乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体 第3分册2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体 第3分册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概论1

1.1乙丙橡胶的发展沿革1

1.2乙丙橡胶发展现状及进展4

1.2.1世界乙丙橡胶产业概况5

1.2.2技术发展现状及进展8

1.2.3中国乙丙橡胶发展概况及前景10

1.3乙丙橡胶发展趋势11

1.3.1生产技术发展趋势11

1.3.2产品发展趋势12

1.4聚烯烃类热塑性弹性体概况12

参考文献12

第2章 单体14

2.1主要单体14

2.1.1基本性质及其规格14

2.1.2基本来源15

2.1.3其他来源（乙烯、丙烯的新型制备技术）15

2.2第三单体24

2.2.1第三单体的种类及聚合特点24

2.2.2 5-亚乙基-2-降冰片烯25

2.3其他共聚单体27

2.3.1其他第三单体27

2.3.2第四单体29

参考文献31

第3章 乙烯、丙烯和非共轭二烯共聚合反应32

3.1乙（烯）丙（烯）共聚催化剂与共聚反应类型32

3.2乙丙无规共聚34

3.2.1二元共聚34

3.2.2均相钒系催化剂催化乙丙二元共聚机理及动力学45

3.2.3均相茂金属催化剂催化乙丙共聚机理及动力学57

3.2.4三元共聚58

3.2.5非均相V-A1、 Ti-A1催化剂和茂金属载体催化剂72

3.2.6乙丙共聚条件及其控制72

3.2.7共聚物分子链的序列结构和序列分布测定方法78

3.2.8乙丙共聚物中乙烯单元结合量及其结晶性82

3.2.9乙丙共聚物的分子量和分子量分布84

3.3乙烯-丙烯嵌段共聚及其嵌段共聚物90

3.3.1乙丙嵌段共聚催化剂及聚合方法91

3.3.2非均相钛系催化剂催化乙丙共聚动力学和反应机理92

3.3.3乙-丙嵌段共聚物的表征和性能97

3.3.4含等规聚丙烯（ipp）和无规聚丙烯（aPP）的两嵌段共聚物的合成与表征100

3.4乙丙交替共聚及其交替共聚物101

3.4.1催化剂和合成方法101

3.4.2交替序列结构的实验证据102

3.4.3立构规整乙丙交替共聚物104

3.4.4乙丙交替共聚机理105

3.4.5乙丙交替共聚的意义105

参考文献106

第4章 生产工艺及其技术进展110

4.1溶液聚合技术110

4.1.1催化剂类型及其特点110

4.1.2主要聚合工艺及其技术特征112

4.1.3两种不同催化体系溶液聚合工艺技术经济比较140

4.2悬浮聚合技术141

4.2.1基本原理141

4.2.2催化剂类型及其特点142

4.2.3基本工艺特征143

4.2.4典型工艺路线143

4.2.5主要工艺参数及其影响分析143

4.3气相聚合技术146

4.3.1催化剂类型146

4.3.2工艺流程146

4.3.3聚合反应釜147

4.3.4工艺参数148

4.3.5聚合反应特征148

4.3.6产品性能特点149

4.4三种聚合技术的比较分析150

4.4.1基础工艺设计比较150

4.4.2技术经济分析152

4.5乙丙橡胶合成技术进展154

4.5.1溶液聚合工艺的技术进展154

4.5.2悬浮聚合工艺的技术进展163

4.5.3气相聚合技术进展165

参考文献167

第5章 茂金属催化剂合成乙丙橡胶170

5.1概论170

5.1.1茂金属催化剂的组成170

5.1.2茂金属催化剂的特点170

5.1.3茂金属催化剂的发展历程和应用前景171

5.2茂金属烯烃聚合催化体系176

5.2.1茂金属催化体系中主催化剂176

5.2.2茂金属催化剂催化烯烃聚合机理187

5.2.3茂金属烯烃聚合助催化剂196

5.3茂金属催化剂的载体化198

5.3.1载体化作用198

5.3.2载体类型199

5.3.3负载方法199

5.4茂金属催化剂催化乙丙二元共聚合205

5.4.1均相茂金属催化剂205

5.4.2载体茂金属催化剂213

5.4.3 Ti， V和Zr三种催化剂制得的乙丙共聚物性能对比218

5.5茂金属催化剂催化乙烯、丙烯和非共轭双烯三元共聚合222

5.5.1第三单体与茂金属催化剂体系222

5.5.2第三单体结构及其共聚合能力225

5.5.3 EPDM的合成与表征228

5.5.4第三单体结合量及其在共聚物中的分布235

5.5.5三元共聚过程中凝胶的形成236

5.5.6钒、钛系齐格勒-纳塔催化剂与茂金属催化剂合成EPDM工艺对比236

5.5.7 mEPDM的性能和商品牌号238

参考文献240

第6章 乙丙橡胶化学改性247

6.1卤化改性247

6.1.1卤化反应基本机理247

6.1.2主要卤化改性技术249

6.1.3基本工艺过程251

6.1.4卤化反应影响因素及分析252

6.1.5卤化乙丙橡胶性能254

6.1.6卤化乙丙橡胶应用257

6.2离子化改性258

6.2.1磺化反应机理、分子结构259

6.2.2主要离子化技术261

6.2.3磺化反应影响因素及分析263

6.2.4 S - EPDM性能及其影响因素265

6.2.5 S-EPDM的应用267

6.3接枝改性267

6.3.1接枝改性反应机理及分子结构268

6.3.2接枝反应影响因素及分析270

6.3.3接枝改性工艺272

6.3.4主要性能及应用276

6.4环氧化改性277

6.4.1环氧化反应机理及分子结构277

6.4.2环氧化反应影响因素及分析278

6.4.3环氧化改性工艺279

6.4.4主要性能及应用280

参考文献281

第7章 聚烯烃类热塑性弹性体284

7.1发展历史284

7.2制备技术及产品特性286

7.2.1共混法及产品特性286

7.2.2烯烃共聚法及产品特性309

7.2.3反应器TPO合成技术及产品特性322

参考文献339

第8章 乙丙橡胶配方设计及应用343

8.1乙丙橡胶配方设计343

8.1.1生胶的选择343

8.1.2硫化体系347

8.1.3补强填充体系355

8.1.4增塑软化体系358

8.1.5防老体系362

8.1.6发泡剂364

8.1.7其他要求的配方设计体系365

8.2乙丙橡胶的加工工艺367

8.2.1乙丙橡胶的贮存367

8.2.2塑炼工艺368

8.2.3混炼工艺368

8.2.4挤出工艺370

8.2.5压延工艺372

8.2.6硫化工艺373

8.3乙丙橡胶的应用375

8.3.1汽车内胎376

8.3.2汽车密封条381

8.3.3电线电缆387

8.3.4防水卷材391

8.3.5减震制品395

8.3.6润滑油黏度改性剂397

参考文献400