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模块一 基本技能和素质要求1

1 知识与技能要求1

2 职业道德3

爱岗敬业，乐于奉献3

优质服务，尽职尽责3

遵纪守法，文明作业3

尊师爱徒，友爱互助3

好学上进，钻研技术4

3 法律常识4

4 安全知识5

农机维修作业安全文明生产要求5

修配车间防火措施6

安全用电常识6

（一）用电设备保护方法6

（二）修配车间安全用电要求6

（三）触电事故的预防7

模块二 农业机械维护保养技术9

1 拖拉机维护保养技术9

拖拉机的试运转9

（一）磨合10

（二）磨合后的检查与保养11

拖拉机的技术保养12

（一）技术保养周期12

（二）技术保养规程13

拖拉机油料的选用16

（一）柴油的选用16

（二）汽油的选用17

（三）润滑油的选用17

2 联合收获机维护保养技术18

小麦联合收获机维护保养技术18

（一）小麦联合收获机的试运转18

（二）小麦联合收获机的维护保养21

玉米联合收获机维护保养技术28

（一）玉米联合收获机的试运转28

（二）玉米联合收获机的维护保养28

3 田间作业机械维护保养技术30

耕地机械维护保养技术30

（一）犁的维护保养30

（二）深松机的维护保养31

整地机械维护保养技术31

（一）圆盘耙的维护保养31

（二）旋耕机的维护保养31

（三）秸秆粉碎还田机的维护保养32

播种机械维护保养技术32

（一）班次保养32

（二）存放维护33

水稻插秧机维护保养技术33

（一）水稻插秧机的维护保养33

（二）水稻插秧机的保管34

【参考文献】35

【单元自测】35

【技能训练指导】35

一、蓄电池的维护与保养35

二、小麦联合收获机的技术保养与存放37

三、联合收获机的试运转38

模块三 农业机械故障诊断与排除技术42

1 农业机械故障的分析判断42

机器技术状态诊断方法42

机器技术状态客观诊断法应用43

（一）发动机压缩系技术状态诊断43

（二）燃油系技术状态诊断43

（三）润滑系技术状态诊断45

（四）离合器技术状态诊断46

（五）变速箱技术状态诊断47

（六）后桥技术状态诊断48

（七）轮式拖拉机和农用汽车转向及制动机构技术状态诊断48

（八）行走系技术状态诊断49

2 农业机械故障的检查方法50

轮流切离法50

换件比较法50

试探反证法50

3 主要农机具常见故障排除技术51

拖拉机故障排除技术51

（一）烧损气缸垫51

（二）气门关闭不严52

（三）机油消耗过多，油面降低较快52

（四）冷却水温度过高53

（五）离合器分离不彻底53

联合收获机故障排除技术54

（一）切割刀片损坏54

（二）刀杆折断54

（三）割台螺旋推运器打滑54

（四）滚筒堵塞54

（五）滚筒脱不净55

（六）筛面堵塞55

（七）链条断裂、掉链和脱开55

（八）启动故障56

（九）充电故障56

（十）灯光和指示仪表故障56

其他主要农机具故障排除技术57

（一）精量播种机常见故障排除57

（二）机动插秧机常见故障排除57

（三）旋耕机常见故障排除59

（四）秸秆还田机常见故障排除60

【参考文献】61

【单元自测】61

【技能训练指导】62

一、拖拉机离合器分离不彻底故障的诊断与排除62

二、谷物联合收获机滚筒堵塞故障排除方法62

模块四 农业机械修理技术65

1 农业机械拆装工具、设备使用方法65

常用设备的使用及维护65

（一）台虎钳65

（二）台钻66

（三）手电钻67

（四）砂轮机67

（五）空气压缩机67

（六）起重运输设备68

常用工具的使用及维护70

（一）钢锯70

（二）锉刀71

（三）錾子72

（四）丝锥73

（五）板牙74

（六）铰刀75

（七）钻头的刃磨76

2 主要农机具的结构和工作原理77

拖拉机、农用汽车77

（一）发动机77

（二）底盘90

（三）电气设备98

谷物联合收割机106

（一）类型及特点106

