图书介绍
毛织物染整技术2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- 上海市毛麻纺织科学技术研究所编 著
- 出版社: 中国纺织出版社
- ISBN:
- 出版时间:2006
- 标注页数:443页
- 文件大小:16MB
- 文件页数:463页
- 主题词:
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图书目录
第一章 毛织物常用纤维及其性能1
第一节 羊毛2
一、羊毛的组织结构2
二、羊毛的杂质3
三、羊毛的分类3
四、羊毛的物理性能4
五、羊毛的化学性能6
第二节 山羊绒7
第三节 兔毛8
第四节 牦牛毛9
第六节 马海毛10
第五节 骆驼毛10
第七节 驼羊毛11
第八节 蚕丝11
第九节 苎麻、亚麻、黄麻12
第十节 粘胶纤维13
第十一节 Lyocell(Tencel)纤维14
第十二节 Modal(莫代尔)纤维、Polynosic(玻里诺西克)纤维14
第十三节 大豆蛋白纤维15
第十四节 竹纤维16
第十五节 涤纶17
第十六节 PTT纤维18
第十八节 PLA纤维(聚乳酸纤维)19
第十七节 海岛纤维(超细纤维、复合纤维)19
第十九节 腈纶20
第二十节 牛奶蛋白纤维21
第二十一节 锦纶22
第二十二节 氨纶22
第二十三节 丙纶23
第二十四节 可溶性PVA纤维(维纶)24
第一节 弹性纱26
一、弹性纱与它的复合方式26
第二章 新型纱线26
二、弹性纱的纺纱装置28
三、弹性纱纺纱29
四、弹性纱产品的后整理30
第二节 赛络纺纱30
一、赛络纺纱和赛络纺纱线的特性30
二、赛络纺纱装置31
三、赛络纺纱工艺32
四、赛络纺纱的性能32
二、赛络菲尔纺纱专用装置33
一、赛络菲尔纺纱和赛络菲尔纱线的特性33
第三节 赛络菲尔纺纱(双组分纺纱)33
五、赛络纺纱产品对后整理的影响33
三、赛络菲尔纺纱和产品性能34
四、赛络菲尔纺纱产品后整理中的一些问题36
第四节 集聚纺纱36
一、集聚纺纱和集聚纺纱特性36
二、集聚纺纱的装置37
三、集聚纺纱工艺和产品38
第五节 缆型纺纱38
一、缆型纺纱和缆型纺纱特性38
三、缆型纺纱工艺和产品特性40
二、缆型纺纱专用装置40
第三章 产品设计与染整工艺43
第一节 原料选择、搭配与织物特性43
第二节 纱线结构,流行色与面料设计44
第三节 产品设计的组织规格与染整加工46
第四节 可织造单纱的设计与冷上浆47
一、可织造单纱的设计与冷上浆48
二、冷上浆工艺举例49
三、冷上浆注意要点49
第五节 精纺毛织物原料搭配举例49
第一节 硬水的分类与硬度52
第四章 染整用水和表面活性剂52
第二节 硬水的软化55
一、软化方法55
二、离子交换树脂再生57
三、硬水软化注意要点58
第三节 表面活性剂及其分类58
第四节 表面活性剂的作用60
一、表面活性剂的基本作用60
二、表面活性剂的派生性能61
第五节 表面活性剂结构与使用性能62
一、表面活性剂亲水性(HLB值)与使用性能63
二、表面活性剂的疏水性与应用性能64
三、表面活性剂分子结构与使用性能65
第五章 染色工程66
第一节 光、色和拼色66
一、光与色66
二、色的三原色66
三、表面色的三个物理属性68
第二节 染色的基本原理69
二、染料从纤维表面向内部扩散70
三、染料固着在纤维上70
一、染料被吸附到纤维表面70
第三节 染料的基本知识71
一、染料的名称和分类72
二、染料的性能74
第四节 染色牢度76
一、成品染色牢度77
二、加工工艺染色牢度79
三、标准深度79
第五节 染色常用化学药品和助染剂80
一、染料的选择88
第六节 染小样试验88
二、染色处方和计算方法91
三、染小样设备93
四、色光对比方法93
第七节 计算机测色配色系统的应用94
一、人工配色与计算机配色94
二、计算机颜色匹配的理论基础95
三、来样色的染料配方预测98
第八节 酸性染料染色101
一、结构和性能101
二、酸性染料对羊毛纤维上染原理107
三、锦纶用酸性染料染色112
第九节 酸性媒染染料的染色120
一、早期的酸性媒染染料120
二、酸性媒染染料的结构和染色性能122
三、媒染络合过程129
四、酸性媒染染料的低铬媒染法132
五、锦纶的铬媒染料染色133
