铸造手册 第3卷 铸造非铁合金2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

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1.1　铸造非铁合金的发展简史1

1.1.1　铸造铝合金1

1.1.2　铸造铜合金1

第1章绪论1

1.1.3　其他铸造非铁合金3

1.2　铸造非铁合金的前景与展望3

1.2.1　广阔的前景3

1.2.2　可望的进展4

1.2.3　不懈努力，赶超国际先进水平参考文献4

第2章　铸造非铁合金基础知识5

2.1　元素的分类、物理性能及铸造非铁合金的概念5

2.1.1　元素的分类5

2.1.2　元素的物理性能5

2.1.3　铸造非铁合金的概念5

2.2.1　Al基二元合金相图12

2.2　常用非铁合金相图12

2.2.2　Al基三元合金相图26

2.2.3　Mg基二元合金相图29

2.2.4　Ti基二元合金相图36

2.2.5　Cu基二元合金相图40

2.2.6　Cu基三元合金相图52

2.2.7　Zn基二元合金相图54

2.2.8　Sn基二元合金相图56

2.2.9　Pb基二元合金相图60

2.2.10　Ni基二元合金相图62

2.2.11　Co基二元合金相图67

2.3　熔炼过程的物理化学基础与精炼效果的检测71

2.3.1　各种金属氧化物的性质71

2.3.2　金属液的吸气与除气73

2.3.3　金属液的氧化与脱氧75

2.3.4　精炼效果的检测方法78

2.4　合金的铸造性能及其测试83

2.4.1流动性83

2.4.2　收缩87

2.4.3　热裂90

2.4.4　铸造应力93

参考文献95

第3章　铸造铝合金96

3.1　合金及其性能96

3.1.1　Al-Si合金96

3.1.2　Al-Cu合金135

3.1.3　Al-Mg合金166

3.1.4　Al-Zn合金172

3.1.5　其他铸造铝合金175

3.2　熔炼和浇注178

3.2.1　金属炉料178

3.2.2　熔炼用工艺材料184

3.2.3　熔炼及浇注工艺187

3.2.4　炉前检查198

3.3　热处理202

3.3.1热处理工艺分类及状态符号意义202

3.3.2　热处理设备及仪表203

3.3.3　热处理工艺参数及操作207

3.3.4　热处理质量控制213

3.4质量控制和铸造缺陷217

3.4.1　质量控制项目和方法217

3.4.2　常见的铸造缺陷220

3.5　表面处理222

3.5.1　机械精整222

3.5.2　阳极氧化222

3.5.3　镀层222

3.5.5　化铣224

3.5.6　修补224

3.5.4　化学抛光和电解抛光224

3.5.7　涂漆227

3.5.8　喷丸和抛丸227

参考文献228

第4章　铸造镁合金230

4.1　合金及其性能230

4.1.1　镁-铝系合金231

4.1.2　镁-锌-锆系合金242

4.1.3　镁-稀土金属-锆系合金246

4.2　熔炼和浇注254

4.2.1　原材料与回炉料254

4.2.2中间合金254

4.2.3　熔剂255

4.2.4　熔炼前的准备工作256

4.2.5　镁合金的熔炼260

4.2.6　浇注工艺262

4.2.7　熔炼浇注安全技术263

4.3　热处理264

4.3.1　热处理状态和选择264

4.3.2　热处理工艺参数及影响264

4.3.3　热处理用保护气氛266

4.3.4　热处理质量控制267

4.3.5　焊后热处理268

4.3.6　热处理安全技术269

4.4　化学氧化处理270

4.4.1化学氧化处理的工艺流程270

4.4.2　各种溶液的配制和使用271

4.4.3　化学氧化溶液的调整272

4.4.4　各种溶液的检验273

4.4.5　氧化膜的常见缺陷及返修273

4.4.6　化学氧化膜的耐蚀性检验274

4.5.1　质量控制项目和方法275

4.5　质量控制和常见的铸造缺陷275

4.5.2　常见的缺陷和防止方法277

参考文献280

第5章　铸造钛合金281

5.1　合金及其性能281

5.1.1　合金牌号281

5.1.2　合金化学成分283

5.1.3　物理和化学性能284

5.1.4　力学性能289

5.1.5　工艺性能296

5.1.6　显微组织298

5.1.7　特点和应用299

5.2　熔炼和浇注300

5.2.1自耗电极铸锭的制备工艺301

5.2.2　铸件的熔铸工艺306

5.3.1热处理种类和工艺参数311

5.3　热处理311

5.3.2　铸件热处理后表面污染的处理313

5.3.3　钛合金铸件热处理效果的评定314

5.4　钛及其合金的铸件设计314

5.4.1　铸造工艺分类及应用314

5.4.2　铸件结构设计315

5.4.3　铸件工艺设计316

5.4.4　浇冒口系统318

5.5.1　造型材料的选择319

5.5　钛合金铸造用造型材料及造型工艺319

5.5.2　金属型及石墨加工型的铸造工艺320

5.5.3　石墨捣实型工艺321

