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第一章 绪论1

第一节 本课程的作用和任务1

第二节 互换性的概念及在机械制造中的作用1

第三节 标准化与计量、检测工作2

第四节 优先数和优先数系3

第五节 零件的加工误差与公差4

小结5

习题一5

第二章 极限与配合基础（GB／T 1800～GB／T 1804）6

第一节 概述6

第二节 极限与配合的基本术语和定义6

第三节 极限与配合的应用原则25

第四节 一般公差 线性尺寸的未注公差（GB／T 1804—2000）33

小结36

习题二36

第三章 检测技术基础38

第一节 检测的基本概念38

第二节 计量器具和测量方法的分类41

第三节 常用长度量具的基本结构与原理43

第四节 新技术在长度测量中的应用52

第五节 测量误差和数据处理55

第六节 光滑工件尺寸的检验（GB／T 3177—1997）61

小结65

习题三65

第四章 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差（GB／T 1182—2008）66

第一节 概述66

第二节 形状公差72

第三节 形状、方向或位置公差——轮廓度公差75

第四节 位置公差（基本概念）76

第五节 跳动公差83

第六节 公差原则（GB／T 4249—1996）85

第七节 几何公差值的选择93

第八节 几何误差的检测96

小结108

习题四109

第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量112

第一节 概述112

第二节 表面粗糙度的评定参数113

第三节 表面结构代号及标注（GB／T 131—2006）117

第四节 表面粗糙度数值的选择123

第五节 表面粗糙度的测量124

小结125

习题五126

第六章 光滑极限量规（GB／T 1957—2006）127

第一节 概述127

第二节 量规尺寸公差带128

第三节 量规设计129

小结131

习题六131

第七章 圆锥的公差配合及测量132

第一节 基本术语及定义132

第二节 圆锥公差（GB／T 11334—2005）137

第三节 圆锥角和锥度的测量142

小结143

习题七143

第八章 滚动轴承的公差与配合145

第一节 滚动轴承的公差等级及应用（GB／T 307.1—2005）145

第二节 滚动轴承公差及其特点147

第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合148

小结155

习题八155

第九章 螺纹的公差配合与测量157

第一节 概述157

第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响（GB／T 197—2003）158

第三节 普通螺纹的公差与配合（GB／T 197—2003）163

第四节 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介166

第五节 滚动螺旋副（GB／T 17587.1～.3—1998）172

第六节 螺纹测量简述176

小结178

习题九178

第十章 键与花键的公差配合及测180

第一节 单键联接（GB／T 1095.1096—2003）180

第二节 花键联接（GB／T 1144—2001）182

第三节 花键的标注及检测185

小结186

习题十187

第十一章 圆柱齿轮传动的公差及测量188

第一节 圆柱齿轮传动的要求188

第二节 齿轮加工误差简述188

第三节 圆柱齿轮的误差项目及检测189

第四节 渐开线圆柱齿轮精度标准（GB／T 10095—2008、GB／z 18620—2008）203

小结220

习题十一220

第十二章 尺寸链221

第一节 尺寸链的基本概念221

第二节 尺寸链的解算223

第三节 解尺寸链的其他方法228

小结229

习题十二229

附录 部分习题答案231

参考文献234