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第1章 绪论1

【学习任务】1

1．1 机械制造中的互换性1

1．2 加工误差、公差与检测2

1．3 标准化与标准3

1．4 优先数和优先数系4

1．5 本课程的研究对象及任务5

思考与练习6

自我测验题6

第2章 光滑圆柱结合的极限与配合8

【学习任务】8

2．1 基本术语及定义8

2．2 极限与配合国家标准13

2．3 国标中规定的公差带与配合23

2．4 一般公差25

2．5 公差与配合的选用26

2．6 滚动轴承的公差与配合简介34

思考与练习35

自我测验题36

第3章 测量技术基础39

【学习任务】39

3．1 概述39

3．2 长度基准与量值传递40

3．3 计量器具与测量方法42

3．4 尺寸的检测45

3．5 测量误差及数据处理54

项目学习（一）——用内径百分表测量孔径60

项目学习（二）——用立式光学计测量轴径64

思考与练习66

自我测验题67

第4章 形状和位置公差及检测69

【学习任务】69

4．1 概述69

4．2 形状公差和位置公差74

4．3 公差原则90

4．4 形位公差的选用95

项目学习——用合像水平仪测量导轨直线度误差103

思考与练习105

自我测验题107

第5章 表面粗糙度及检测110

【学习任务】110

5．1 概述110

5．2 表面粗糙度的评定111

5．3 表面粗糙度在图样上的标注114

5．4 表面粗糙度的选用118

5．5 表面粗糙度的测量120

项目学习——用光切显微镜测量表面粗糙度121

思考与练习123

自我测验题124

第6章 光滑极限量规126

【学习任务】126

6．1 概述126

6．2 量规设计127

思考与练习132

自我测验题132

第7章 常用联接件的公差与检测134

【学习任务】134

7．1 键联接的公差与检测134

7．2 普通螺纹的公差与检测141

7．3 普通螺纹的测量150

项目学习——用螺纹千分尺测量外螺纹中径152

思考与练习153

自我测验题154

第8章 渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测156

【学习任务】156

8．1 概述156

8．2 单个齿轮的评定指标及其检测158

8．3 齿轮副与齿坯精度166

8．4 渐开线圆柱齿轮精度等级及其应用169

项目学习——用径向跳动检查仪检测齿圈径向跳动176

思考与练习178

自我测验题178

参考文献180