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目录1

1．预防机电设备失效的任务和途径1

1.1关于本书的内容4

1.2机电设备预防失效的一般措施6

1.2.1制造厂预防产品失效的一般措施6

1.2.1.1规划阶段应考虑的失效预防措施6

1.2.1.2设计和制造阶段应考虑的失效预防措施9

1.2.1.3运输和储存，安装、交付使用和试运转11

1.2.1.3.1运输的安全措施12

1.2.1.3.2安装和装配工地的安全措施14

1.2.1.3.3搬运和起重设备17

1.2.1.3.4气候条件20

1.2.1.3.5安装工地的防盗措施22

1.2.1.3.6安装工地的防火措施22

1.2.1.3.7制订通俗易懂、明确无误的规程说明书并保证执行27

1.2.2用户预防设备失效的一般措施31

1.2.2.1验收（试运转）前的措施32

1.2.2.2运行期间的措施33

2.电机，电力电缆及监测设施42

2.1涡轮发电机42

2.1.1涡轮发电机的安装规划44

2.1.2涡轮发电机交付使用和运行45

2.1.3涡轮发电机运行期间的检查50

2.2三相电动机57

2.2.1高压三相电动机的安装规划58

2.2.2三相电动机的安装和试运转60

2.2.3三相电动机的运行和维护62

2.2.4三相电动机的检查66

2.3凸极电机73

2.3.1凸极电机的运行74

2.3.2凸极电机的运行检查75

2.4直流电机82

2.4.1直流电机的监控和维护83

2.4.2直流电机的运行检查88

2.5三相变压器94

2.5.1变压器设计和投入运行的技术条件95

2.5.2变压器的例行检查98

2.5.3变压器的定期检查102

2.6电力电缆108

2.6.1电缆网的敷设规划108

2.6.2电缆的贮存110

2.6.3电缆的敷设110

2.6.4电缆网投入使用前的检验115

2.6.5电缆网的使用和维护115

2.7电气保护、测量、调节和控制设备118

2.7.1规划与设计118

2.7.2投入使用前的检查和启用注意事项120

3.电子数据处理设备（EDP设备）125

3.1EDP设备制造厂预防事故的措施128

3.2EDP设备的用户预防事故的措施130

3.2.1计算中心的规划、建筑和设备130

3.2.2EDP设备使用期间预防事故的措施137

3.2.2.1维护措施137

3.2.2.2自动监视和保护装置140

3.2.2.3工作人员的监视任务149

3.2.2.4维修工作150

3.2.2.5定期检查151

3.2.2.6邻近地区的建设工作和计算中心的改建工作152

3.2.2.7数据载体的保护措施153

4．蒸汽发生器——锅炉156

4.1水管锅炉158

4.1.1水管锅炉的制造、装配和服役运行158

4.1.1.1对规划和设计的要求158

4.1.1.2对制造、装配和投付使用的要求161

4.1.2水管锅炉用户预防事故的措施164

4.1.3水管锅炉的定期检查168

4.2炉膛170

4.2.1规划及设计170

4.2.2装配和投付使用172

4.2.3炉膛的运行173

4.3快速蒸汽发生器（快速锅炉）176

4.3.1防止失效的原则176

4.3.2定期检查180

4.4大水腔锅炉182

4.5蒸汽输送管路187

4.5.1管路的敷设规划和设计187

4.5.2制造、安装和投付使用188

5.1汽轮机194

5．流体机械194

5.1.1规划阶段预防失效的措施200

5.1.1.1确定交货规程中的责任范围201

5.1.1.2确定测试点202

5.1.1.3汽轮机发电机组的布局设想202

5.1.2设计和制造阶段预防失效的措施205

5.1.2.1蒸汽过滤器205

5.1.2.2快速断汽阀，直接蒸汽，过热蒸汽，旁路站蒸汽和抽汽用控制阀207

5.1.2.3控制和保护系统210

5.1.2.4转子和转子轮盘213

5.1.2.5汽缸及其紧固件、底板和轴承座219

5.1.2.6带润滑供油的径向和轴向轴承222

5.1.2.7动叶片和静叶片224

5.1.3安装和试运行期间预防事故的措施228

5.1.4运行期间预防事故的措施230

5.1.4.1蒸汽条件230

5.1.4.2.1预防低转速、超速和逆转运行的措施231

5.1.4.2监控和保护装置231

5.1.4.2.2预防蒸汽超压的措施232

5.1.4.2.3防止蒸汽温度过高或过低和防止蒸汽温度变化过大的措施233

5.1.4.2.4防止超载的保护装置234

5.1.4.2.5防止轴向间隙桥接的保护装置234

5.1.4.2.6防止径向间隙桥接的保护装置234

5.1.4.2.7防止运转失稳的措施234

5.1.4.2.8防止供油系统、径向和轴向轴承失效的措施236

5.1.5检查和维修237

5.1.6修理期间预防失效的措施244

5.2凝汽设备246

5.2.1凝汽设备的制造247

5.2.2凝汽设备的运行256

5.2.3检查和维护261

5.2.4重要参数的监控264

4.3离心泵266

5.3.1锅炉给水泵268

5.3.1.1规划和设计269

5.3.1.2运行经验274

5.3.2具有调节叶片的轴流式冷却水泵285

5.3.2.1规划和设计285

5.3.2.2装配和投付使用292

5.3.2.3运行经验292

5.3.2.4维护和检查295

5.4透平压缩机和鼓风机297

5.4.1规划、设计和制造298

5.4.2安装和交工试验317

5.4.3监测和保护设施319

5.4.4维护320