（二）一般构造和工作过程106

（三）主要工作部件108

精量播种机111

（一）排种器111

（二）开沟器和覆土器112

（三）镇压器与划印器112

（四）仿形机构112

（五）传动机构113

插秧机113

（一）构造113

（二）工作过程114

深松机114

（一）深松犁114

（二）深松联合作业机114

秸秆切碎机115

（一）构造115

（二）工作原理116

中耕机116

（一）构造116

（二）工作原理117

3 主要农机具的修理和调整117

拖拉机、农机汽车的一般性修理117

（一）活塞环的检查与安装117

（二）气门与气门座研磨120

（三）离合器片的修理122

（四）制动器摩擦片的修理124

（五）壳体类零件的螺纹修复与弹簧检查124

（六）喷油器的检查与调试125

（七）内胎的修补126

旋耕机的一般修理127

（一）旋耕机的拆装127

（二）旋耕机的修理128

（三）修后调试128

深松机的拆装、修理和调试129

（一）深松机的拆装129

（二）深松机的修理129

（三）修后调试130

播种机的拆装、修理和调试130

（一）播种机的拆装130

（二）播种机的修理131

（三）修后调试132

收割机的拆装、修理和调试132

（一）收割机的拆装132

（二）收割机的修理133

（三）修后调试134

【参考文献】134

【单元自测】134

【技能训练指导】135

一、轮式拖拉机转向系统前轮前束的检查与调整135

二、柴油机供油提前角的检查与调整136

三、柴油发动机喷油提前角的检查与调整137

模块五 农业机械零件鉴定与修理141

1 量具使用方法141

钢直尺141

钢卷尺142

厚薄规142

游标卡尺143

千分尺144

内径百分表145

2 缺陷的感官技术鉴定146

感觉检验146

（一）目测146

（二）声音判断146

（三）浸油锤击146

（四）用手感觉146

量具检验147

专用仪器检验147

（一）喷油泵试验台147

（二）机油泵试验台147

（三）喷油器试验器148

（四）弹簧试验器148

（五）连杆校正器149

（六）水压试验台149

（七）测功机150

（八）电器万能试验台150

（九）磁力探伤机150

3 常用标准件的技术检验150

4 农机零件磨损的典型钳工修理151

钻孔151

（一）钻孔切削用量的选择151

（二）钻孔时的冷却与润滑152

（三）提高画线精度，保证钻孔的孔距153

（四）毛坯孔的扩孔154

（五）薄板料钻孔154

研磨155

（一）研磨圆柱体小径和大径155

（二）阀门接合部位的研磨156

矫正157

（一）焊接圆筒件矫圆157

（二）钢件淬火后变形的矫正158

5 农机零件裂纹与破损的焊接修理158

焊修158

（一）铸铁件焊修158

（二）振动堆焊165

（三）埋弧堆焊167

（四）二氧化碳气体保护堆焊168

（五）等离子弧堆焊169

（六）氧炔焰喷焊170

金属喷涂171

（一）工艺过程及规范171

（二）金属喷涂的应用172

电镀与化学镀172

（一）镀铬172

（二）低温镀铁173

（三）刷镀174

（四）化学镀镍175

【参考文献】176

【单元自测】176

【技能训练指导】177

一、正确使用量缸表检测发动机气缸177

二、铸铁壳体零件的冷焊修复180

模块六 农业机械化新技术183

1 实用节油技术183

节油器节油技术183

柴油添加剂节油技术184

金属清洗剂节油技术184

拖拉机节油技术184

2 农机维修节能减排十项技术185

标准油量传递技术185

喷油泵和喷油器调试技术185

柴油机性能调整优化技术186

拖拉机不拆卸检测调试技术186

润滑油适时更换技术186

水基清洗技术187

柴油机排气污染物减量技术187

胶粘修补堵漏技术188

轴类零件再制造技术188

壳体类零件再制造技术189

【参考文献】189

【单元自测】189