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第1部分 重要辅机设备精密点检研究3

1　绪论3

1.1　电力设备点检管理概述3

1.1.1　点检定修制3

1.1.2　精密点检5

1.1.3 点检与精密点检状态检修的关系5

1.2　国内外电力设备点检管理发展状况6

1.2.1　点检及精密点检6

1.2.2　设备状态检修8

2　重要辅机精密点检模式9

2.1　点检的实施模式9

2.2　状态监测位置和监测内容10

2.3　状态监测评价标准探索13

2.3.1　振动监测细化及评价标准制定13

2.3.2　温度监测细化及评价标准制定18

2.3.3　温升速度细化及评价标准制定19

3　重要辅机精密点检实施20

3.1　重要辅机故障诊断20

3.1.1　重要辅机故障诊断理论20

3.1.2　重要辅机故障诊断实践23

3.1.3　设备故障诊断处理经济性比较分析28

3.2　开发火电厂重要转机故障诊断系统28

3.3　探索重要辅机以可靠性为中心的维修（RCM）32

3.3.1 以可靠性为中心的维修（RCM）理论32

3.3.2 以可靠性为中心的维修（RCM）应用34

3.4　重要辅机寿命管理与检修策略优化38

第2部分 振动故障诊断实例分析43

4　振动故障诊断理论基础43

4.1　转子振动的概述43

4.1.1 简谐振动的基本概念和方法43

4.1.2　单自由度振动44

4.1.3　转子振动46

4.2　转子系统振动故障诊断技术48

4.2.1 转子系统异常振动的类型48

4.2.2　转子系统异常振动的原因49

4.3　转子平衡60

4.3.1 刚（柔）性转子概念和划分依据60

4.3.2　刚性转子动平衡60

4.3.3 转子平衡时的注意事项61

5　转动设备故障诊断实例分析62

5.1　基础不良引起的振动62

5.1.1 200MW汽轮发电机组过临界振动分析与处理62

5.1.2　华能淮阴电厂排粉机电机振动及消除65

5.1.3 给水泵50CHTA/5电机径向振动67

5.1.4 凝结水泵NL-180电机水平振动70

5.1.5 引风机Y4-73-11 11D轴承座振动72

5.2　转机轴向振动74

5.2.1 转动设备轴向振动原因分析与处理（一）74

5.2.2　转动设备轴向振动原因分析与处理（二）79

5.3　流体诱导振动83

5.3.1 磨煤机出口管道振动原因分析及处理83

5.3.2 给水泵前置泵YNKN300/200-20B轴承振动85

5.3.3　凝结水泵NL-180电机水平振动88

5.4　设备机械缺陷89

5.4.1 DTM380/720Ⅲ电机固定端轴瓦座振动89

5.4.2　DTM380/720-Ⅲ钢球磨煤机大小牙轮振动91

5.4.3 凝结水泵NLT350-400×6电机振动95

5.4.4　排粉机M5-36-11NO.21D轴承座振动漂移97

5.4.5 循环水泵1200HLQ-16中间水导轴承水平方向振动99

5.4.6　循环水泵1200HLQ-16下导叶体水平方向振动异音100

5.4.7 循环水泵64LKXA-24.5电机水平方向振动（一）102

5.4.8 循环水泵64LKXA-24.5电机水平方向振动（二）104

5.5　综合107

5.5.1 电厂辅机振动故障诊断与处理107

5.5.2　振动故障诊断技术及在华能淮阴电厂的应用110

5.6　设备管理技术开发113

5.6.1 火电厂重要转机故障诊断系统应用开发113

5.6.2 火电厂重要辅机振动标准理解与探索120

5.6.3 电厂设备点检定修制管理模式的探索126

5.6.4　折寿法评估滚动轴承寿命分析探讨129

6　总结与展望133

6.1 总结133

6.2　展望134

参考文献135