5.4.5大检修320

5.5燃气轮机322

5.5.1制造过程中预防失效的措施324

5.5.1.1规划324

5.5.1.2设计327

5.5.1.3制造和安装331

5.5.1.4交工试验的要求332

5.5.2运行期间预防失效的措施333

5.5.3定期的大检修334

56水轮机337

5.6.1制造厂预防失效的措施339

5.6.2运行中预防失效的措施341

5.6.2.1监测原则344

5.6.3定期检查和校正的项目346

5.6.4修理要点348

5.7柴油机353

5.7.1规划、设计、制造和装配353

5.7.2运行359

5.7.3定期检修362

6．起重机械和装卸机械369

6.1回转式起重机和装卸桥370

6.1.1规划要领371

6.1.2设计和制造374

6.1.3装配及投付使用387

6.1.4运行390

6.1.5预防暴风雨损害的措施394

6.1.5.1预防措施394

6.1.5.2停用期间的措施398

6.1.6起重机设施的保护装置400

6.1.7起重设施的维护、检查和大修404

6.1.8起重设施的修理422

6.2塔式起重机431

6.2.1预防失效的准则431

6.2.2安装、使用和拆卸435

6.2.3操作安全规则445

6.2.4检查447

6.2.4.2结构改变后的检验448

6.2.4.1首次检查448

6.2.4.3定期检查449

6.2.4.4专业定期检查449

7．工业炉451

7.1一般概念和失效概况451

7.1.1工业炉的定义451

7.1.2失效概况452

7.2工业炉的规划、设计、制造和安装453

7.2.1规划准则453

7.2.2设计准则455

7.2.3制造和安装的准则458

7.3工业炉投入使用的安全措施461

7.3.1首次加热前的措施461

7.3.2加热期间的主要措施463

7.4.1运行参数的连续监控465

7.4工业炉的运行465

7.4.2每小时内应检查和记录的运行参数467

7.4.3定期功能检查467

7.5定期停炉检修准则469

7.5.1炉子基本结构的检查469

7.5.2耐火砖炉墙和捣筑炉衬的检查469

7.5.3管式炉管道系统的检查469

8.机械零件472

8.1螺纹紧固件472

8.1.1设计、制造和装配473

8.1.2使用中产生的问题475

8.2传动轴和支承轴478

8.2.1轴的设计和制造482

8.2.2运行486

8.3滑动轴承和滚动轴承489

8.3.1.1滚动轴承的选用490

8.3.1选择最适合的轴承490

8.3.1.2滑动轴承的选用491

8.3.2滑动轴承的制造493

8.3.3轴承的装配494

8.3.3.1滚动轴承的装配494

8.3.3.2滑动轴承的装配495

8.3.4大型机械设施试车时的轴承检查496

8.3.5大型机械设施的运行497

8.3.5.1试车前的检查501

8.3.5.2监控和安全设施501

8.3.5.2.1滚动轴承的监控和安全装置501

8.3.5.2.2滑动轴承的监控和安全装置503

8.3.5.2.3轴承的例行检查507

8.4联轴器516

8.4.1制造中防止损坏的注意要点518

8.4.1.2齿轮联轴器519

8.4.1.1套装凸缘的联轴器519

8.4.1.3弹性联轴器521

8.4.2安装中防止损坏的注意要点521

8.4.2.1联轴器的对中521

8.4.2.2旋转同心度的检查522

8.4.2.3径向对中偏差525

8.4.2.4对中检查的公差526

8.4.2.5最后装配的注意要点527

8.4.3联轴器交付使用前试运转时的注意要点529

8.4.4联轴器的监测和保护装置530

8.4.5定期检查和检修的注意要点530

8.5固定的齿轮传动532

8.5.1齿轮传动的损伤型式534

8.5.1.1断齿造成的损坏534

8.5.1.2齿面损伤536

8.5.1.3齿轮传动装置中滑动轴承的损坏544

8.5.1.4齿轮传动装置的其它损坏型式547

8.5.2齿轮传动的规划和设计549

8.5.3齿轮传动装置的制造550

8.5.4齿轮传动装置的验收、安装和交付使用552

8.5.4.1对中552

8.5.4.2齿面载荷分布552

8.5.4.3润滑剂的选用555

8.5.4.4齿轮传动的供油要求556

8.5.4.5振动556

8.5.4.6齿轮噪声557

8.5.5运行中防止失效的措施557

8.5.6齿轮装置的定期检查559

8.5.7齿轮装置的定期检修560

8.5.7.1圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗杆蜗轮传动560

8.5.7.2行星齿轮传动装置562

8.5.8应急修理562

8.6机械设备的润滑供油系统565

8.6.1对润滑供油系统各种元件的要求566

8.6.1.1油箱的技术条件566

8.6.1.2集装式供油系统567

8.6.1.3主油泵568

8.6.1.4对辅助油泵的要求569

8.6.1.5油冷却器的要求572

8.6.1.6油过滤器的要求572

8.6.1.7油管各种附件的要求572

8.6.1.8油蒸气排除器的要求573

8.6.1.9储油器的要求574

8.6.1.10压力油管的要求575

8.6.2供油系统的监测和保护576

8.6.2.1供油系统的监测和保护装置577

8.6.2.2油着火的预防和扑灭措施578

8.6.3供油系统交付使用时的注意事项581

8.6.4供油系统的定期检查583