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第一章　炼厂气的来源1

第二章　炼厂气的组成与性质8

第一节 炼厂气的组成8

第二节 炼厂气的物理化学性质14

一、密度14

二、热性质18

三、黏度19

四、临界性质19

五、气体的压力、温度和体积之间的关系19

一、基本概念22

第三章　炼厂气的回收、精制与分离22

第一节 回收、精制与分离的基本原理22

二、吸收与解吸过程的基本原理25

三、吸收与解吸条件的选择及影响27

四、精馏过程的基本原理30

五、精馏条件的选择及影响32

第二节 炼厂气的回收与精制35

一、炼厂气回收35

二、炼厂气的精制51

一、干气的分离65

第三节 炼厂气分离65

二、液化气的分离70

第四章　主要设备和仪表知识77

第一节　塔设备77

一、板式塔77

二、填料塔91

第二节　换热设备101

一、换热设备的分类101

二、换热设备的工作原理103

三、气体加工装置中常用的换热设备105

四、换热设备的选用原则113

第三节　机泵设备115

一、泵设备115

二、气体压缩机126

第四节　球形罐132

一、球形罐的构造133

二、球形罐的验收与投用134

第五节　仪表自动化135

一、自动控制基本原理136

二、典型控制方案138

三、控制方案的实现144

四、集散控制系统155

第一节　新建、扩建装置的开工试车161

一、生产准备161

第五章　装置的开停工、正常操作、事故处理和安全知识161

二、单机试车与工程中间交接163

三、联动试车164

四、投料试车164

第二节　检修后的装置的开工164

一、开工程序及操作方法164

二、开工中应注意的问题167

一、吸收-解吸塔的操作168

第三节 正常操作168

二、稳定塔的操作170

三、气体精馏塔的操作175

四、脱硫塔与再生塔的操作177

五、正常生产中应注意的问题179

第四节 装置的正常停工180

一、停工的几种情况180

二、正常停工程序180

三、停工后的处理182

四、停工中应注意的问题183

第五节 事故处理184

一、停水185

二、停电187

三、停汽（含热源中断）188

四、停风188

五、其他事故188

第六节 安全生产知识189

一、防火防爆190

二、防硫化氢中毒194

第六章　炼厂气的综合利用197

一、催化裂化干气中乙烯与苯烃化制乙苯199

第一节　干气的综合利用199

二、干气制氢204

第二节 液化气的综合利用217

一、利用炼厂丙烯生产聚丙烯217

二、烷基化229

三、合成甲基叔丁基醚245

四、催化叠合256

参考文献264

附录一　《生产准备工作纲要》编制提纲266

附录二　《总体试车方案》编制提纲269

附录三　投料试车应具备的条件271