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目录1

第1章 基本知识1

1.1 Pro/ENGINEER简介1

1.1.1 Pro/ENGINEER功能模块1

1.1.2 数控编程技术的发展概述2

1.1.3 Pro/ENGINEER同CAM的联系2

1.2 主窗口3

1.2.1 Pro/ENGINEER的操作窗口4

1.2.2 加工制造模式6

1.3 工作菜单7

1.4 制造过程操作流程8

1.5 操作实例9

第2章 制造设置21

2.1 操作设置21

2.2 机床选择25

2.2.1 机床设置25

2.2.2 机床坐标系27

2.3.1 刀具设置28

2.3 刀具选择28

2.3.2 退刀高度设置32

2.4 制造参数34

2.5 CL数据设置39

2.5.1 CL数据环境39

2.5.2 CL数据42

2.6 操作实例44

第3章 制造模型49

3.1 基本概念49

3.2 制造模型的创建51

3.2.1 以装配方式创建制造模型51

3.2.2 以创建方式创建制造模型52

3.2.3 操作训练53

3.3 夹具设置57

3.4 加工几何模型的设置58

3.4.1 基本加工设置操作59

3.4.2 操作实例65

4.1 Pro/ENGINEER数控加工相关参数72

第4章 铣削加工方法（一）72

4.2 体积块加工74

4.2.1 加工区域的常用设置方法74

4.2.2 常用加工参数74

4.2.3 操作实例176

4.2.4 操作实例280

4.3 局部铣削96

4.3.3 操作实例197

4.3.2 常用加工参数97

4.3.1 加工区域的常用设置方法97

4.3.4 操作实例2100

4.4 曲面铣削106

4.4.1 加工区域的常用设置方法106

4.4.2 常用加工参数106

4.4.3 操作实例107

4.5 表面加工（平面加工）109

4.5.1 加工区域的常用设置方法109

4.5.2 常用加工参数109

4.5.3 操作实例1110

4.5.4 操作实例2112

第5章 铣削加工方法（二）120

5.1 轮廓加工120

5.1.1 加工区域的常用设置方法120

5.1.2 常用加工参数120

5.1.3 操作实例1121

5.1.4 操作实例2123

5.2.2 常用加工参数128

5.2.3 操作实例1128

5.2.1 加工区域的常用设置方法128

5.2 腔槽加工（挖槽）128

5.2.4 操作实例2130

5.3 轨迹加工134

5.3.1 加工区域的常用设置方法134

5.3.2 常用加工参数134

5.3.3 操作实例134

5.4 刻模加工（雕刻）137

5.4.2 常用加工参数138

5.4.3 操作实例1138

5.4.1 加工区域的常用设置方法138

5.4.4 操作实例2140

5.5 陷入加工（插削）143

5.5.1 加工区域的常用设置方法144

5.5.2 常用加工参数144

5.5.3 操作实例1144

5.5.4 操作实例2146

5.6.1 加工区域的常用设置方法150

5.6 孔加工和钻孔组150

5.6.2 常用加工参数151

5.6.3 操作实例1151

5.6.4 操作实例2154

5.6.5 钻孔组设置162

5.7 螺纹加工166

5.7.1 加工区域的常用设置方法166

5.7.2 常用加工参数167

5.7.3 操作实例1167

5.7.4 操作实例2169

第6章 综合实例训练175

6.1 加工实例1175

6.1.1 轮廓加工175

6.1.2 平面加工184

6.1.3 插削加工187

6.1.4 孔加工190

6.2 加工实例2195

6.3.1 轨迹加工205

6.3 加工实例3205

6.3.2 曲面铣削215

第7章 钣金件制造223

7.1 钣金件设计模块223

7.1.1 钣金件概述223

7.1.2 钣金件设计模块224

7.1.3 钣金件设计方法226

7.2 钣金件制造模块226

7.2.1 钣金件制造模块的启动226

7.2.2 钣金件制造方法和流程228

7.3.1 设置工作环境及各项参数229

7.3 钣金件制造设置229

7.3.2 钣金零件处理231

7.3.3 工作机床和操作233

7.3.4 钣金制造后置处理237

7.4 综合实例239

第8章 模具与铸造件加工247

8.1 模具的基本知识247

8.2 模具模式248

8.3 建立零件249

8.3.1 在零件模式下创建设计模型250

8.3.2 在模具模式下创建设计模型254

8.4 模具模型260

8.4.1 模具模型的建立260

8.4.2 建立浇道系统265

8.5 创建收缩率268

8.5.1 收缩设置选项269

8.5.2 收缩操作方法的步骤270

8.6 用分型面分割工件272

8.6.1 定义分型面272

8.6.2 分割工件275

8.7 产生模型内腔279

8.8 开模操作和仿真282

8.8.1 提取模具元件282

8.8.2 生成铸件283

8.8.3 开模操作284

8.9 操作训练288

8.10 模具加工制造303

8.10.1 轮廓加工303

8.10.2 插削加工313

8.10.3 平面加工316

第9章 刀位数据文件的后处理320

9.1 后处理概述320

9.2 选择方案文件320

9.2.1 进入后置处理模式321

9.2.2 打开方案文件325

9.2.3 创建新的方案文件337

9.3 进行后置处理342

9.3.1 后置处理方法342

9.3.2 操作实例344