图书介绍

塑料工业手册 塑料热成型和二次加工2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

塑料工业手册 塑料热成型和二次加工
  • 黄锐主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7502563296
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:773页
  • 文件大小:48MB
  • 文件页数:792页
  • 主题词:

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图书目录

目录1

第1章 绪论1

1.1 塑料及塑料加工工业1

1.1.1 塑料及其发展概况1

1.1.2 塑料的组成与性能2

1.1.3 塑料成型加工工业4

1.2 塑料的热成型及二次加工8

1.2.1 概述8

1.2.2 塑料二次加工的主要内容9

1.3 塑料热成型及二次加工中的几个基础问题11

1.3.1 高聚物的聚集态和塑料的力学性能12

1.3.2 塑料(高聚物)的热物理性能14

1.3.3 高聚物的结晶19

1.3.4 塑料成型过程中的取向25

1.3.5 高聚物的降解31

主要参考文献32

第2章 塑料的固态成型33

2.1 概述33

2.2 塑料的固态可成型性33

2.2.1 β转变峰理论34

2.2.2 自由体积理论35

2.2.3 应力发白理论36

2.3 固态成型的分类37

2.3.1 获取高强度高模量聚合物的固态成型37

2.3.2 热塑性塑料型材或坯料的固态成型40

2.3.3 粉末塑料的直接固态成型41

2.4 固态成型方法42

2.4.1 热成型42

2.4.2 冷成型46

参考文献89

3.1.1 简单成型方法91

第3章 塑料热成型91

3.1 热成型方法91

3.1.2 拉伸热成型方法98

3.1.3 滑动成型101

3.1.4 弹性隔膜成型102

3.1.5 原体成型103

3.1.6 固相压力成型104

3.1.7 挤出-热成型105

3.1.8 其他热成型106

3.1.9 冷成型113

3.2.1 成型机种类及其结构115

3.2 热成型设备115

3.2.2 辅助设备128

3.2.3 热成型模具143

3.3 热成型的工艺控制152

3.3.1 加热152

3.3.2 成型154

3.3.3 冷却脱模156

3.4 热成型材料及工艺选择156

3.4.1 材料选择156

3.4.2 工艺选择158

3.4.3 热成型制品实例159

3.4.4 热成型制品缺陷及解决办法165

主要参考文献169

第4章 塑料的机械加工173

4.1 概述173

4.2 塑料的切削176

4.2.1 塑料切削的理论基础176

4.2.2 切削热179

4.2.3 塑料切屑的形成181

4.2.4 塑料切屑的类型184

4.2.5 刀具的选择及磨损186

4.3 裁切190

4.3.1 锯切法191

4.3.2 剪切法199

4.3.3 其他裁切方法200

4.4 冲切201

4.4.1 冲切原理201

4.4.2 冲床202

4.4.3 冲模204

4.4.4 冲切工艺211

4.5 单刃刀具切削215

4.5.1 车削215

4.5.2 刨削232

4.5.3 刮削234

4.6 多刃刀具切削234

4.6.1 铣削234

4.6.2 钻削237

4.6.3 螺纹加工243

4.7 其他机械加工方法247

4.7.1 超声波加工247

4.7.2 激光加工248

4.7.3 水刀加工250

主要参考文献254

5.1 概述257

5.2 塑料的表面处理257

第5章 表面处理257

5.2.1 火焰处理258

5.2.2 放电处理259

5.2.3 辐射处理262

5.2.4 溶液处理265

5.2.5 接枝聚合处理268

5.2.6 其他表面处理方法274

5.3 金属的表面处理275

5.3.1 钢铁的表面处理275

5.3.2 不锈钢的表面处理276

5.3.3 铝及其合金的表面处理278

5.3.4 镁合金的表面处理280

5.4 木质类材料的表面处理283

5.4.1 木材染色283

5.4.2 木材涂饰284

5.4.3 木材漂白284

5.4.4 防腐处理284

5.4.5 木材表面处理新方法284

5.5 玻璃的表面处理285

5.5.1 浮法在线玻璃表面镀膜285

5.5.2 离子交换法286

5.5.3 表面处理剂法287

