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第一章 焊工常用基本知识1

第一节 金属材料基本知识1

一、金属材料的分类1

二、金属材料的主要性能指标5

三、金属材料的热处理9

四、钢的焊接性13

第二节 焊接方法的分类与选择16

一、焊接方法分类16

二、焊接方法的选择22

第三节 焊接接头及焊缝形式27

一、焊接接头的特点及形式27

二、焊缝32

第二章 焊接设备39

第一节 焊接设备概述39

一、焊接设备的分类39

二、选用焊接设备的一般原则40

三、电焊机型号及代表符号40

第二节 埋弧焊设备48

一、埋弧焊的操作特点48

二、埋弧焊机49

三、埋弧焊用辅助装置53

第三节 气体保护焊机56

一、气电焊机的组成56

二、气电焊机的分类62

三、气体保护焊设备的选用63

第四节 电阻焊机66

一、电阻焊机的分类66

二、电阻焊机的组成及主要作用68

三、常用电阻焊机主要技术数据及用途68

第五节 电渣焊设备69

一、电渣焊的原理及特点69

二、焊接电源71

三、电渣焊机结构72

四、常用电渣焊机的技术数据73

五、电渣焊设备维护和保养76

第六节 其他焊接设备77

一、激光焊设备77

二、电子束焊机80

三、摩擦焊机82

四、焊接机器人86

第三章 焊接材料90

第一节 焊条90

一、焊条的组成及作用90

二、焊条的分类、选择和用途92

三、焊条的保管及使用126

第二节 焊丝127

一、焊丝的分类127

二、焊丝的正确使用和保管133

第三节 焊剂133

一、埋弧焊剂的分类134

二、埋弧焊剂型号、牌号的编制134

第四节 钎料140

一、钎料的分类及型号140

二、硬钎料的成分、性能及作用140

三、软钎料的性能及用途144

第五节 其他焊接材料148

一、气体保护焊用气体148

二、气体保护焊用钨极材料152

三、碳弧气刨用碳电极153

第四章 气焊与气割155

第一节 气焊与气割操作基础155

一、气焊操作基础155

二、气割操作基础157

第二节 气焊操作技能162

一、焊前准备162

二、气焊基本操作164

三、各种焊接位置气焊的操作168

四、T形接头和搭接接头的气焊174

五、管子的气焊操作176

第三节 气割操作技能181

一、氧-乙炔气割操作181

二、快速优质切割185

三、氧-液化石油气切割189

四、氧-丙烷气割191

五、氧-熔剂气割194

第四节 气焊与气割操作实例199

一、气焊操作实例199

二、气割操作实例206

第五章 焊条电弧焊215

第一节 操作基础215

一、焊条电弧焊的特点215

二、应用范围216

三、焊接工艺216

第二节 操作技能训练实例224

一、对接焊操作技能224

二、角焊操作技能232

三、立焊操作技能244

四、薄板的焊接操作251

五、两低合金钢管正交相接固定焊操作252

六、铸铁柴油机盖裂纹的补焊操作254

七、低合金钢管斜45°位置固定焊接操作256

八、奥氏体不锈钢0Cr18Ni9（304）对接平焊操作259

九、不锈钢复合板的焊接操作261

十、不锈钢耐腐蚀层的焊接操作264

第六章 埋弧焊267

第一节 操作基础267

一、埋弧焊的特点及应用范围267

二、焊接工艺参数268

三、埋弧焊的规范选择272

第二节 操作技能273

一、埋弧焊的焊前准备及操作技能273

二、对接直缝的焊接操作技能276

三、角焊缝的焊接操作技能285

四、埋弧焊的堆焊操作技能287

五、环缝对接焊的操作技能289

六、埋弧焊的常见缺陷与预防措施295

第三节 操作实例297

一、搪玻璃开式反应罐的埋弧焊操作297

二、低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊操作310

三、乙烯蒸馏塔（低温钢中厚板）的埋弧自动焊操作313

四、不锈钢对接焊缝的埋弧自动焊操作315

五、埋弧自动焊横缝的焊接操作316

六、异种钢埋弧自动（带极）堆焊操作319

第七章 氩弧焊323

第一节 操作基础323

一、特点323

二、氩气的保护效果324

三、氩弧焊的分类及应用327

四、氩弧焊规范选择328

五、氩弧焊焊接操作基础332

第二节 操作技能335

一、自动钨极氩弧焊的操作技能335

二、手动钨极氩弧焊的操作技能340

三、熔化极氩弧焊的操作技能341

四、薄板氩弧焊操作技能346

五、管板氩弧焊的操作技能348

六、管道氩弧焊的操作技能349

七、氩弧焊的缺陷与防止353

第三节 操作实例356

一、铝及铝合金手工钨极氩弧焊的操作356

二、4m3纯铝容器的手工钨极氩弧焊操作366

三、纯铜手工钨极氩弧焊的操作369

四、有色铜板手工钨极氩弧焊的操作373

五、奥氏体不锈钢手工钨极氩弧焊的操作380

六、低碳钢板手工钨极氩弧焊对接平焊的操作390

七、低碳钢薄板手工钨极氩弧焊角接平焊的操作393

八、低碳钢V形坡口手工钨极氩弧焊双面焊的操作395

第八章 CO2气体保护焊398

第一节 操作基础398

一、CO2气体保护焊的特点398

二、CO2气体保护焊熔滴过渡形式400

三、CO2气体保护焊焊接参数的选用402

四、坡口的加工和清理404

五、定位焊404

六、CO2气体保护焊的基本操作407

第二节 操作技能415

一、平板对接平焊操作技能415

二、平板对接立焊操作技能422

三、平板对接横焊操作技能425

四、平板对接仰焊操作技能426

五、环缝焊接操作技能429

六、CO2电弧点焊焊接技术431

七、CO2气体保护焊常见缺陷及原因431

第三节 操作实例433

一、CO2气体保护半自动焊（药心焊丝）横焊单面焊双面成形433

二、CO2气体保护半自动焊（实心焊丝）平焊单面焊双面成形437

三、CO2气体保护半自动焊（实心焊丝）立焊单面焊双面成形440

四、CO2气体保护半自动焊（实心焊丝）平角焊缝的焊接442

五、CO2气体保护的电弧点焊焊接444

六、环焊缝的CO2自动焊焊接446

第九章 电渣焊450

第一节 操作基础450

一、电渣焊的特点450

二、电渣焊的分类451

三、电渣焊的应用范围453

四、各类电渣焊焊接规范的选择453

第二节 操作技能461

一、丝极电渣焊的操作技能461

二、直缝丝极电渣焊的操作技能465

三、环缝丝极电渣焊的操作技能475

四、板极电渣焊的操作技能483

五、熔嘴电渣焊的操作技能484

六、管极电渣焊的操作技能488

七、电渣焊操作时的注意事项490

第三节 操作实例491

一、铸件缺陷的手工电渣补焊491

二、平板对接板管状熔嘴电渣焊493

三、柱套环焊缝丝极电渣焊495

四、轧钢机辊支架的板极电渣焊498

第十章 其他焊接技术501

一、钎焊501

二、扩散焊509

三、激光焊515

参考文献523