第十节 金属络合染料染色133
一、结构与性能133
二、1:1型金属络合染料135
三、2:1型金属络合染料137
四、锦纶的金属络合染料染色139
第十一节 硫化染料染色140
一、染色机理141
二、染色工艺141
三、染色工艺举例144
第十二节 活性染料染色145
一、结构分类145
二、染色机理150
三、染色工艺151
四、固色及后处理152
五、纤维素纤维染色工艺举例(表5-8)152
六、羊毛的染色工艺举例154
第十三节 分散染料染色155
一、染料的分类156
二、分散染料的特性158
三、染色工艺159
四、染色方法162
第十四节 阳离子染料染色168
一、腈纶的特性169
二、阳离子染料的染色特性171
三、染色工艺175
四、染色工艺举例178
五、分散性阳离子染料染色179
第十五节 超临界二氧化碳染色技术180
一、超临界流体的物理意义181
二、超临界CO2用于聚酯纤维染色183
三、超临界CO2用于其他纤维染色184
第十六节 染色方法187
一、纤维染色188
二、纱线染色188
三、织物染色188
第十七节 纤维条染色后的复洗189
一、复洗工艺举例(表5-19)189
二、复洗工艺注意要点190
第十八节 染色机械设备191
一、散毛染色机191
二、毛球染色机192
三、高温高压染色机193
四、筒子纱染色机193
五、匹染色机195
第六章 漂白工程198
第一节 羊毛、毛混纺产品漂白198
一、漂白方法与用剂198
二、影响氧化漂白的工艺因素200
三、漂白工艺举例201
第二节 天然有色山羊绒、牦牛绒的漂白204
一、有色特种动物纤维脱色漂白机理204
二、漂白工艺因素205
三、山羊绒、牦牛绒脱色漂白工艺处方举例206
第七章 印花工程207
第一节 印花染料及助剂的选择207
一、染料的选择207
二、印花染料举例208
三、助剂的选择209
第二节 印花糊料的选择210
四、糊料配方举例211
三、小麦淀粉211
一、海藻酸钠211
二、龙胶211
五、乳化浆(化学浆料)212
第三节 毛条印花213
一、毛条印花机214
二、工艺举例215
第四节 毛织物直接印花216
一、毛织物直接印花设备216
二、印花工艺218
一、工艺流程221
第五节 毛织物拔染印花221
二、助剂选择222
三、染料的选择223
四、拔染配方举例224
第八章 湿整理工程225
第一节 毛织物整理的作用与质量要求225
一、毛织物整理的作用225
二、毛织物整理的质量要求226
第二节 整理工艺的制定228
一、制定整理工艺的因素228
二、产品的风格及工艺选择230
一、烧毛机231
第三节 烧毛231
二、烧毛工艺因素233
三、烧毛工艺举例234
第四节 煮呢234
一、煮呢机理235
二、煮呢设备237
三、煮呢工艺因素240
四、煮呢工序的安排241
第五节 洗呢243
一、洗呢机理243
二、洗呢机246
三、洗呢工艺因素254
四、洗呢剂255
第六节 缩呢258
一、缩呢机理258
二、缩呢机259
三、缩呢工艺因素262
四、织物组成与缩绒的关系263
五、缩呢长度计算264
第七节 匹炭化265
一、匹炭化机266
三、匹炭化工艺267
二、匹炭化工序的安排267
一、离心脱水机268
第八节 脱水268
二、真空吸水机269
三、轧水机270
第九节 烘呢270
一、烘呢机271
二、烘呢工艺因素273
第一节 起毛275
一、针辊起毛机275
第九章 干整理工程275
二、起毛原理286
三、起毛工艺举例290
四、影响起毛的工艺因素290
第二节 剪毛292
一、剪毛机种类292
二、剪毛原理294
三、剪毛机主要机构296
四、剪毛工艺因素299
五、剪毛刀的磨砺300
第三节 热定形301
一、热定形机理302
二、热定形机303
三、热定形工艺因素304
四、涤纶热收缩引起的变色305
五、热定形工艺程序306
第四节 给湿307
一、给湿设备307
二、给湿工艺308
第五节 蒸呢309
一、蒸呢机309
二、蒸呢工艺因素317
三、蒸呢工艺举例319
第六节 烫呢321
一、烫呢机321
二、烫呢工艺举例323
第七节 电压324
一、电压机324
二、电压工艺因素324
第八节 预缩325
一、预缩机326
二、预缩工艺因素328
第九节 精、粗纺毛织物部分产品整理工艺举例330
