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目录1

第1章　橡胶成型加工的理论基础1

1.1　概述1

1.2　橡胶分子结构的主要特点2

1.2.1 橡胶的元素组成和分子链的化学结构2

1.2.2　橡胶的立体化学结构4

1.3　橡胶的三种聚集状态6

1.3.1　橡胶的力学状态6

1.3.2　橡胶的玻璃状态9

1.3.3　橡胶的高弹状态13

1.4　橡胶的流变行为23

1.4.1　高聚物流动的特点与类型23

1.4.2　影响橡胶流动性——黏度的因素26

1.4.3　流动过程的黏弹性——弹性记忆效应30

1.4.4　断裂特性33

1.5　橡胶的结晶36

1.5.1　橡胶的结晶类型和特点36

1.5.2　橡胶的结晶结构38

1.5.3　分子结构对高聚物结晶能力的影响41

1.6　橡胶的取向43

1.6.1 高聚物分子链的取向43

1.6.2　取向对力学性能的影响45

第2章　橡胶原材料47

2.1　橡胶材料47

2.1.1 天然橡胶47

2.1.2　通用合成橡胶49

2.1.3　特种合成橡胶66

2.1.4　再生胶77

2.2.1　交联体系助剂80

2.2　橡胶加工助剂80

2.2.2　防护体系助剂121

2.2.3　增强剂与填充剂158

2.2.4　增塑剂164

2.2.5　其他助剂173

2.3　骨架材料175

2.3.1　纤维材料176

2.3.2　帘布185

2.3.3　工业用短纤维192

第3章　橡胶配方设计194

3.1　概述194

3.1.1　橡胶配方设计的概念194

3.1.2　橡胶配方设计的功能194

3.1.3　橡胶配方设计的指导思想195

3.1.5　橡胶配方设计的程序196

3.1.4　橡胶配方设计的原则196

3.1.6　橡胶配方的表示方法200

3.1.7　橡胶配方设计的特点201

3.1.8　橡胶配方的鉴定与测试202

3.2　橡胶原材料的配合203

3.2.1　橡胶的配合特性203

3.2.2　硫化体系209

3.2.3　防护体系218

3.2.4　补强填充体系224

3.2.5　工艺操作体系230

3.3　使用性能与配方设计232

3.3.1　定伸应力与硬度232

3.3.2　拉伸强度234

3.3.3　撕裂强度236

3.3.4　扯断伸长率237

3.3.5 回弹性238

3.3.6　耐磨性239

3.3.7　耐疲劳破坏243

3.4　加工性能与配方设计248

3.4.1　黏度（可塑度）248

3.4.2　包辊性250

3.4.3　混炼特性251

3.4.4　焦烧性253

3.4.5 自黏性254

3.4.6　喷霜255

3.4.7　压出257

3.4.8　硫化259

第4章　塑炼261

4.1　概述261

4.2　塑炼原理262

4.2.1　生胶塑炼的影响因素263

4.2.2　塑炼机理267

4.3　生胶塑炼前的准备工艺270

4.3.1　烘胶271

4.3.2　切胶272

4.3.3　破胶272

4.4　开炼机塑炼273

4.4.1　开炼机274

4.4.2　开炼机塑炼工艺278

4.5　密炼机塑炼281

4.5.1　密炼机281

4.5.2　密炼机的工作过程285

4.5.3　密炼机塑炼工艺288

4.6　压出塑炼机塑炼290

4.6.1　压出塑炼机290

4.5.4　塑炼后胶料的补充加工290

4.6.2　压出塑炼工艺292

4.7　可塑度的测量方法293

4.7.1　威廉氏测量法293

4.7.2　德佛测量法294

4.7.3　门尼黏度法294

4.8　部分常用生胶的塑炼特性295

第5章　混炼298

5.1　概述298

5.2　配合剂的加工处理和称量298

5.2.1　粉碎299

5.2.2　干燥299

5.2.3　筛选、熔化和过滤300

5.2.4　配合剂的称量301

5.2.5　膏剂及母胶料的制造302

5.3.1　混炼胶的结构变化303

5.3　混炼基本理论303

5.3.2　湿润分散过程304

5.3.3　配合剂的湿润分散性能306

5.3.4　结合橡胶的形成与作用307

5.4　开炼机混炼308

5.4.1　混炼的加料顺序308

5.4.2　混炼过程309

5.4.3　混炼工艺因素311

5.5　密炼机混炼313

5.5.1　密炼机混炼方法314

5.5.2　密炼机混炼工艺因素316

5.6　连续混炼320

5.6.1　转子式连续混炼机混炼320

5.6.2　传递式连续混炼机混炼323

5.6.3　挡板式连续混炼机混炼324

5.7　几种常用橡胶的混炼特点326

6.1　概述329

6.2　压延成型设备329

第6章　压延329

6.2.1　压延机的基本结构331