5.5.4　熔模精密铸造工艺322

5.5.5　其他造型工艺324

5.6　钛铸件的清理精整324

5.6.1　清理精整324

5.6.2　钛铸件的常见缺陷和修复324

5.7　钛合金铸件的质量控制325

参考文献326

第6章　铸造铜及铜合金327

6.1　合金及其性能329

6.1.1　紫铜329

6.1.2　青铜333

6.1.3　黄铜374

6.1.4白铜394

6.1.5　特殊用途的铜合金401

6.2　熔炼和浇注407

6.2.1　原材料和回炉料407

6.2.2中间合金408

6.2.3　熔剂412

6.2.4　熔炼准备418

6.2.5　熔炼工艺424

6.3.1　热处理438

6.3　热处理和表面处理438

6.3.2　表面处理442

6.4　铸造缺陷及修补446

6.4.1　铸造缺陷及防止方法446

6.4.2　修补446

参考文献458

7.1　合金及其性能459

7.1.1　合金牌号459

第7章　铸造锌合金459

7.1.2　化学成分460

7.1.3　物理和化学性能461

7.1.4　力学性能464

7.1.5　摩擦磨损特性468

7.1.6　工艺性能469

7.1.7　显微组织472

7.1.8　特点和用途474

7.2.2　熔炼工艺476

7.2　熔炼和浇注476

7.2.1　熔炼用的金属材料和非金属材料476

7.2.3　净化与变质处理477

7.2.4　炉前检查478

7.2.5　浇注478

7.3　热处理478

7.3.1　稳定化处理（低温时效）478

7.3.2　均匀化479

7.4　表面处理479

7.4.1电镀479

7.4.2　涂漆480

7.4.3　金属喷镀480

7.4.4　阳极氧化处理481

7.5　质量控制481

7.5.1　质量检查481

7.5.2　铸造缺陷分析482

7.6.2　耐磨锌合金483

7.6　其他铸造锌合金483

7.6.1　减振锌合金483

参考文献484

第8章　铸造轴承合金485

8.1锡基和铅基轴承合金486

8.1.1　锡基轴承合金486

8.1.2　铅基轴承合金490

8.1.3　锡基和铅基轴承合金的熔铸495

8.1.4　锡基和铅基合金轴承的质量检验500

8.1.5　锡基和铅基轴承合金的铸造缺陷分析502

8.1.6　锡基和铅基轴承合金废料的回收503

8.2　铜基轴承合金503

8.3　铝基轴承合金512

参考文献519

9.1.1　合金牌号和标准520

9.1　合金牌号、标准、成分和性能520

第9章　铸造高温合金520

9.1.2　合金化学成分521

9.1.3　物理和化学性能524

9.1.4　力学性能528

9.1.5　工艺性能548

9.1.6　显微组织550

9.1.7　特点和应用552

9.2　合金的熔炼554

9.2.1　母合金的制备554

9.2.2　母合金的重熔558

9.2.3　定向凝固559

9.2.4　细晶铸造561

9.3　合金的热处理562

9.3.1　热处理设备562

9.3.2　热处理工艺562

9.3.3　热等静压处理563

9.3.4　表面防护处理564

9.4　质量控制和检验方法565

9.4.1　质量检验方法565

9.4.2　常见的铸造缺陷及防止方法566

第10章金属及非金属原材料566

参考文献567

10.1纯金属568

10.2非金属及辅助材料579

第11章　铸造非铁合金熔炼炉593

11.1　对熔炼设备的要求、分类和选用593

11.1.1对熔炼设备的基本要求593

11.1.2　熔炼炉的分类和选用593

11.2电阻熔炼炉593

11.2.1电阻炉用主要材料593

11.2.4　坩埚电阻炉595

11.2.3电阻炉的技术发展趋势595

11.2.2电气配套和温度控制595

11.2.5　反射电阻炉598

11.2.6　箱式电阻炉600

11.2.7　红外熔炼炉600

11.3　感应熔炼炉602

11.3.1　工频无心感应熔炼炉602

11.3.2　工频有心感应熔炼炉606

11.3.3中频无心感应熔炼炉609

11.3.4　真空感应熔炼炉613

11.3.5　真空感应熔炼定向凝固炉616

11.3.6　冷坩埚感应凝壳熔炼炉619

11.4　真空电弧炉620

11.4.1真空自耗电极电弧炉620

11.4.2　真空电弧凝壳炉622

11.5.1　火焰反射炉623

11.5　火焰炉623

11.5.2　燃料坩埚炉629

11.6　我国主要工业电炉生产厂家630

参考文献631

附录632

附录A　铸造铝合金国外标准633

A.1　铸造铝合金国际标准633

A.2　铸造铝合金美国标准637

A.3　铸造铝合金俄罗斯标准647

A.4　铸造铝合金英国标准659

A.5　铸造铝合金日本标准663

附录B　铸造铜合金国外标准666

B.1　铸造铜合金国际标准667

B.2　铸造铜合金美国标准671

B.3　铸造铜合金俄罗斯标准683

B.4　铸造铜合金英国标准687

B.5　铸造铜合金日本标准691