358

一、拈度358

二、拈缩359

第四节 细纱条干均匀度359

一、应用仪器测量条干均匀度359

二、灯光评级363

第五节 毛纱毛粒和纱疵364

一、毛粒364

二、纱疵364

第六节 毛纱标准364

第七节 绒线和针织绒线364

一、试验项目及抽样364

二、试验方法365

第五章 织物试验367

第一节 常规试验367

一、长度367

二、幅宽367

三、重量367

四、密度368

五、断裂强度和伸长率368

六、浸水缩率369

第二节 服用性能试370

一、湿断裂强度和伸长370

二、撕破强度370

三、磨损370

四、织物回能弹性371

五、落水变形372

六、起球373

七、塑性伸长375

第六章 实验室的注意事项及溶液配制376

第一节 一般规定376

第二节 实验室的一般安全知识376

第三节 溶液的配制379

一、标准溶液的配制与标定379

二、试液的配制389

三、指示剂的配制392

四、常用洗涤液的配制395

第七章 染料检验及染色法396

第一节 染料检验396

一、酸碱简便定性试验396

二、力份396

三、上染率397

四、匀染性399

五、溶解度400

六、对铜铁的反应400

七、分散染料扩散性401

八、阳离子染料在晴纶纤维饱和值的间接测定法401

九、阳离子染料在晴纶纤维饱和值的直接测定法402

十、阳离子染料配伍值的测定404

第二节 各类染料染色法406

一、酸性染料406

二、酸性媒染染料407

三、金属络合染料409

四、阳离子染料410

五、分散性染料410

六、直接染料413

七、硫化染料413

八、活性染料414

第八章 染色牢度检验417

一、一般规定417

二、日晒牢度417

三、皂洗牢度418

四、汗渍牢度418

五、水浸牢度419

六、海水牢度419

七、干洗牢度419

八、摩擦牢度419

九、熨烫牢度420

第九章 化工料分析421

第一节 常用的酸碱类421

一、硫酸421

二、盐酸422

三、硝酸423

四、醋酸424

五、蚁酸424

六、草酸426

七、酒石酸426

八、油酸427

九、烧碱429

十、纯碱430

十一、氨水431

十二、水玻璃431

第二节 常用的氧化剂、还原剂432

一、双氧水432

二、过硼酸钠433

三、红矾钠434

四、红矾钾435

五、高锰酸钾435

六、保险粉436

七、漂毛粉436

八、雕白粉437

九、硫化碱437

十、亚硫酸氢钠437

第三节 常用的盐类438

一、元明粉438

二、食盐440

三、醋酸钠440

四、硫酸铵441

五、醋酸铵442

六、硝酸锌442

七、氯化镁442

八、六偏磷酸钠443

第四节 一般有机物444

一、甲醛444

二、乙二醛445

三、尿素446

四、三聚氰胺447

五、三乙醇胺448

六、冬青油448

第五节 和毛油449

一、原材检验449

二、和毛油成品分析454

第六节 各类整理剂的分析试验455

一、净洗剂455

二、扩散剂465

三、渗透剂465

四、荧光增白剂465

五、匀染剂466

六、固色剂467

七、防蛀剂468

八、防缩剂469

九、防静电剂469

十、防水剂469

一、柔软剂、硬挺剂469

第十章 工艺测定472

第一节 洗毛472

一、原毛的试验项目及方法472

二、槽液的pH值及含油、总固体479

三、洗净毛的试验480

四、羊毛中碱土金属含量的测定482

五、羊毛纤维损伤的定量测定483

第二节 羊毛炭化487

第三节 洗呢、洗绒线489

第四节 煮呢489

第五节 缩呢490

第六节染色490

第七节 漂白491

第八节 树脂整理492

一、树脂初缩液分析492

二、工作液稳定性495

三、成品分析495

第九节 生物蛀蚀试验500

一、蛀虫的分类500

二、衣蛾的培养501

三、测定方法502

四、防蛀剂米丁FF的定性测定502

第十一章 纤维的定性定量分析504

第一节 纤维的定性检验504