6.2.2　联动部分装置335

6.3　压延理论分析338

6.3.1　胶料的压延条件338

6.3.2　胶料在辊隙内的流速分布339

6.3.3　胶料在辊筒上受力状态与辊筒的挠度变形及补偿措施341

6.4　压延前的准备工艺344

6.4.1　胶料的热炼344

6.4.2　压延机的供料方式345

6.4.3　纺织物的涂胶345

6.5.1　胶片压延工艺347

6.5　压延成型工艺347

6.5.2　纺织物的贴胶和擦胶352

6.6　部分常用橡胶的压延特性357

第7章　压出360

7.1　概述360

7.2　压出机基本结构360

7.2.1　螺杆362

7.2.2　机筒365

7.3　胶料在机筒内的运动状态与压出流率367

7.3.1　胶料在机筒内的运动状态367

7.3.2　压出机和机头的压出流率369

7.4　胶料在模头内的流动状态与模头结构372

7.4.1　胶料在模头内的流动状态372

7.4.2　模头结构373

7.5.1　胶料热炼377

7.5　压出工艺377

7.5.2　压出工艺因素378

7.5.3　压出物的冷却、裁断、称量381

7.6　排气橡胶压出机的压出工艺383

7.7　橡胶压出成型模拟技术385

7.7.1　橡胶成型的数值模拟385

7.7.2　数值模拟的步骤386

7.7.3　压出过程的模拟处理388

7.8　部分常用橡胶的压出性能391

第8章　硫化393

8.1　概述393

8.2　硫化过程中对橡胶性能的影响393

8.3　硫化过程的四个阶段396

8.3.1　硫化起步阶段（焦烧期）397

8.3.3　正硫化阶段398

8.3.2　欠硫阶段398

8.3.4　过硫阶段400

8.4　正硫化及其测定方法401

8.4.1　物理-化学方法402

8.4.2　物理机械性能测定法404

8.4.3　专用仪器法407

8.5　硫化条件的选取和确定412

8.5.1　硫化压力412

8.5.2　硫化温度414

8.5.3　硫化时间419

8.5.4　厚制品硫化条件的确定420

8.6　硫化工艺与设备424

8.6.1　硫化方法424

8.6.2　硫化设备428

8.7　常见硫化制品的质量缺陷及改进方法436

9.1　概述439

第9章　橡胶注压成型439

9.2　橡胶注压硫化成型的基本原理和特点440

9.3　注压设备441

9.3.1　设备分类441

9.3.2　注压机主要零部件结构442

9.4　注压硫化工艺450

9.4.1　注压温度451

9.4.2　注压压力454

9.4.3　成型时间454

9.5　各种橡胶的注压特性456

第10章　橡胶注压模具458

10.1　概述458

10.2　注压模具与注压机的关系458

10.2.1　配合尺寸458

10.2.2　安装尺寸459

10.3.1　注压模具的特殊要求461

10.3　注压模具461

10.3.2　浇注系统的设计462

10.3.3　排气槽的形状和开设位置464

10.3.4　分型面的选择465

10.3.5　制品顶出机构465

10.4　典型注压模具结构466

第11章 橡胶轮胎成型制造468

11.1 概述468

11.1.1　轮胎的分类468

11.1 2　轮胎的组成468

11.1.3　轮胎规格尺寸的表示方法469

11.2　轮胎成型过程470

11.2.1　胶布（帘布、帆布）的裁断470

11.2.2　轮胎部件的制造472

11.3.1 半鼓式成型法474

11.3　普通结构轮胎加工制造474

11.3.2　半芯轮式成型475

11.4　子午线轮胎加工制造478

11.4.1　子午线轮胎结构及特点478

11.4.2　子午线轮胎制造479

11.5　胎面的加工制造483

11.5.1　胎面结构483

11.5.2　胎面胶的压出成型483

11.6　内胎胎筒加工制造488

11.6.1　滤胶488

11.6.2 内胎胎筒压出成型491

第12章　胶管的加工制造493

12.1　概述493

12.2.1　胶料的选择494

12.2　胶管成型制造前的准备494

12.2.2　内、外胶层制造495

12.2.3　编织钢丝和棉线并股495

12.3　胶管的结构及其成型制造495

12.3.1　胶管的结构495

12.3.2　胶管的成型制造497

第13章 运输胶带和传动胶带的加工制造504

13.1　概述504

13.2　运输胶带的结构与成型制造504

13.2.1　运输胶带的结构504

13.2.2　运输胶带的成型制造506

13.3　传动胶带的结构与成型制造508

13.3.1 平型传动胶带的结构与成型制造508

13.3.2　三角传动胶带的结构与成型制造509

参考文献512