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目录1

第一章　绪论1

第一节　概述1

第二节　化学镀技术的发展1

一、化学镀镍1

二、化学镀铜6

三、化学镀锡10

四、化学镀钴11

五、化学镀贵金属11

六、复合化学镀14

第三节　化学镀最近研究18

一、激光增强化学镀18

二、粉末化学镀19

三、低磷化学镀20

四、化学镀在微电子领域中的应用22

五、化学镀的发展趋势24

参考文献24

第二章　化学镀镍的热力学与动力学28

第一节　化学镀镍反应的特点28

一、镍-水体系的电位-pH值图30

第二节　化学镀镍基合金反应的热力学可能性30

二、磷-水体系的电位-pH值图33

三、镍-磷与镍-水体系电位-pH值图的叠加34

四、镍基三元合金共沉积的还原可能性35

五、通过标准电极电位判断还原可能性37

六、各种还原剂的反应路径和反应能量39

第三节　化学镀镍基合金反应的动力学43

一、化学镀镍速度方程44

二、用混合电位理论计算化学镀镍速度47

三、金属的催化活性50

一、以次磷酸为还原剂的镍磷共沉积机理52

第四节　化学镀镍机理的几种假说52

二、以硼氢化钠和二甲胺硼烷为还原剂的镍磷共沉积机理55

三、统一机理55

参考文献56

第三章　化学镀镍工艺57

第一节　化学镀镍前处理工艺57

一、除油58

二、酸洗61

三、弱浸蚀63

第二节　化学镀镍工艺64

四、典型工艺流程64

一、以次磷酸盐为还原剂的酸性化学镀镍液65

二、以次磷酸盐为还原剂的碱性化学镀镍液92

三、以氨基硼烷为还原剂的化学镀镍液100

四、以硼氢化钠为还原剂的化学镀镍液104

五、以肼为还原剂的化学镀镍液106

第三节　化学镀镍后处理工艺109

一、钝化110

二、化学镀镍层的黑化处理112

三、化学镀镍层上的电镀114

第四节　故障的排除及不良镀层的退除115

一、化学镀镍的故障排除115

二、不良镀层的退除117

参考文献118

第四章　各种基体上化学镀镍的过程及其应用119

第一节　金属上的化学镀镍及其应用119

一、化学镀镍在钢铁件上的应用119

二、铝及铝合金上化学镀镍119

三、镁及镁合金上化学镀镍129

四、钛合金上化学镀镍131

六、钼上化学镀镍133

五、铜及铜合金上化学镀镍133

第二节　非金属上的化学镀镍及其应用134

一、塑料上的化学镀镍及其应用135

二、陶瓷上化学镀镍及其应用151

三、硅上化学镀镍进行微小图形布线155

第三节　粉体上的化学镀镍159

第四节　纤维以及纤维布上化学镀镍166

一、聚丙烯纤维上化学镀镍166

二、光纤维上化学镀镍168

四、石墨纤维上化学镀镍170

三、碳纤维上化学镀镍170

参考文献172

第五章　化学镀镍层的结构与性质175

第一节　概述175

第二节　化学镀镍层的组织结构176

一、化学镀镍层的晶体结构176

二、化学镀镍层的微观结构177

三、热处理对镀层结构的影响179

第三节　化学镀镍层的一般性质182

一、外观182

二、厚度及其均匀性183

三、结合力184

四、电化学行为186

五、密度187

六、热性能187

七、内应力189

八、力学性能191

九、硬度191

十、塑性198

第四节　化学镀镍层的耐蚀性199

一、耐化学腐蚀性202

二、耐色变性205

三、耐高温腐蚀性205

四、孔隙率与防护性能的关系206

五、基体状态对耐蚀性的影响208

六、热处理对耐蚀性的影响209

第五节　化学镀镍层的耐磨性209

一、影响化学镀镍层耐磨性的因素209

二、与其他耐磨镀层的比较212

第六节　化学镀镍层的电磁性质213

一、电性质213

二、磁性质215

参考文献217

一、用次磷酸盐作还原剂的一步法酸性镀液的配制220

第六章　化学镀镍液的配制调整与维护220

第一节　化学镀镍液的配制220

二、以次磷酸钠作为还原剂的镀液配制与补加221

三、用次磷酸盐作还原剂的碱性镀液的配制224

四、以硼氢化钠、氨基硼烷、肼作为还原剂的化学镀镍液的225

配制225

第二节　化学镀镍液的调整与维护226

一、化学镀镍液稳定性的研究226

二、化学镀镍液的调整与维护228

