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第1章 概述1

1.1管材、棒材的品种分类1

1.2管材、棒材的加工方法及其比较1

1.2.1加工方法1

1.2.2管材、棒材加工方法比较2

1.3各种加工方法的分类及特点2

1.3.1挤压加工2

1.3.2拉伸加工4

1.3.3冷轧管加工5

1.3.4型辊轧制加工6

第2章 管材、棒材挤压加工工艺8

2.1挤压的理论基础8

2.1.1挤压过程的变形参数8

2.1.2挤压过程中金属的变形9

2.1.3挤压力11

2.2管材、棒材的挤压工序16

2.2.1锭坯尺寸的选择16

2.2.2锭坯的预加工20

2.2.3锭坯的加热20

2.2.4挤压22

2.2.5挤压时的润滑32

2.2.6挤压后管棒的再加工33

2.2.7管棒材挤压生产举例33

2.3挤压加工的废品34

2.4挤压设备与挤压工具36

2.4.1挤压机36

2.4.2锭坯加热设备47

2.4.3挤压工具50

第3章 管材、棒材的拉伸加工工艺57

3.1拉伸加工工艺的理论基础57

3.1.1拉伸时的变形指数57

3.1.2实现拉伸过程的基本条件58

3.1.3拉伸时的变形特点60

3.1.4拉伸力的计算和实测61

3.2管材、棒材的拉伸配模71

3.2.1拉伸配模的原则、步骤71

3.2.2棒材拉伸配模75

3.2.3圆管拉伸配模76

3.2.4盘管拉伸配模81

3.2.5拉伸配模举例82

3.3管材、棒材的拉伸工序83

3.3.1管材、棒材一般生产工艺流程83

3.3.2制夹头84

3.3.3拉伸85

3.3.4精整90

3.3.5拉伸时的热处理90

3.3.6拉伸时的润滑97

3.3.7拉伸时的酸洗99

3.4拉伸制品质量的控制和废品100

3.4.1拉伸制品的质量100

3.4.2拉伸废品100

3.5管材、棒材拉伸设备及拉伸工具102

3.5.1拉伸机102

3.5.2退火设备106

3.5.3拉伸加工的辅助设备108

3.5.4拉伸工具及其设计111

第4章 铜合金管材的冷轧加工工艺118

4.1管材冷轧的理论基础118

4.1.1冷轧管时金属的变形特点118

4.1.2冷轧管时的轧制力计算及测定119

4.2管材冷轧工艺125

4.2.1冷轧管管坯的准备及要求125

4.2.2冷轧126

4.2.3冷轧管的工艺润滑131

4.3冷轧管废品及产生原因132

4.4冷轧管设备和工具134

4.4.1冷轧管机136

4.4.2冷轧管机的操作及调整138

4.4.3冷轧管工具的设计143

第5章 铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺159

5.1加工方法及金属变形特点159

5.1.1斜轧热穿孔加工方法159

5.1.2穿孔时的变形特点160

5.2斜轧热穿孔的力能计算161

5.2.1穿孔时力及力的分析161

5.2.2穿孔时纯变形功及功率消耗162

5.3斜轧热穿孔加工工艺163

5.3.1锭坯的尺寸选择163

5.3.2锭坯加热制度164

5.3.3热穿孔164

5.4斜轧热穿孔时的废品及产生原因165

5.5二辊斜轧热穿孔设备和工具165

5.5.1斜轧热穿孔设备165

5.5.2二辊斜轧热穿孔工具的设计制造166

5.6斜轧热穿孔加工工艺的发展趋势169

第6章 棒材轧制加工工艺170

6.1型辊轧制的理论基础170

6.1.1棒材轧制的基础知识简介170

6.1.2孔型和孔型系基础知识简介172

6.2棒材型辊轧制的孔型设计174

6.2.1孔型设计步骤174

6.2.2孔型尺寸的确定175

6.2.3延伸孔型的设计计算方法186

6.2.4棒材轧制的孔型设计举例189

6.2.5三辊Y形轧机常用的孔型系统及其设计199

6.3棒材的轧制工艺209

6.3.1棒材轧制生产的工艺流程209

6.3.2轧制工艺209

6.4棒材轧制时的废品215

6.5棒材的轧制设备217

6.5.1型辊轧机217

6.5.2轧辊221

6.5.3导卫装置223

6.5.4型辊轧机的调整224

6.5.5辅助设备225

第7章 管材、棒材加工的新工艺新技术229

7.1连续挤压技术229

7.1.1Conform连续挤压法229

7.1.2Conform连续挤压工艺231

7.1.3铜扁线连续挤压232

7.1.4Conform连续挤压设备232

7.2连续铸挤技术234

7.2.1连续铸挤技术的特点234

7.2.2连续铸挤工艺235

7.2.3连续铸挤设备235

7.3半固态挤压235

7.3.1半固态挤压的特点235

7.3.2半固态挤压的坯料236

7.3.3半固态挤压的工艺参数236

7.4上引连铸管坯-拉伸加工技术237

7.4.1上引连铸管坯的原理237

7.4.2上引连铸管坯生产工艺237

7.4.3上引连铸管坯的设备和工具238

7.4.4上引连铸-拉伸工艺和传统生产工艺的比较238

7.5水平连铸-行星轧制-盘拉内螺纹铜管生产新技术239

7.5.1水平连铸-行星轧制-盘管拉伸加工生产内螺纹铜盘管生产工艺流程和主要设备配置239

7.5.2工艺简述及设备组成240

参考文献254