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第8篇 金属材料1

第1章 概述1

1.1电线电缆用金属材料的种类1

1.2金属材料常用名词及其涵义2

导电性能2

物理力学性能4

工艺性能5

1.3主要金属元素的基本性能5

第2章 铝、铝合金及铝制品7

2.1铝7

电线电缆用各种铝锭的技术要求7

电工用铝的技术要求9

铝的性能9

2.2铝合金11

导体用铝合金的种类和化学成分11

导体用铝合金的性能和用途11

铝的中间合金11

导体用铝合金炉前化学分析方法13

导体用铝和铝合金中稀土总量炉前化学分析方法15

2.3铝带（箔）16

第3章 铜、铜合金及其制品17

3.1铜17

电线电缆用铜的技术要求17

电线电缆用铜的性能18

3.2铜合金21

3.3铜和铜合金的制品22

铜箔和铜带22

铜合金带23

第4章 铅和铅合金26

4.1铅26

铅的主要物理力学性能26

电线电缆用铅的牌号与化学成分26

杂质对铅的性能的影响26

4.2铅合金27

电线电缆用铅合金的种类和化学成分27

电线电缆用铅合金母片的种类和化学成分27

电线电缆用铅合金的炉前化学分析方法27

第5章 钢丝和钢带29

5.1钢丝29

镀锌钢丝29

镀锡钢丝34

涂塑钢丝34

不锈耐酸钢丝34

5.2钢带36

铠装电缆用冷轧钢带36

铠装电缆用镀锌钢带36

铠装电缆用涂漆钢带37

热镀锡钢带37

压花镀锌钢带38

第6章 导体镀层用金属材料38

6.1锡38

锡的主要特点38

锡的技术要求38

6.2银39

银的主要特点39

银的技术要求39

6.3镍39

镍的主要特点39

镍的技术要求39

第9篇 纸、纤维、带材及光纤41

第1章 电线电缆用纸及纸制品41

1.1电线电缆用纸及纸制品的种类和用途41

1.2电线电缆用纸技术指标的常用名词及其涵义41

物理性能41

力学性能41

化学性能42

电绝缘性能42

其他性能42

1.3电线电缆用纸及纸制品的技术要求42

电缆纸42

高压电缆纸和聚丙烯木纤42

维纸42

通信电缆纸43

电话纸44

半导电电缆纸44

金属膜复合纸46

皱纹纸46

浆板47

纸绳48

1.4电线电缆用纸及纸制品的试验49

纸样采取与试验前的处理49

纸的试验项目50

纸的试验方法50

第2章 纤维材料58

2.1纤维材料的种类和用途58

2.2纤维材料技术指标的常用名词及其涵义58

纤度58

捻度59

强力59

回潮率（吸湿率）59

伸长率59

弹性模量59

2.3天然纤维材料59

棉纱及其制品59

天然丝61

麻纱和麻线62

非织造麻布62

隔火阻燃布带63

2.4无机纤维材料63

玻璃丝及其制品63

阻燃玻璃丝布65

石棉纱及其制品66

2.5合成纤维材料67

聚丙烯网状撕裂纤维67

聚丙烯弹性索67

非织造布（无纺布）67

涤纶丝67

锦纶丝和线68

芳纶丝68

碳素纤维68

其他合成纤维68

2.6纤维材料的试验70

棉纱、天然丝和合成纤维的试验方法70

电缆麻纱和麻线的试验方法70

玻璃纤维及其制品的试验方法72

第3章 带材74

3.1带材的种类和用途74

3.2带材技术指标常用名词及其涵义74

力学性能74

物理性能75

电绝缘性能75

其他性能76

3.3压敏性胶粘带77

压敏性胶粘带的构成77

聚氯乙烯胶粘带78

聚乙烯胶粘带79

聚酯胶粘带79

聚四氟乙烯胶粘带79

绝缘胶布带79

3.4自粘性橡胶带80

普通自粘性绝缘带80

丁基自粘性绝缘带81

乙丙自粘性绝缘带81

半导电自粘带82

电应力控制带83

自粘性丁基阻燃带83

自粘性乙丙无卤阻燃带84

自粘性抗电碳痕带84

自粘性硅橡胶带84

3.5金属塑料复合带85

铝塑复合带85

铅塑复合带85

钢塑复合带85

3.6防火包带及其他85

耐火云母带85

阻燃氯丁橡皮带86

沥青醇酸漆布带87

交联聚乙烯带（XLPE带）87

吸水膨胀带87

第4章 光缆用光纤和材料88

4.1光缆用光纤和材料的种类和用途88

4.2制造光纤预制棒用材料90

光纤预制棒制法90

光纤制棒用原材料92

4.3石英系列光纤94

4.4光纤被覆材料97

光纤一次涂覆材料97

光纤着色料97

光纤带用涂料101

光纤二次被覆用材料101

4.5光缆用加强件材料103

光缆用钢丝104

光缆用芳纶纤维104

纤维增强塑料（FRP）104

4.6光缆用填充料105