一、精纺毛织物整理工艺举例331
二、粗纺毛织物整理工艺举例336
第十章 特种化学整理341
第一节 羊毛防缩341
一、氯化防缩的原理341
二、连续式羊毛氯化防缩342
三、间歇式羊毛氯化防缩345
四、羊毛无氯防缩346
第二节 羊毛拉伸(毛条形式)的化学整理350
一、还原拆键351
二、二硫键重组的氧化定形352
第三节 织物的拒水、拒油、拒污整理353
一、拒水、拒油的机理353
二、拒污整理机理354
三、拒水、拒油、拒污整理应用实例357
第四节 阻燃整理362
一、阻燃作用原理362
二、阻燃剂种类363
三、阻燃整理实例365
第五节 防虫蛀及防螨整理367
二、防虫蛀及防螨整理工艺举例368
一、防虫蛀剂与防虫蛀、防螨机理368
四、防虫蛀整理注意要点369
三、其他挥发性防蛀驱避剂应用举例369
五、防虫蛀性能的检测370
第六节 羊毛蛋白酶处理373
一、蛋白酶对羊毛的催化特性373
二、蛋白酶对羊毛处理的机理374
三、蛋白酶的选择与应用374
一、羊毛的抗菌379
二、抗菌剂的选择与抗菌机理379
第七节 抗菌整理379
三、抗菌效果检测381
四、影响抗菌整理的工艺因素381
第八节 毛织物的弹性整理382
一、弹性整理助剂及弹性整理原理382
二、弹性整理工艺及影响弹性整理的工艺因素383
第九节 毛织物的折裥定形整理384
一、折裥定形整理384
二、折裥定形整理的工艺因素384
一、紫外线与抗紫外线整理386
二、抗紫外整理剂的选择与作用原理386
第十节 抗紫外线整理386
三、抗紫外整理工艺387
四、抗紫外整理检测与评价388
第十一节 负离子整理389
一、负离子纤维及纺织品的负离子产生机理390
二、负离子纤维纺织品的负离子整理方法390
三、负离子含量与人体健康的关系391
四、用于纺织品的可释放负离子材料391
第十二节 等离子体技术的应用392
一、等离子体的概念及其作用原理393
二、等离子体技术应用于蛋白质纤维395
三、等离子体技术应用于纤维素纤维396
四、等离子体技术应用于合成纤维397
第十三节 纳米技术功能性整理398
一、防水、防油纳米技术整理398
二、抗紫外线纳米技术整理399
三、远红外及磁性纳米技术整理400
四、抗菌纳米技术整理401
五、纳米技术整理存在的问题401
六、纳米技术整理对人体健康影响402
第十一章 毛染整废水处理403
一、废水处理方法404
二、毛染整废水处理工艺选择举例413
三、废水中主要水质污染指标413
四、纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287—1992)415
第十二章 染整工艺与织物机械性能419
第一节 毛织物整理工艺与尺寸稳定性419
一、毛织物尺寸变化的种类419
二、染整工艺因素与松弛收缩、湿膨胀420
三、整理加工缩率和松弛收缩、湿膨胀421
第二节 染整工艺与织物性能421
二、染整加工工艺与织物性能的关系422
一、染整工艺与实物质量422
三、织物性能与染整加工中的注意要点424
第三节 染整工艺与织物性能的检测424
一、织物性能的检测方法425
二、日本精纺轻薄型面料的基本风格与我国风格特征相关性对比429
附录一 生态纺织品检测与标准431
附录二 纺织品和服装使用说明的图形符号436
一、五种基本图形符号436
二、五种基本图形符号的具体分类说明437
三、国际常用的图形符号举例(附表2-7)439
参考文献442
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- http://www.ickdjs.cc/book_965638.html
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- http://www.ickdjs.cc/book_1152057.html
- http://www.ickdjs.cc/book_3258111.html
- http://www.ickdjs.cc/book_1739854.html
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- http://www.ickdjs.cc/book_185299.html