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第1章 绪论1

1.1 木质家具的分类及材料1

1.2 木质家具制造业的发展1

1.2.1 生产方式的变革2

1.2.2 制造技术的进步2

1.2.3 家具设计的影响4

1.2.4 生产管理的发展4

1.3 木质家具制造学的研究内容5

第2章 制造基础7

2.1 材料基础7

2.1.1 天然锯材7

2.1.2 人造板材11

2.1.3 贴面材料16

2.1.4 封边材料18

2.1.5 五金配件18

2.1.6 胶黏剂21

2.2 结构基础25

2.2.1 榫接合25

2.2.2 板接合27

2.2.3 木框接合29

2.2.4 箱框接合32

2.2.5 家具基本结构34

2.3 加工基础35

2.3.1 基准35

2.3.2 生产过程38

2.3.3 工艺过程39

2.3.4 工序40

2.3.5 加工精度41

2.3.6 表面粗糙度46

2.4 典型设备50

2.4.1 锯类50

2.4.2 刨削58

2.4.3 钻孔60

2.4.4 铣削66

2.4.5 车床73

2.4.6 砂光75

2.4.7 封边80

2.4.8 压机81

2.4.9 拼板机83

2.4.10 组装84

2.4.11 综合86

2.5 典型工具87

2.5.1 锯片和锯条87

2.5.2 铣刀88

2.5.3 刨刀90

2.5.4 砂带91

2.5.5 钻头91

2.5.6 车刀92

2.5.7 气钉枪93

2.5.8 喷枪93

2.5.9 夹具94

2.6 木材干燥95

2.6.1 木材干燥的基本概念95

2.6.2 干燥原则与规律99

2.6.3 典型干燥方法107

第3章 制造过程111

3.1 配料111

3.1.1 加工余量111

3.1.2 锯材配料工艺114

3.1.3 板材配料方案121

3.1.4 木皮配料方案124

3.2 毛料加工125

3.2.1 毛料加工概念125

3.2.2 毛料加工设备131

3.2.3 优化方案132

3.3 胶合133

3.3.1 胶合概念133

3.3.2 胶黏剂133

3.3.3 胶合工艺136

3.3.4 影响因素142

3.3.5 优化方案146

3.4 实木弯曲147

3.4.1 概述147

3.4.2 方材弯曲原理148

3.4.3 方材弯曲工艺151

3.4.4 影响实木方材弯曲质量的因素157

3.5 胶合弯曲158

3.5.1 材料准备158

3.5.2 弯曲原理158

3.5.3 弯曲工艺159

3.5.4 定型原理161

3.5.5 影响因素分析162

3.5.6 锯口弯曲和V形槽折叠163

3.6 板件制备165

3.6.1 空心板165

3.6.2 细木工板167

3.6.3 单板层积材（LVL）169

3.7 板件贴面170

3.7.1 实心件贴面170

3.7.2 空心板贴面181

3.8 净料加工183

3.8.1 榫头加工183

3.8.2 榫槽加工188

3.8.3 孔眼加工189

3.8.4 直线形零件加工193

3.8.5 曲面形零件加工195

3.8.6 零部件砂光204

3.8.7 零部件边部处理208

3.8.8 辅助加工211

3.8.9 优化方案212

3.9 典型家具制造实例212

3.9.1 MFC家具生产工艺212

3.9.2 贴木皮家具工艺214

3.9.3 实木家具工艺215

3.10 装配217

3.10.1 固装217

3.10.2 拆装217

3.10.3 待装217

第4章 技术管理218

4.1 技术管理基础218

4.1.1 管理模式218

4.1.2 技术准备231

4.2 生产计划232

4.2.1 生产能力233

4.2.2 生产周期234

4.2.3 生产批量235

4.2.4 生产计划237

4.2.5 生产方式241

4.3 生产控制管理242

4.3.1 工艺路线242

4.3.2 物流控制243

4.3.3 时间控制246

4.3.4 成本控制248

4.4 生产要素管理253

4.4.1 原料管理253

4.4.2 工资管理254

4.4.3 设备管理255

4.4.4 劳动组织256

4.5 质量管理258

4.5.1 全面质量管理258

4.5.2 ISO 9000质量管理体系261

第5章 制造工艺设计267

5.1 工艺设计依据267

5.1.1 家具生产特点267

5.1.2 家具产品特点267

5.1.3 工艺设计原则268

5.2 工艺设计路线268

5.3 工艺设计示例269

5.3.1 设计的依据269

5.3.2 设计的内容269

5.3.3 设计的步骤与方法269

5.3.4 设备负荷的平衡与调整272

5.3.5 计算仓库面积273

5.3.6 车间面积的计算与设备的布置273

5.3.7 绘制车间平面布置图275

参考文献276