一、燃烧法504

二、显微镜判别法505

三、染色法511

四、溶解法512

五、试剂显色法513

六、黑光灯检验法513

第二节 混纺织品的纤维含量分析514

一、试样准备514

二、分析原理515

三、两种纤维混纺织品的试验方法515

四、三种纤维混纺织品的试验方法518

五、四种纤维混纺织品的试验方法521

六、五种纤维混纺织品的试验方法524

七、修正系数K值的求法525

第三节 粘胶纤维的残硫量529

第十二章 水质分析530

第一节 毛染整用水分析530

第二节 锅炉水分析533

第三节 污水分析534

一、色度534

二、悬浮物质535

三、总固体536

四、溶解性固体536

五、耗氧量536

六、化学耗氧量538

七、五日生化需氧量540

八、溶解氧542

九、PH值543

十、硫化物543

十一、铬的测定546

十二、氨氮548

十三、汞550

十四、油552

十五、挥发酚553

十六、磷酸盐557

十七、氰化物558

第十二篇 工厂设计561

第一章 主要设备的配置561

第一节 主要设备的生产能力561

一、原毛准备部分561

二、粗纺纺纱部分561

三、毛条制造部分562

四、精纺纺纱部分562

五、织造部分563

六、粗纺织物染整部分563

七、精纺织物染整部分564

八、绒线及针织绒线染整部分565

第二节 计算表式及计算方法565

一、精纺565

二、粗纺570

第三节 根据产品方案计算配备步骤571

第四节 主要设备配置举例572

一、精梳毛纺织设备配置572

二、绒线设备配置576

三、针织绒线设备配置577

四、粗纺设备配置578

第二章 辅助设备配置581

第一节 试化验仪器设备581

第二节 附属设备583

第三章 机器排列585

第一节 排列图设计注意事项585

第二节 排列车弄587

第四章 车间面积591

第一节 生产车间面积591

第二节 生产附属房屋594

第三节 仓库贮存面积概算598

第五章 温湿度条件600

第一节 精纺厂车间温湿度条件600

第二节 绒线厂车间温湿度条件601

第三节 粗纺厂车间温湿度条件601

第六章用水、用汽602

第一节 用水602

第二节 用汽603

第七章 照度标准605

第一节 精纺厂主要设备工作照度605

第二节 绒线厂主要设备工作照度606

第三节 粗纺厂主要设备工作照度607

第八章 其它608

第一节 废水608

第二节 废气、废水、废渣的排放608

第三节 生产设备除尘及排风610

附录611

一、统一公制计量单位名称611

二、我国市制计量单位名称612

三、常用英制计量单位613

四、温度换算615

五、压力单位换算617

六、功量单位换算618

七、功率单位换算618

八、速度单位换算618

九、流量单位换算619

十、各国的公定回潮率619

十一、号（支）数换算620

十二、织物密度的公制与英制换算621

十三、织物重量的公英制换算621

十四、毛织物中羊毛所占的体积及织物的含气率622

十五、化学元素原子量表623

十六、常用酸碱指示剂及其变色范围625

十七、常用化学品溶解度表626

十八、波美与比重对照表628

十九、硫酸溶液比重629

二十、醋酸溶液比重630

二十一、蚁酸溶液比重631

二十二、烧碱溶液比重631

二十三、氨水溶液比重632

二十四、纯碱溶液比重632

二十五、元明粉比重633

二十六、亚硫酸氢钠比重633

二十七双氧水溶液比重634

二十八、甲醛溶液比重634

二十九、干湿球温度-相对湿度表635

三十、i-d图636

三十一、水蒸气和空气637

三十二、钢针的线规与直径638

三十三、各种硬度值与碳钢抗拉强度近似对照639

三十四、高速机械油642

三十五、机械油643

三十六、润滑脂644

三十七、运动粘度与恩氏粘度对照表646

三十八、轴与轴承间最大存油量647

三十九、车间空气中有害气体及粉尘的最高容许度648

四十、输送管道管径估算公式649

四十一、数学公式650