光缆用填充膏105

光缆用阻水带、阻水绳、阻水纱105

光缆用其他填充料及包带105

4.7光缆护层用材料109

第10篇 电磁线漆、油料、涂料111

第1章 电磁线漆111

1.1概况111

电磁线漆的分类和组成111

电磁线漆的常用理化性能名词及其涵义113

1.2一般漆包线漆113

聚酯漆113

缩醛漆116

聚氨酯漆119

环氧漆122

油性漆122

1.3耐高温漆包线漆125

聚酰亚胺漆125

聚酰胺酰亚胺漆（酰氯法）126

改性聚酰胺酰亚胺漆（异氰酸酯法）127

聚酯亚胺漆128

1.4特种漆包线漆130

E级自粘性漆130

B级自粘性漆130

F级自粘性漆130

自粘直焊漆131

阻燃性自粘性漆132

无磁性漆132

耐冷冻剂漆132

高固体含量漆133

无溶剂热熔树脂133

高速涂线用漆134

水性漆134

1.5纤维绕包线漆136

醇酸漆136

有机硅漆137

二苯醚漆138

聚胺-酰亚胺漆139

环氧亚胺漆139

油改性聚酯漆139

油改性聚酯亚胺漆139

1.6制漆用原材料140

制造漆基树脂用原材料140

溶剂和稀释剂142

1.7漆的储运、调配、净化及劳动保护144

漆的储存和运输144

漆的调配及净化145

劳动防护146

1.8漆的试验方法146

漆的理化性能试验方法146

漆膜的特性试验方法147

第2章 电缆油和浸渍剂148

2.1概况148

电缆油和浸渍剂的作用和要求148

分类150

电缆油和浸渍剂基本性能名词及其涵义151

2.2石油质电缆油的组成和精制152

石油质电缆油的基本组成152

油的精制要点154

2.3低压电缆用粘性浸渍剂156

粘性浸渍剂的组分与性能要求156

粘性浸渍剂用基油和松香156

粘性浸渍剂的熬煮与去气处理160

影响粘性浸渍剂性能的主要因素160

2.4中低压电缆用不滴流浸渍剂162

不滴流浸渍剂的组成与性能要求162

不滴流浸渍剂用原材料164

2.5自容式充油电缆油166

石油质自容式充油电缆油166

十二烷基苯自容式充油电缆油171

阻燃性自容式充油电缆油174

2.6其他电缆油和浸渍剂175

钢管压气电缆浸渍剂175

钢管充油电缆浸渍剂175

直流海底电缆粘性浸渍剂176

2.7电缆油和浸渍剂的试验177

运动粘度的测定177

恩氏粘度的测定181

闪点的开口杯法测定182

闪点的闭口杯法测定183

凝固点的测定184

酸值的测定185

机械杂质的测定186

水分的测定187

介质损耗角正切的测定188

介电强度的测定189

电场析气性测定190

不滴流浸渍剂滴点的测定192

不滴流浸渍剂收缩率的测定193

不滴流浸渍剂针入度的测定193

不滴流浸渍剂吸收指数的测定194

不滴流浸渍剂的热老化试验195

第3章 涂料195

3.1电线电缆用涂料的种类及用途195

3.2电线电缆用涂料的常用技术指标名词及其涵义195

3.3沥青系涂料196

电缆外护层用沥青涂料196

橡皮绝缘编织电线用沥青涂料196

地质探测电缆用沥青涂料196

电缆麻和纸用半沥青浸渍剂196

钢管电缆用煤焦油环氧涂料197

3.4防腐型钢芯铝绞线用橡胶系涂料197

3.5硝化纤维漆涂料197

电线编织层用硝化纤维漆197

油井加热电缆用硝化纤维漆涂料198

3.6防火涂料198

非膨胀型防火涂料198

膨胀型防火涂料199

3.7防生物涂料200

防鼠涂料200

防蚁涂料200

防霉涂料200

3.8半导电涂料200

3.9涂料的试验201

软化点的环球法测试201

针入度的测试201

延度的测试202

粘附性的测试203

冷冻弯曲性的测试203

冻裂点的测试204

热稳定性的测试204

溶解度的测试204

灰分的测试204

环烷酸铜的铜含量测试204

浸渍电缆麻（纸）环烷酸铜含量的测试205

第11篇 塑料207

第1章 概述207

1.1电线电缆用塑料的种类、性能及用途207

电线电缆用塑料的种类207

电线电缆常用塑料的性能208

电线电缆用主要塑料的特性和用途208

1.2塑料基本性能的名词及其涵义211

第2章 塑料配合剂212

2.1防老剂213

抗氧剂213

稳定剂213

紫外线吸收剂218

光屏蔽剂218

2.2增塑剂222

增塑剂的种类222

电线电缆用增塑剂的特性和用途222

电线电缆用增塑剂的技术要求228

2.3阻燃剂230

阻燃剂的种类230

阻燃剂的阻燃效应231

电线电缆用阻燃剂232