三、化学镀镍液的自动调整234

四、关于延长化学镀镍液寿命的问题238

参考文献243

第七章　化学镀铜245

第一节　概述245

第二节　化学镀铜的反应机理245

一、化学镀铜的热力学246

二、化学镀铜的机理248

第三节　化学镀铜工艺252

一、以甲醛为还原剂的化学镀铜252

二、以次磷酸盐为还原剂的化学镀铜工艺262

三、其他种类还原剂的化学镀铜工艺267

第四节　化学镀铜层性质269

一、热处理对镀层延展性的影响270

二、各种添加剂对镀层延展性的影响271

三、操作条件对镀层延展性的影响273

第五节　化学镀铜的应用273

一、化学镀铜在印制板的应用273

二、印制板上化学镀铜前处理工艺277

三、化学镀铜的其他应用280

第六节　化学镀铜液维护与故障排除282

一、影响镀液稳定性的主要因素282

二、稳定化学镀铜液的主要方法283

三、化学镀铜的维护284

四、化学镀铜工艺的常见缺陷及排除方法285

参考文献287

第八章　化学镀钴289

第一节　概述289

第二节　化学镀钴工艺289

一、以次磷酸钠作为还原剂的化学镀钴工艺290

二、以其他作为还原剂的化学镀钴工艺294

第三节　化学镀钴结构与性能295

一、玻璃基材上的化学镀Co-P磁性膜297

第四节　在特殊基体上化学镀钴297

二、在碳纳米管上化学镀钴302

三、Ni（OH）2电极上化学镀钴304

参考文献305

第九章　化学镀铂族金属306

第一节　概述306

第二节　化学镀钯307

一、以次磷酸盐、亚磷酸盐、磷酸盐作还原剂的电位-pH值图307

二、以次磷酸盐作还原剂的化学镀钯308

三、以亚磷酸盐作还原剂化学镀钯313

四、以肼作还原剂的化学镀钯317

五、使用其他还原剂的化学镀钯318

六、化学镀钯层的新用途319

第三节　化学镀铂320

一、化学镀铂溶液组成及操作条件320

二、溶液配制321

三、提高镀液稳定性的主要方法321

第四节　化学镀铑321

一、化学镀铑溶液组成及操作条件322

二、溶液配制322

第五节化学镀钌322

参考文献323

第十章　化学镀其他金属324

第一节　化学镀铁324

一、化学镀铁-磷合金324

二、化学镀铁-硼合金325

第二节　化学镀锡327

一、以TiCl3作为还原剂的化学镀锡328

二、利用歧化反应的化学镀锡332

第三节　化学镀铅339

一、溶液配置339

二、工艺条件及溶液组成对析出速度影响340

第四节　化学镀金342

一、硼氢化钾化学镀金液和二甲胺硼烷化学镀金液342

二、关于其他还原剂的氰化物化学镀金液348

三、非氰化物镀金液349

第五节　化学镀银353

参考文献356

第十一章　化学镀多元合金357

第一节　化学镀镍-磷基多元合金357

一、化学镀Ni-Fe-P和Ni-Fe-P-B合金358

二、化学镀Ni-Co-P合金362

三、化学镀Ni-Cu-P合金366

四、化学镀Ni-Mo-P合金370

五、化学镀Ni-W-P合金373

六、化学镀Ni-Sn-P合金379

七、化学镀Ni-Cr-P合金382

八、化学镀Ni-Zn-P和Ni-Re-P合金385

九、化学镀Ni-Pd-P合金387

十、化学镀Ni-P-B合金389

第二节　化学镀镍-硼基多元合金390

一、化学镀Ni-Fe-B合金391

二、化学镀Ni-Co-B合金392

三、化学镀Ni-Sn-B合金393

四、化学镀Ni-Mo-B合金和Ni-W-B合金394

五、化学镀Ni-Zn-B合金和Ni-Re-B合金396

第三节　化学镀钴-磷基多元合金397

一、化学镀Co-Ni-P和Co-Ni-W-P合金397

二、化学镀Co-Fe-P合金404

三、化学镀Co-W-P合金405

四、化学镀Co-Zn-P合金406

五、化学镀Co-Mo-P、Co-Cu-P和Co-Re-P合金407

第四节　化学镀钴-硼基多元合金408

一、化学镀Fe-P、Fe-Sn-B和Fe-Ni-P-B合金409

第五节　化学镀铁-硼基多元合金409

二、化学镀Fe-Mo-B、Fe-W-B和Fe-W-Mo-B合金411

第六节　化学镀锌-镍-磷三元合金412

第七节　化学镀其他二元合金412

一、化学镀贵金属与硼的合金412

二、化学镀锡基二元合金413

