生产运营管理2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

生产运营管理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章　总论1

第一节　概论1

一、生产运营管理的产生与发展1

二、生产运营管理的地位、职能与作用6

三、生产运营管理的研究内容与涉及范围7

第二节　生产运营的分类9

一、制造业与服务业的运营对比9

二、基本生产类型的特征及要求13

第三节　运营过程的组织16

一、运营流程16

二、组织生产过程的原则16

三、组织生产过程的基本要求18

【本章小结】19

【中英文对照专业名词及术语】20

【复习思考题】20

第二章　生产运营管理战略21

第一节　生产运营一般环境分析21

一、企业市场竞争分析21

二、组织形式的变化24

三、先进制造技术的发展26

第二节　生产运营系统分析29

一、生产系统的目的与构成30

二、生产过程、需求和阶段分析31

三、生产系统的生命周期分析33

四、盈亏平衡分析33

第三节　生产运营战略管理42

一、概述42

二、战略组成49

第四节　战略制订与实施52

一、战略制订52

二、战略实施54

【本章小结】58

【中英文对照专业名词及术语】59

【复习思考题】59

【案例分析】 SKT的运营管理战略59

第三章　生产运营系统设计62

第一节　企业选址62

一、选址的重要性62

二、选址的影响因素63

三、选址决策评估模型64

第二节　作业布局70

一、布局决策70

二、典型的布局形式72

第三节　产品开发和工艺设计75

一、新产品开发的含义75

二、新产品开发的重要性和风险性76

三、新产品的开发程序78

四、工艺设计79

第四节　工作设计与工作测量83

一、生产能力设计83

二、工作设计85

三、工作测量89

【本章小结】95

【中英文对照专业名词及术语】95

【复习思考题】96

【案例分析】　一卡通天下96

第四章　生产作业与排序99

第一节　作业排序的基本概念99

一、作业计划与排序99

二、作业排序问题的分类99

三、排序问题的一般假设100

四、排序问题的目标函数101

五、作业排序方案的评价标准102

六、优先调度规则103

第二节　制造业作业排序104

一、单台设备上的作业排序方法104

二、流水作业排序方法106

第三节　生产作业控制110

一、生产作业监控系统110

二、生产作业统计111

三、生产调度113

四、生产进度控制115

五、生产作业计划完成情况考核117

第四节　服务作业计划120

一、服务作业排序方法之一——安排顾客需求121

二、服务作业排序方法之二——安排服务人员122

【本章小结】126

【中英文对照专业名词及术语】126

【复习思考题】126

第五章　企业资源计划128

第一节　物料需求计划（MRP）128

一、MRP的产生128

二、MRP的基本原理129

三、MRP的输入与输出131

四、MRP的运行逻辑133

五、服务业的MRP134

六、MRP的优点与条件134

第二节　制造资源计划（MRPⅡ）135

一、闭环MRP的基本原理135

二、MRPⅡ的基本原理137

三、MRPⅡ的特点140

第三节　企业资源计划（ERP）141

一、ERP的基本原理141

二、ERP的核心管理思想142

三、ERP的功能143

四、ERP的效益145

五、ERP的实施146

【本章小结】149

【中英文对照专业名词及术语】149

【复习思考题】149

【案例分析】 联想ERP极大地提高了企业效率和盈利能力150

第六章　供应链管理与物流管理153

第一节　供应链管理153

一、供应链的基本概念153

二、供应链管理方法156

第二节　供应商管理162

一、采购原则162

二、采购管理163

三、供货渠道分析164

四、与供应商的关系166

五、供应商的选择167

六、准时化购买169

七、供应链管理下的生产计划与控制172

第三节　物流管理178

一、物流的含义、分类、职能与特点178

二、物流模式182

三、物流管理思想与方法190

第四节　库存管理194

一、库存概述194

二、库存管理的主要目的与基本原则198

三、库存管理方法198

【本章小结】205

【中英文对照专业名词及术语】205

【复习思考题】206

【案例分析】 中捷公司全力打造特色供应链206

第七章　作业环境与安全生产209

第一节　作业环境管理209

一、作业环境的重要性210

二、影响作业环境的主要因素210

三、环保与社会发展213