消烟剂及抑酸剂236

国产阻燃剂一览236

2.4填充剂240

2.5润滑剂241

2.6着色剂241

无机颜料241

有机颜料242

软聚氯乙烯常用颜料的颜色稳定性243

2.7交联剂244

2.8偶联剂246

2.9发泡剂247

2.10防霉剂248

2.11驱避剂248

防蚁剂248

避鼠剂250

第3章 聚氯乙烯塑料251

3.1聚氯乙烯树脂251

分子结构251

主要性能251

电线电缆用聚氯乙烯树脂的技术要求252

3.2聚氯乙烯塑料组分的选择253

树脂253

增塑剂254

稳定剂258

抗氧剂259

填充剂260

润滑剂262

着色剂263

阻燃剂264

共混改性剂264

3.3电线电缆用聚氯乙烯塑料品种和配方265

电线电缆用聚氯乙烯塑料品种、用途和要求265

绝缘用聚氯乙烯塑料266

护层用聚氯乙烯塑料266

半导电聚氯乙烯塑料267

共混掺和物267

交联聚氯乙烯267

阻燃聚氯乙烯塑料267

3.4电线电缆用聚氯乙烯塑料的生产工艺268

第4章 聚乙烯及其共聚物269

4.1聚乙烯的制造与分类272

聚乙烯的制造272

聚乙烯的分类与命名274

我国聚乙烯树脂生产简介276

4.2聚乙烯的结构和性能278

聚乙烯的结构278

聚乙烯的性能278

影响聚乙烯性能的主要因素282

4.3主要的乙烯共聚物及其性能285

乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）285

乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）287

乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物（EMA）287

乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EBA）287

乙烯-丙烯酸共聚物（EAA）287

乙烯-甲基丙烯酸共聚物（EMAA）288

4.4电线电缆用聚乙烯及其共聚物288

聚乙烯护套料288

聚乙烯绝缘料292

交联聚乙烯电缆料296

半导电聚烯烃屏蔽料302

阻燃聚烯烃305

第5章 氟塑料306

5.1聚四氟乙烯307

聚四氟乙烯的种类、用途及国内外牌号307

聚四氟乙烯的结构特点313

聚四氟乙烯的性能313

聚四氟乙烯树脂和薄膜的技术要求317

聚四氟乙烯在电线电缆中的应用318

聚四氟乙烯塑料推挤工艺要点318

5.2聚全氟乙丙烯319

聚全氟乙丙烯的结构特点319

聚全氟乙丙烯的性能319

聚全氟乙丙烯的技术要求320

聚全氟乙丙烯挤出工艺要点321

聚全氟乙丙烯在电线电缆中的应用322

5.3四氟乙烯-乙烯共聚物322

四氟乙烯-乙烯共聚物的结构特点323

四氟乙烯-乙烯共聚物的性能323

四氟乙烯-乙烯共聚物的技术要求323

四氟乙烯乙烯共聚物的挤出工艺要点323

F-40电线的辐照交联324

F-40在电线电缆中的应用324

国内外主要商品名和生产厂家324

5.4四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物324

PFA的结构特点324

PFA的性能324

PFA的技术要求325

PFA的挤出工艺要点326

PFA在电线电缆中的应用326

5.5聚偏氟乙烯326

5.6聚三氟氯乙烯327

第6章 其他塑料329

6.1聚丙烯329

聚丙烯的结构特点329

聚丙烯的性能329

聚丙烯在电缆工业中的应用及加工工艺要点331

6.2聚苯乙烯331

聚苯乙烯的技术要求332

聚苯乙烯的性能332

6.3氯化聚醚333

氯化聚醚的结构特点333

氯化聚醚的性能333

氯化聚醚的工艺要点334

6.4聚酰胺335

聚酰胺的种类和技术要点335

聚酰胺的结构特点335

聚酰胺的性能336

聚酰胺的挤包工艺要点339

6.5聚酰亚胺339

6.6有机硅-聚酰亚胺共聚物341

6.7聚酯342

聚对苯二甲酸乙二醇酯342

聚对苯二甲酸丁二醇酯343

6.8环氧树脂345

环氧树脂的种类345

环氧树脂的结构特点345

环氧树脂的性能345

环氧树脂的固化346

环氧树脂用稀释剂、增塑剂和其他添加剂349

第7章 塑料的试验方法351

7.1物理力学性能测试351

密度351

吸水性352

交联度352

发泡塑料的表观密度353

抗拉强度和断裂伸长率353

薄膜拉伸354

直角撕裂355

