图书介绍

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数控电火花加工
  • 周湛学,刘玉忠等编著 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7502597190
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:197页
  • 文件大小:10MB
  • 文件页数:209页
  • 主题词:数控机床-电火花加工

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图书目录

1.1 电火花加工原理、特点及应用范围1

1.1.1 电火花加工原理1

1.1.2 电火花加工的特点及应用范围1

第1章 电火花加工1

1.1.3 电火花加工的工艺类型及适用范围2

1.1.4 电火花加工常用名词术语和符号3

1.2 电火花成型加工的原理、特点及应用范围5

1.2.1 电火花成型加工原理5

1.2.2 电火花穿孔加工特点及应用范围5

1.2.3 电火花成型(型腔、型面)加工特点及应用范围5

1.3 快速走丝电火花线切割加工的原理、特点及应用范围6

1.3.1 快速走丝电火花线切割加工原理6

1.4 慢速走丝电火花线切割加工的原理、特点和应用范围7

1.4.1 慢速走丝电火花线切割加工原理7

1.3.3 快速走丝电火花线切割加工的应用范围7

1.3.2 快速走丝电火花线切割的特点7

1.4.2 慢速走丝电火花线切割加工的特点和应用范围8

1.5 其他电火花加工8

第2章 电火花加工工艺11

2.1 电火花成型加工工艺11

2.1.1 数控电火花成型加工机床11

2.1.2 电火花成型加工工艺12

2.1.3 数控电火花成型加工的操作流程21

2.1.4 数控电火花成型机床安全规程23

2.1.5 数控电火花成型机床日常维护及保养23

2.2 快速走丝电火花线切割加工工艺24

2.2.1 快速走丝电火花线切割加工机床24

2.2.2 快速走丝电火花线切割加工工艺26

2.2.3 快速走丝电火花线切割加工操作流程35

2.2.4 快速走丝电火花线切割加工机床安全规程39

2.2.5 快速走丝电火花线切割加工机床日常维护及保养40

2.2.6 加工程序的编制方法40

2.3 慢速走丝电火花线切割加工工艺45

2.3.1 慢速走丝电火花线切割加工机床45

2.3.2 慢速走丝电火花线切割加工工艺47

2.3.3 慢速走丝电火花线切割加工机床安全规程54

2.3.4 慢速走丝电火花线切割加工机床日常维护及保养54

2.4 数控快、慢速走丝电火花线切割加工机床的主要区别54

3.1.4 电火花加工步骤56

3.1.3 电火花加工工艺分析56

3.1.2 加工工艺路线56

3.1.1 零件图56

训练3.1 单孔的电火花加工56

第3章 数控电火花成型加工实例56

3.1.5 检验61

训练3.2 多孔的电火花加工61

3.2.1 零件图61

3.2.2 加工工艺路线61

3.2.3 电火花加工工艺分析62

3.2.4 电火花加工步骤62

3.2.5 检验65

训练3.3 中模的电火花加工66

3.3.1 零件图66

3.3.2 加工工艺路线66

3.3.3 电火花加工工艺分析66

3.3.4 电火花加工步骤66

3.3.5 检验68

3.4.1 零件图69

3.4.2 加工工艺路线69

3.4.3 电火花加工工艺分析69

3.4.4 电火花加工步骤69

训练3.4 斜孔的电火花加工69

3.4.5 检验70

训练3.5 螺纹环规的电火花加工72

3.5.1 零件图72

3.5.2 加工工艺路线72

3.5.3 电火花加工工艺分析72

3.5.4 电火花加工步骤73

3.5.5 检验74

3.6.3 电火花加工工艺分析75

3.6.4 电火花加工步骤75

3.6.1 零件图75

3.6.2 加工工艺路线75

训练3.6 窄缝零件的电火花加工75

3.6.5 检验78

训练3.7 小孔的电火花加工78

3.7.1 零件图78

3.7.2 加工工艺路线78

3.7.3 电火花加工工艺分析79

3.7.4 电火花加工步骤79

3.7.5 检验81

训练3.8 压胶型腔模具的电火花加工81

3.8.1 上、下模零件图81

3.8.2 加工工艺路线81

3.8.3 电火花加工工艺分析81

3.8.4 电火花加工步骤82

训练3.9 花纹模具的电火花加工84

3.9.1 零件图84

3.9.2 加工工艺路线85

3.9.3 电火花加工工艺分析85

3.9.4 电火花加工步骤85

3.9.5 检验86

第4章 数控快速走丝电火花线切割加工实例87

训练4.1 上模的电火花线切割加工87

4.1.1 零件图88

4.1.2 加工工艺路线88

4.1.3 线切割加工工艺分析88

4.1.4 线切割加工步骤89

4.1.5 编制加工程序89

4.1.6 零件加工91

4.1.7 切割制件18mm×5mm凹槽92

4.1.8 编制加工程序93

4.1.9 工件加工94