5.6 陶瓷的表面处理288

5.6.1 熔射喷涂288

5.6.2 表面镀膜288

5.6.3 离子注入法289

5.7 纸的表面处理290

5.7.1 表面施胶290

5.7.2 涂布290

5.8 花岗石的表面处理291

5.8.1 火焰处理291

5.8.3 表面防护292

5.8.2 着色292

5.8.4 填补孔隙293

5.9 混凝土的表面处理293

5.9.1 化学清理293

5.9.2 蒸汽清理293

5.9.3 抛丸处理294

5.9.4 喷砂清理法294

5.9.5 真空吸尘/压气吹洗294

5.9.6 酸蚀法294

参考文献295

6.1.2 压配连接件设计299

6.1.1 压配连接的形式和特点299

6.1 压配连接299

第6章 机械连接299

6.1.3 压配连接的改进302

6.2 扣锁连接303

6.2.1 扣锁连接的分类及原理303

6.2.2 连接件设计304

6.2.3 扣锁连接的应用308

6.3 螺纹连接310

6.3.1 塑料螺纹连接310

6.3.2 有螺纹连接件的连接311

6.3.3 螺纹设计315

6.4 铆钉连接321

6.5 铰链连接323

6.5.1 金属铰链323

6.5.2 塑料铰链324

6.6 其他机械连接方法325

6.6.1 采用边框连接325

6.6.2 缝接326

主要参考文献326

第7章 焊接328

7.1 概述328

7.1.3 焊接的特点329

7.1.2 焊接方法的分类329

7.1.1 焊接的原理329

7.1.4 塑料的可焊性330

7.1.5 确定塑料焊接工艺应考虑的因素331

7.1.6 热塑性塑料焊接方法的对比和塑料焊接接头强度332

7.1.7 计算机技术在塑料焊接中的应用334

7.1.8 热塑性塑料基复合材料的焊接337

7.2 热气焊接339

7.2.1 概述339

7.2.2 焊接接头形式和焊缝形式340

7.2.3 热气焊工艺342

7.2.4 热气焊接设备351

7.2.5 影响热气焊接强度的因素、焊缝缺陷及解决办法352

7.3 外热工具焊接353

7.3.1 概述353

7.3.2 热板焊接355

7.3.3 烙铁焊接363

7.3.4 其他外热工具焊接364

7.4 高频焊接366

7.4.1 概述366

7.4.2 设备369

7.4.3 焊接工艺370

7.4.4 高频的干扰问题373

7.4.5 典型应用374

7.4.6 各种塑料的高频焊焊接性374

7.5 摩擦焊接376

7.5.1 概述376

7.5.2 旋转摩擦焊接376

7.5.3 振动摩擦焊接379

7.6 超声波焊接386

7.6.1 概述386

7.6.2 设备387

7.6.3 焊接工艺389

7.6.4 影响超声波焊接工艺和接头强度的因素390

7.6.5 应用举例392

7.6.6 超声波焊接件的设计393

7.6.7 塑料超声波焊接中的安全与防护399

7.6.8 超声波焊接表面的破坏401

7.7 感应焊接402

7.7.1 概述402

7.7.2 设备403

7.7.3 工艺403

7.7.4 应用举例404

7.8.2 红外辐射焊接409

7.8.1 概述409

7.8 辐射焊接409

7.8.3 塑料激光焊接416

7.8.4 太阳辐射焊接419

7.9 塑料的其他焊接方法420

7.9.1 电阻注入焊接420

7.9.2 挤塑焊422

7.9.3 热封焊接424

7.9.4 电热膜焊接技术425

7.9.5 模内焊接427

7.9.8 塑料的水下超声焊接428

7.9.7 压铸法焊接428

7.9.6 熔融挤压焊接428

7.10 焊缝缺陷的检验、防止和修复429

7.10.1 概述429

7.10.2 焊缝缺陷的种类、产生原因和防止措施430

7.10.3 焊缝缺陷的检验方法431

7.10.4 塑料焊接缺陷的修复432

参考文献433

第8章 粘接437

8.1 概述437

8.1.1 黏附力437

8.1.3 粘接理论439

8.1.2 内聚力439

8.1.4 影响粘接的因素440

8.2 胶黏剂450

8.2.1 胶黏剂的组成450

8.2.2 胶黏剂的分类451

8.2.3 胶黏剂的选用482

8.3 粘接件的接头489

8.3.1 粘接接头的设计489

8.3.2 粘接接头的应力类型490

8.3.5 典型的接头设计491

8.3.6 对接接头491

8.3.4 粘接接头设计的基本原则491

8.3.3 改善接头效率的方法491

8.3.7 搭接接头494