薄膜和薄片耐撕裂性355

邵氏硬度356

炭黑含量356

炭黑分散度358

7.2热性能和耐油性能测试358

热塑性塑料软化点（维卡温度）358

熔体流动速率359

热延伸360

差热分析360

200℃热稳定时间360

热变形361

聚乙烯耐环境应力开裂361

聚乙烯耐热应力开裂363

低温冲击脆化温度363

耐化学药品性364

耐油试验366

7.3燃烧性能测试366

氧指数366

闪燃温度和自燃温度367

氯化氢含量368

烟密度368

7.4电性能测试368

体积电阻率和表面电阻率368

工频电气强度369

相对介电常数和介质损耗因数370

7.5老化性能测试371

空气箱热老化371

自然气候曝露371

氙灯光源曝露371

第12篇 橡胶和橡皮373

第1章 概述373

1.1橡胶和橡皮的种类、用途和特性373

橡胶的种类、用途和特性373

橡皮的组成374

电线电缆用橡皮的分类和性能要求377

1.2橡胶和橡皮的基本性能名词及其涵义380

门尼粘度380

硫化380

正硫化点380

焦烧380

威氏塑性380

抗拉强度380

断裂伸长率380

定伸强度380

弹性381

永久变形381

抗撕裂强度381

耐磨性381

绝缘电阻和绝缘电阻率381

介电常数381

介质损耗角正切381

击穿强度381

耐热性381

热延伸381

耐寒性381

阻燃性381

耐气候性381

耐日光性381

耐电晕性382

耐臭氧性382

耐辐照性382

耐湿性382

防霉性和防生物性382

耐油性和耐溶剂性382

耐老化性382

1.3橡皮的配方设计382

配方设计的基本要求382

配方设计的步骤383

配方的表示方法383

第2章 橡胶配合剂384

2.1硫化剂384

硫磺385

含硫化合物385

过氧化物386

醌类387

树脂类387

胺类388

2.2硫化促进剂388

噻唑类388

胍类389

秋兰姆类389

硫脲类390

次磺酰胺类391

二硫代氨基甲酸盐类391

2.3活化剂（促进助剂）392

无机活化剂392

有机活化剂393

2.4防焦剂（硫化延缓剂）394

N-亚硝基二苯胺394

水杨酸（邻羟基苯甲酸）394

邻苯二甲酸酐394

N-亚硝基苯基-β-萘胺394

二氯二甲基乙内酰脲394

2.5防老剂394

防老剂的选用要点394

电线电缆橡皮常用的防老剂395

2.6软化剂（增塑剂）399

对软化剂的要求399

电线电缆橡皮常用的软化剂399

2.7补强剂402

补强剂的基本作用402

电线电缆橡皮常用的补强剂402

2.8填充剂404

滑石粉404

轻质化学碳酸钙405

活性轻质碳酸钙405

2.9特殊用途加入剂405

导电剂405

抗静电剂406

阻燃剂406

第3章 电线电缆常用橡胶和橡皮406

3.1天然橡胶和橡皮406

分类、特性和用途406

橡皮配方410

工艺要点418

3.2丁苯橡胶和橡皮419

分类、特性和用途419

橡皮配方426

工艺要点428

3.3乙丙橡胶和橡皮428

分类、特性和用途428

橡皮配方446

工艺要点458

3.4丁基橡胶和橡皮459

分类、特性和用途459

橡皮配方459

工艺要点465

3.5氯丁橡胶和橡皮465

分类、特性和用途465

橡皮配方467

工艺要点470

第4章 电缆用特种橡皮471

4.1硅橡胶和橡皮471

特性、分类和用途471

橡皮配方473

工艺要点475

4.2氯磺化聚乙烯及其橡皮475

分类、特性和用途476

橡皮配方478

工艺要点483

4.3氯化聚乙烯及其橡皮484

特性和用途484

橡皮配方486

工艺要点488

4.4氯醚橡胶和橡皮490

分类、特性和用途490

橡皮配方491

工艺要点493

4.5氟橡胶和橡皮494

分类、特性和用途494

橡皮配方495

工艺要点500

第5章 橡胶和橡皮的试验方法501

5.1物理力学性能测试501

一般要求501

密度（天平法）502

粘度（用门尼粘度计）502

胶料硫化指数（焦烧）503

胶料硫化特性（圆盘振荡硫化仪法）504

橡胶威廉氏塑性和弹性复原性505

磁化橡胶力学性能506

撕裂强度507

橡皮邵氏A硬度508

橡皮回弹性508

5.2热性能和耐油性能测试509

橡皮热空气老化509

橡皮热延伸509

耐油试验510

5.3其他性能测试510

附录 电线电缆行业现行标准与代替标准511

参考文献535