四、工作时间与工作情绪的调整217

第二节　安全生产控制219

一、安全生产的意义220

二、影响安全生产的因素221

三、安全生产的控制方法222

第三节　6S管理225

一、6S主要内容225

二、实施方法227

【本章小结】229

【中英文对照专业名词及术语】230

【复习思考题】230

【案例分析】 前苏联切尔诺贝利核电站爆炸230

第八章　质量管理233

第一节　质量管理概述233

一、质量战略234

二、质量的概念235

三、质量管理的基本原则239

四、质量经济分析243

第二节　质量控制方法245

一、排列图245

二、因果图247

三、抽样检验248

四、直方图与工序能力指数249

五、其他方法253

第三节　全面质量管理（TQM）254

一、质量第一、用户至上的指导思想256

二、三全一多样的基本要求256

三、持续改进的工作原则258

四、PDCA管理法259

五、质量控制的三种类型260

六、QC小组262

第四节　ISO 9000（2000版）族标准264

一、标准产生264

二、标准构成266

三、管理思想267

四、问题分析267

五、企业品牌与质量认证270

【本章小结】273

【中英文对照专业名词及术语】274

【复习思考题】274

【案例分析】　德国“奔驰”质量走天下274

第九章　项目管理276

第一节　项目管理概述276

一、项目的基本概念和特点276

二、项目管理过程与内容277

第二节　项目经理与项目管理组织形式278

一、项目经理278

二、项目管理的组织形式280

第三节　项目计划与控制282

一、项目计划的内容与方法282

二、项目控制的内容与方法283

第四节　网络计划技术285

一、网络计划技术概述285

二、网络图的组成及绘制规则286

三、网络的时间计算287

四、网络计划的调整与优化292

【本章小结】298

【中英文对照专业名词及术语】299

【复习思考题】299

【案例分析】　微软公司软件开发的项目管理301

第十章　设备管理303

第一节　设备管理概述303

一、设备维护发展概况303

二、设备综合管理内容303

三、设备管理两重性305

第二节　设备的使用与维护305

一、设备的磨损与故障规律305

二、设备的科学使用308

三、设备的保养309

四、设备的修理311

第三节　设备的更新与改造312

一、设备改造或更新时机的选择312

二、设备选择综合评价316

【本章小结】320

【中英文对照专业名词及术语】320

【复习思考题】320

【案例分析】 干混砂浆生产设备选择321

第十一章　故障防护与运营改善324

第一节　故障分析324

一、产生原因324

二、故障测量326

第二节　故障预防328

一、强化防护管理意识328

二、建立预防体系328

三、设计应急预案329

第三节　系统恢复330

一、故障识别330

二、启动预警系统331

三、实施应急预案331

四、事后总结332

第四节　运营绩效测量与改善332

一、绩效测量的意义333

二、绩效测量的指标333

三、绩效标准335

四、基准评价336

五、整合管理336

第五节　运营改善的优先次序337

一、重要程度与绩效水平矩阵分析法337

二、综合分析法340

第六节　运营改善的基本策略340

一、突破性改善340

二、连续性改善340

三、对比分析342

【本章小结】342

【中英文对照专业名词及术语】343

【复习思考题】343

【案例分析】 SARS隔离之谜343

第十二章　先进生产运营理论与方法345

第一节　业务流程再造（BPR）345

一、BPR的内容345

二、实施BPR的时机346

三、实施BPR的步骤347

四、BPR的本土化348

第二节　从准时生产（JIT）到精细生产（LP）349

一、准时生产（JIT）349

二、精益生产（LP）353

第三节　敏捷制造、柔性制造与全球化生产体系355

一、敏捷制造（Agile Manufacturing）355

二、柔性制造358

三、全球化生产体系360

第四节　计算机集成制造系统（CIMS）361

一、计算机集成制造系统（CIMS）的概念361

二、CIMS的构成362

三、CIMS与企业竞争力关系分析363

第五节　最优生产技术（OPT）365

一、OPT的目标365

二、OPT的基本思想和九条原则366

三、实施最优生产技术的要求及条件368

四、最优生产技术在生产控制过程中的应用369

【本章小结】370

【中英文对照专业名词及术语】370

【复习思考题】370

【案例分析】 海尔的业务流程再造371

参考文献374

后记376