4.1.10 工件233mm×25mm的凹槽加工94

4.1.11 编制加工程序95

4.1.12 检验96

训练4.2 分度板的线切割加工98

4.2.1 零件图98

4.2.2 加工工艺路线99

4.2.3 线切割加工工艺分析99

4.2.4 主要工艺装备99

4.2.5 线切割加工步骤99

4.2.6 检测102

4.3.1 零件图103

4.3.2 加工工艺路线103

训练4.3 脊的线切割加工103

4.3.3 线切割加工工艺分析104

4.3.4 主要工艺装备104

4.3.5 线切割加工步骤104

4.3.6 检验107

训练4.4 定位滑座的线切割加工108

4.4.1 零件图108

4.4.2 加工工艺路线108

4.4.3 主要工艺装备109

4.4.4 线切割加工工艺分析109

4.4.5 线切割加工步骤110

4.4.6 检验114

4.5.2 加工工艺路线116

4.5.1 零件图116

训练4.5 定位盘的线切割加工116

4.5.3 主要工艺装备117

4.5.4 线切割加工步骤117

4.5.5 检验120

训练4.6 六方套的线切割加工120

4.6.1 零件图120

4.6.2 加工工艺路线120

4.6.3 主要工艺装备121

4.6.4 线切割加工步骤121

4.6.5 检验123

训练4.7 梳尺的线切割加工127

4.7.1 零件图127

4.7.2 加工工艺路线127

4.7.4 线切割加工步骤128

4.7.3 主要工艺装备128

4.7.5 检验130

训练4.8 大钩子的线切割加工132

4.8.1 零件图132

4.8.2 加工工艺路线132

4.8.3 主要工艺装备132

4.8.4 线切割加工步骤133

4.8.5 检验139

训练4.9 阶梯板的线切割加工140

4.9.1 零件图140

4.9.2 加工工艺路线140

4.9.3 主要工艺装备141

4.9.4 线切割加工步骤141

4.9.5 检验143

4.10.2 加工工艺路线144

训练4.10 轴座的线切割加工144

4.10.1 零件图144

4.10.3 线切割加工工艺分析145

4.10.4 主要工艺装备145

4.10.5 线切割加工步骤145

4.10.6 检验147

训练4.11 塑料模活动型心的线切割加工147

4.11.1 零件图147

4.11.2 加工工艺路线147

4.11.3 线切割加工工艺分析148

4.11.4 主要工艺装备148

4.11.5 线切割加工步骤148

4.11.6 检验151

4.12.1 零件图152

4.12.2 加工工艺路线152

训练4.12 支架的线切割加工152

4.12.3 切割加工工艺分析153

4.12.4 主要工艺装备153

4.12.5 线切割加工步骤153

4.12.6 检验154

训练4.13 动模板的线切割加工155

4.13.1 零件图155

4.13.2 加工工艺路线156

4.13.3 主要工艺装备156

4.13.4 线切割加工工艺分析156

4.13.5 线切割加工步骤156

4.13.6 线切割工序的检验161

4.14.1 零件图162

训练4.14 落料冲孔模的凸凹模线切割加工162

4.14.2 加工工艺路线163

4.14.3 主要工艺装备164

4.14.4 线切割加工步骤164

4.14.5 检验167

训练4.15 滑座的线切割加工168

4.15.1 零件图168

4.15.2 加工工艺路线169

4.15.3 主要工艺装备169

4.15.4 线切割加工工艺分析170

4.15.5 线切割加工步骤170

4.15.6 检验171

训练4.16 滑板的线切割加工172

4.16.1 零件图172

4.16.3 主要工艺装备173

4.16.4 线切割加工工艺分析173

4.16.2 加工工艺路线173

4.16.5 线切割加工步骤174

4.16.6 检验176

训练4.17 垫片的线切割加工178

4.17.1 零件图178

4.17.2 加工工艺路线178

4.17.3 线切割加工工艺分析178

4.17.4 主要工艺装备178

4.17.5 线切割加工步骤179

4.17.6 检验181

4.18.2 加工工艺路线182

4.18.3 线切割加工工艺分析182

4.18.4 主要工艺装备182

训练4.18 定刀块的线切割加工182

4.18.1 零件图182

4.18.5 零件外形加工183

4.18.6 加工刃口和尺寸12mm185

4.18.7 线切割加工尺寸5mm187

4.18.8 检验188

训练4.19 叶轮的线切割加工189

4.19.1 零件图189

4.19.3 主要工艺装备190

4.19.2 加工工艺路线190

4.19.4 线切割加工步骤191

4.19.5 检验193

附录195

附录1 编程代码一览表195

附录2 程序中所用条件号的电规准196

附录3 平动类型OBT含义196

参考文献197

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