8.3.8 斜接接头494

8.3.9 其他接头形式494

8.4 粘接工艺496

8.4.1 胶黏剂的准备496

8.4.2 粘接接头结构的选用498

8.4.3 粘接件的表面处理500

8.4.4粘接操作505

8.4.5 安全措施506

8.4.6 粘接质量的控制508

主要参考文献509

第9章 表面整饰510

9.1 机械整饰510

9.1.1 锉削510

9.1.2 磨削和打光511

9.1.3 抛光513

9.1.4 滚光516

9.1.5 喷砂517

9.2.1 溶剂增亮518

9.2 表面涂饰518

9.2.2 表面染色520

9.2.3 涂料涂饰522

9.3 表面烫印535

9.3.1 烫印方法536

9.3.2 烫印箔537

主要参考文献539

第10章 塑料制品的印刷541

10.1 凹版印刷543

10.1.1 凹版印刷机械544

10.1.2 凹版印刷用印版550

10.1.3 凹版印刷用油墨551

10.1.4 塑料制品凹版印刷工艺560

10.2 凸版印刷566

10.2.1 凸版印刷机械566

10.2.2 凸版印刷用印版568

10.2.3 凸版印刷用油墨568

10.2.4 塑料制品凸版印刷工艺569

10.3 丝网印刷573

10.3.1 丝网印刷机械573

10.3.2 丝网印刷印版578

10.3.3 丝网印刷用油墨588

10.3.4 丝网印刷工艺593

10.4 其他印刷方式597

10.4.1 移印597

10.4.2 热转印技术603

10.4.3 平版印刷612

10.4.4 喷印613

10.4.5 静电印刷613

10.5 印刷中的几个问题613

10.5.1 关于塑料印刷方法的选择613

10.5.2 关于塑料承印物的表面处理614

10.5.3 关于塑料印刷用油墨615

参考文献617

第11章 塑料表面上金620

11.1 镀金属对塑料制品的要求621

11.1.1 造型设计621

11.1.2 模具设计和制造621

11.1.3 成型工艺622

11.1.4 制品的内应力消除623

11.2 真空镀膜623

11.2.1 真空蒸镀624

11.2.2 溅射镀627

11.2.3 离子镀628

11.3 热喷涂629

11.3.1 热喷涂技术的分类和特点630

11.3.2 热喷涂的基本原理630

11.3.3 热喷涂工艺630

11.4 化学镀631

11.4.1 化学镀前的表面处理631

11.4.2 各种金属化学镀及实例637

11.5 电镀648

11.5.1 塑料镀件的造型设计及成型要求648

11.5.2 一般电镀649

11.5.3 合金电镀655

11.5.4 局部电镀656

11.5.5 电镀质量控制与检测657

11.6 喷雾镀银658

11.6.1 底漆表面的清洗和敏化658

11.6.2 喷雾镀银工艺659

11.7 涂覆659

参考文献659

第12章 其他塑料二次加工方法662

12.1 成型连接662

12.1.1 连接方法662

12.1.3 连接工艺663

12.1.2 搭接材料663

12.2 复合664

12.2.1 前言664

12.2.2 复合方法665

12.2.3 塑料复合改性的发展方向665

12.2.4 塑料复合改性用基材666

12.2.5 塑料复合用胶黏剂667

12.2.6 干法复合668

12.2.7 层压复合673

12.2.8 涂布复合675

12.2.9 辊压复合677

12.2.10 挤出复合678

12.2.11 垂直交叉复合682

12.3 压光684

12.4 压花685

12.4.1 单面压花685

12.4.2 立体压花688

12.5 植绒689

12.5.1 机械植绒690

12.5.2 交流电静电植绒690

12.5.3 直流电静电植绒691

12.5.4 影响植绒质量的因素及实例692

12.6.1 光栅技术700

12.6 光栅和全息700

12.6.2 全息技术701

主要参考文献704

第13章 质量检测707

13.1 热成型及二次加工原材料质量检测707

13.1.1 原材料性能检测方法707

13.1.2 典型原材料的主要性能指标742

13.2 热成型及二次加工制品的质量检测753

13.2.1 制品性能检测方法753

13.2.2 典型的热成型及二次加工制品的主要性能指标767

主要参考文献773

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