第八节 化学镀Cr-P、Fe-P和Ag-W二元合金421

参考文献422

第十二章　化学复合镀425

第一节　化学复合镀原理与实验装置426

第二节　化学复合镀层的分类429

第三节 自润滑化学复合镀镍层430

一、化学复合镀Ni-P/PTFE431

二、化学复合镀Ni-P/（CF）n436

三、化学复合镀Ni-Cu-P/PTFE437

四、化学复合镀Ni-P/CaF2439

第四节　耐磨化学复合镀镍层443

一、化学复合镀Ni-P/SiC443

二、化学复合镀Ni-P/Al2O3447

三、化学复合镀Ni-P/Si3N4450

四、化学复合镀Ni-Cu-P/Al2O3452

一、化学复合镀Ni-P/TiN454

第五节　其他化学复合镀层454

二、化学复合镀Ni-P/NB455

三、化学复合镀Ni-P／金刚石455

四、化学复合镀Ni-P／绢云母456

五、化学复合镀Ni-P/TiO2456

六、化学复合镀Ni-Co-P/Cr2O3及Ni-Co-P/Si3N4457

参考文献458

第十三章　浸镀460

第一节　浸镀锌461

一、钢铁件浸镀镍462

第二节　浸镀镍462

二、铜及铜合金件浸镀镍463

三、铝、锌及其合金的浸镀镍464

第三节　浸镀锡和铜锡合金464

一、铜及铜合金的浸镀锡464

二、钢铁件的浸镀锡和铜锡合金465

三、铝合金件的浸镀锡465

四、浸铅锡合金466

第四节　浸镀金467

第五节　浸镀银467

参考文献468

第六节　浸镀铜468

第一节　外观检验469

第二节　厚度检验469

第十四章　化学镀层质量检验469

一、量表法470

二、磁性测厚法470

三、X射线荧光法470

四、溶解法471

五、阳极溶解法472

六、金相法474

一、弯曲试验476

第三节　结合强度检验476

二、切割检验法477

三、加热试验（热震法）477

四、拉力试验法478

五、冲击试验法479

第四节　硬度检验480

一、对镀层的要求480

二、关于显微维氏硬度、显微努氏硬度481

三、计算481

一、腐蚀法482

第五节　孔隙率检验482

二、电图像法483

第六节　耐腐蚀试验484

一、户外曝晒试验484

二、人工加速腐蚀试验485

三、耐腐蚀性试验结果的评定488

第七节　耐磨性试验491

第八节　氢脆检验491

一、缺口常温持久定载静拉伸试验492

二、悬臂梁弯曲试验494

第九节　应力检验496

第十节　钎焊性检验497

一、流布面积法497

二、润湿时间法498

参考文献498

第十五章　化学镀车间设计与设备499

第一节　概述499

第二节　化学镀车间平面设计及自动检测控制系统500

一、化学镀车间设计500

二、化学镀车间的自动检测控制系统502

第三节　化学镀镍槽504

一、加热方式及热量的计算515

第四节　镀液加热设备515

二、加热设备519

第五节　循环过滤系统520

一、化学镀所用的泵520

二、过滤器522

三、搅拌523

参考文献523

第十六章　化学镀废水处理及利用525

第一节　概述525

第二节　化学镀废水来源及特性525

一、物理法529

第三节　废水处理方法及选择529

二、化学法530

三、物理化学法531

四、生物法532

五、废水处理的选择533

第四节　镀前处理废液的处理和利用533

一、含油废水的处理和利用533

二、酸碱废水的处理和利用534

第五节　化学镀镍废水的处理和利用534

一、化学沉淀分离法536

三、电解法537

二、催化还原法537

四、离子交换法539

五、转移利用法539

六、次磷酸盐和亚磷酸盐的去除540

七、有机酸的去除542

八、氯气氧化法543

九、其他处理方法及方法比较545

第六节　化学镀铜废液的处理和利用546

第七节　化学镀废液中其他有害物的处理和利用551

一、部分重金属离子的处理和利用551

二、贵金属离子的处理和利用557

三、含氰废水的处理559

第八节　化学镀综合废水的处理和利用560

一、化学中和沉淀法560

二、化学法综合处理563

三、离子交换法564

第九节　化学镀污泥的处理和利用565

一、污泥脱水565

二、污泥的利用566

参考文献567