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第1章 焊接基础知识1

1.1机械制图1

1.1.1国家标准《技术制图》的有关规定1

1.1.2正投影的基本原理3

1.1.3零件剖视（剖面）表达方法4

1.1.4常用零件的规定画法及代号标注方法5

1.1.5装配图的基本知识7

1.1.6焊缝符号和焊接装配图8

1.2金属材料的力学性能15

1.2.1强度和塑性15

1.2.2碳素结构钢的牌号、性能和用途17

1.2.3合金钢的性能和用途17

1.2.4有色金属的性能和用途18

1.3金属学及热处理知识18

1.3.1 Fe - Fe3C相图的构造及应用18

1.3.2退火、正火、淬火和回火的目的和实际用途20

1.4电工知识22

1.4.1直流电的基本知识22

1.4.2电磁的基本知识25

1.4.3电路欧姆定律、电阻的连接与电路的工作状态（*）27

1.4.4电位计算和电流的热效应31

1.4.5基尔霍夫定律34

1.4.6正弦交流电和三相交流电的基本概念35

1.4.7变压器与三相异步电动机的结构和基本原理40

1.4.8电流表与电压表的构造、工作原理和使用方法44

1.5冷加工的基础知识46

1.5.1钳工基础知识46

1.5.2钣金工基础知识49

第2章 金属材料的焊接原理50

2.1焊接基本概述50

2.1.1金属焊接50

2.1.2基本焊接方法的分类50

2.2焊接电弧的本质和特性51

2.2.1焊接电弧产生的条件51

2.2.2焊接电弧的导电机理52

2.2.3焊接电弧的静特性54

2.2.4焊接电弧的稳定性54

2.2.5焊接电弧的引燃55

2.2.6焊接电弧的功能56

2.2.7磁场对电弧的作用58

2.3焊接电弧的熔滴过渡59

2.3.1焊条、焊丝的加热及熔化59

2.3.2焊条、焊丝向熔池的过渡59

2.4焊缝和接头的形成与性能61

2.4.1焊接熔池61

2.4.2焊缝和焊接接头62

2.4.3影响焊接接头性能的因素及质量控制64

2.5焊接中采取的保护方法64

第3章 金属材料的焊接方法65

3.1焊条电弧焊65

3.1.1焊条电弧焊的工作原理65

3.1.2焊条电弧焊的特点65

3.1.3常用焊条的特点及选用66

3.2埋弧焊67

3.2.1埋弧焊的工作原理67

3.2.2埋弧焊的特点67

3.2.3埋弧焊的应用范围68

3.3二氧化碳气体保护焊68

3.3.1二氧化碳气体保护焊原理68

3.3.2二氧化碳气体保护焊的特点69

3.3.3二氧化碳气体保护焊的分类70

3.3.4二氧化碳气体保护焊的应用范围70

3.4手工钨极氩弧焊70

3.4.1钨极氩弧焊的基本原理70

3.4.2钨极氧弧焊的分类及特点71

3.4.3钨极氩弧焊的电流种类和极性72

3.4.4钨极氩弧焊的应用74

3.5等离子弧焊接75

3.5.1等离子弧工作原理75

3.5.2等离子弧特性及应用76

3.5.3等离子弧焊77

3.6电阻焊78

3.6.1电阻焊的基本原理78

3.6.2电阻焊的分类及特点80

3.6.3电阻点焊81

3.6.4缝焊81

3.6.5对焊82

3.7碳弧气刨82

3.7.1碳弧气刨原理82

3.7.2碳弧气刨设备83

3.8气焊与气割83

3.8.1气焊的原理及特点83

3.8.2气焊与气割用材料84

3.8.3焊接火焰的类型及选择85

3.9其他焊接方法87

3.9.1钎焊87

3.9.2电渣焊88

3.9.3堆焊89

第4章 焊接设备91

4.1焊接设备的选择与分类91

4.1.1焊接设备的分类91

4.1.2焊接设备的选用原则92

4.1.3电焊机型号的编制方法92

4.2弧焊电源的特性93

4.2.1电弧的静特性93

4.2.2弧焊电源的外特性94

4.2.3弧焊电源的动特性94

