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第一章 螺纹滚压概述1

第一节 螺纹滚压成型过程及其特点1

一、滚压螺纹的成型过程1

目录1

二、滚压螺纹的特点8

三、滚压法加工螺纹的适应范围13

第二节 螺纹滚压加工方法介绍14

一、螺纹滚压加工方法的分类14

二、几种螺纹滚压方法的介绍16

第一节 滚压螺纹的坯件31

一、坯件的材料31

第二章 滚压螺纹的坯件及滚压参数31

二、坯件的直径及其公差38

三、坯件的几何形状、精度和表面粗糙度53

第二节 螺纹滚压参数的选择59

一、滚压压力的选择59

二、滚压速度的选择72

三、滚压进给量S的选择75

四、滚压时间T的选择78

第三章 螺纹滚压工具82

第一节 滚压工具的材料及其锻造坯件82

一、滚压工具的材料82

二、滚压工具的锻造坯件83

一、搓丝板的结构设计84

第二节 搓丝板84

二、搓丝板的制造92

第三节 滚丝轮97

一、滚牙滚丝轮的设计98

二、滚牙滚丝轮的制造111

第四节 滚丝柱128

一、滚丝柱的结构128

二、滚丝柱各主要参数的确定131

第五节 其它几种滚丝轮133

一、连续滚压螺纹的滚丝轮133

二、成形滚丝轮136

三、滚压锥螺纹的滚丝轮138

一、影响滚压工具寿命的因素139

第六节 滚压工具的磨损与修复139

二、滚压工具的报废情况140

三、废旧滚丝轮的翻新141

第四章 螺纹滚压机床145

第一节 螺纹滚压机床的概述145

一、搓丝机145

二、滚丝机146

三、行星式滚丝机148

第二节 国产Z25-12型自动搓丝机简介152

一、Z25-12型自动搓丝机的用途及主要规格152

二、搓丝机的传动系统157

三、搓丝机主要部件的结构159

一、Z28-100型滚丝机的用途与基本参数167

第三节 国产Z28-100型滚丝机167

二、滚丝机的传动系统168

三、Z28-100型滚丝机的使用172

第五章 几种特殊螺纹零件的滚压加工195

第一节 难加工材料零件上螺纹的滚压加工195

一、坯件的技术要求195

二、滚压用量的选择198

三、对坯件支板的要求199

四、硬质合金滚丝轮201

第二节 在空心零件上滚压外螺纹203

一、壁厚的确定203

二、滚压薄壁零件时应采取的工艺措施205

一、长螺纹零件滚压加工原理207

第三节 长螺纹零件的滚压加工207

二、丝杠的滚压加工212

第四节 可调螺栓类零件上不同螺纹的同时滚压222

一、可调螺栓的滚压加工原理与效果222

二、滚压参数的确定224

三、另两种同时滚压台阶零件上螺纹的装置227

第六章 螺纹滚压质量分析230

第一节 普通螺纹公差与精度概念230

一、普通螺纹的公差230

二、普通螺纹精度235

三、螺纹的选用公差带与配合237

四、新旧螺纹标准贯彻过渡方案238

五、螺纹测量239

第二节 影响螺纹滚压精度的因素242

一、坯件直径与材料物理－机械性能的影响242

二、滚压工具与设备的影响246

三、滚压参数的影响247

第三节 螺纹滚压质量的分析250

一、滚压螺纹时坯件的轴向窜动250

二、滚压过程中形成微小切屑252

三、滚压时坯件的上跳现象253

四、螺纹中径超差253

七、螺纹牙齿的破碎255

八、螺纹表面粗糙度大255

六、工件螺纹牙齿的折断255

五、工件中径正确而外径小255

九、滚丝轮牙齿崩裂256

十、工件牙型角不正确257

十一、螺纹牙齿产生裂纹257

十二、工件螺纹升角超差258

十三、工件螺纹表面起皮和折痕258

十四、工件螺纹乱扣259

十五、滚不出完整齿形259

十六、坯件发热过高259

附录260

主要参考文献268