4.2.4弧焊电源的主要技术参数95

4.3弧焊电源的工作原理96

4.3.1弧焊电源的分类96

4.3.2交流弧焊机97

4.3.3直流弧焊机98

4.4电弧焊机的选择与使用100

4.4.1焊条电弧焊机的选择与使用100

4.4.2埋弧焊设备的选择与使用102

4.4.3气体保护焊设备的选择与使用104

4.5电阻焊机108

4.5.1电阻焊机的分类及组成原理108

4.5.2 DN-10点焊机及使用举例109

4.6气焊设备109

4.6.1气焊工作原理110

4.6.2氧气瓶与乙炔瓶110

4.7切割设备112

4.7.1气割设备112

4.7.2自动化气割设备113

4.7.3等离子弧切割设备115

4.8焊接辅助设备及工具116

4.8.1焊接辅助设备117

4.8.2焊接夹具118

4.8.3辅助工具及用具122

第5章 焊接材料125

5.1电焊条125

5.1.1电焊条的作用及组成125

5.1.2手工电弧焊焊条的选择133

5.1.3电焊条的保管和使用135

5.2焊剂及焊丝143

5.2.1焊剂143

5.2.2焊丝145

5.3焊接用气体和电极材料149

5.3.1焊接用气体149

5.3.2电极材料151

第6章 金属材料的焊接153

6.1焊接工艺概述153

6.1.1焊接工艺要素153

6.1.2金属焊接性及其试验方法155

6.2常用金属材料的焊接158

6.2.1碳钢的焊接158

6.2.2合金结构钢的焊接164

6.2.3耐热钢的焊接166

6.2.4不锈钢的焊接170

6.3焊件的清理177

6.3.1焊前的清理177

6.3.2焊后清理178

第7章 焊接应力、变形的影响及预防措施179

7.1焊接接头的应力分布及静载强度179

7.1.1焊接接头的基本概念179

7.1.2焊接接头的力学性能180

7.2焊缝的坡口形式184

7.3焊接、变形的预防措施186

7.3.1根据钢铁材料的焊接性确定工艺措施186

7.3.2控制焊接变形的措施187

7.3.3控制焊接应力的措施191

第8章 焊接质量检验195

8.1焊接检验过程及质量控制195

8.1.1焊接检验195

8.1.2焊前的质量控制197

8.1.3焊接过程中的质量控制200

8.2焊接产品质量检验203

8.2.1焊接接头的非破坏性检验203

8.2.2焊接接头的破坏性检验214

第9章 焊接安全生产219

9.1焊接安全用电219

9.1.1焊接触电219

9.1.2预防触电的措施220

9.2焊接污染及控制222

9.2.1焊接的有害因素222

9.2.2焊接污染物的控制途径225

9.3设备的安全技术226

9.3.1电焊设备226

9.3.2气焊、气割设备226

9.4特殊环境焊接的安全技术228

9.4.1容器内的焊接228

9.4.2高空作业229

9.4.3露天或野外作业229

9.5常用焊接操作的安全注意事项以及焊接劳动保护230

9.5.1常用焊接操作的安全注意事项230

9.5.2焊接劳动保护232

第10章 电焊工操作实训235

10.1初级工操作实训235

10.1.1低碳钢板水平对接平焊235

10.1.2低碳钢板平角焊238

10.1.3低碳钢管对接水平固定焊240

10.1.4低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊242

10.1.5低碳钢薄板角接平焊244

10.1.6低碳钢平板不开坡口对接，CO2气体保护焊246

10.2中级工操作实训248

10.2.1低合金钢管与管板垂直位置焊接248

10.2.2低合金钢管斜45°位置固定焊接250

10.2.3不锈钢对焊接的埋弧自动焊252

10.2.4药芯焊丝的CO2气体保护半自动焊253

参考文献255