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绪论1

0．1 电子产品为何得到广泛应用1

0．2 电子产品现状和发展趋势2

0．3 电子产品制造的基本要求2

0．4 电子产品的可靠性4

模块1 常用电子元器件的识别与检测6

知识能力目标6

模块描述6

考核标准6

必备知识6

知识点1 电阻（位）器的识别与检测6

1．1．1 电阻（位）器的基础知识6

1．1．2 电阻（位）器的分类及命名方法7

1．1．3 电阻器的主要技术参数与识别方法9

1．1．4 电阻（位）器的选用与检测13

知识点2 电容器的识别与检测15

1．2．1 电容器的基础知识15

1．2．2 电容器的分类及命名方法16

1．2．3 电容器的主要技术参数与识别方法18

1．2．4 电容器的选用与检测方法20

知识点3 电感器及变压器22

1．3．1 电感器及变压器的基础知识22

1．3．2 电感器及变压器的作用23

1．3．3 电感器及变压器的电路符号23

1．3．4 电感器、变压器的分类及命名方法24

1．3．5 电感器、变压器的主要技术参数及选用26

1．3．6 电感器及变压器的检测27

知识点4 二极管的识别与检测29

1．4．1 二极管的基础知识29

1．4．2 二极管的分类及命名方法30

1．4．3 二极管的导电特性33

1．4．4 二极管的主要技术参数34

1．4．5 二极管极性的识别与检测35

知识点5 三极管的识别与检测35

1．5．1 三极管的基础知识35

1．5．2 三极管的分类及命名方法36

1．5．3 三极管的主要技术参数及识别方法38

1．5．4 三极管的选用与检测41

知识点6 场效应管的识别与检测42

1．6．1 场效应管基本知识42

1．6．2 场效应管的分类及命名方法42

1．6．3 场效应管的技术参数43

1．6．4 场效应管的作用44

1．6．5 场效应管的识别与检测45

知识点7 晶闸管的识别与检测46

1．7．1 晶闸管的基本知识46

1．7．2 晶闸管的结构及特性46

1．7．3 晶闸管的分类及命名方法47

1．7．4 晶闸管的主要技术参数49

1．7．5 晶闸管的检测及选用49

知识点8 集成电路的识别及检测50

1．8．1 集成电路的基本知识50

1．8．2 集成电路的分类及命名方法51

1．8．3 常用集成电路的检测53

知识点9 电声器件、光电器件、显示器件53

1．9．1 电声器件53

1．9．2 光电器件56

1．9．3 显示器件59

1．9．4 接插件59

任务实现60

任务准备60

任务一 检测、识别电阻（电位器）61

任务二 检测、识别电容61

任务三 检测、识别晶体二极管、三极管63

任务四 集成芯片的检测64

小结65

模块2 常用装配工具与电子材料67

知识能力目标67

模块描述67

考核标准67

必备知识68

知识点1 常用装配工具68

2．1．1 钳口工具68

2．1．2 剪切工具69

2．1．3 紧固、拆卸工具70

2．1．4 焊接工具72

知识点2 电子材料与线缆的加工工艺78

2．2．1 基本材料79

2．2．2 基本线材82

2．2．3 电线、电缆的加工工艺90

任务实现96

任务准备96

任务一 “模拟探月小车”的拆卸97

任务二 基本线材的选择及加工98

任务三 “模拟探月小车”安装99

小结100

模块3 电子产品制造中的焊接技术102

知识能力目标102

模块描述102

考核标准102

必备知识103

知识点1 焊接基础知识103

3．1．1 焊接的机理103

3．1．2 焊接点的形成过程及必要条件104

3．1．3 焊料与焊剂的选用106

知识点2 手工焊接技术108

3．2．1 焊接工艺流程108

3．2．2 手工焊接技术110

知识点3 拆焊技术114

3．3．1 拆焊方法115

3．3．2 拆焊注意事项118

知识点4 焊点质量分析与检查118

3．4．1 焊接质量分析118

3．4．2 典型焊点的形成及外观120

知识点5 自动焊接技术121

3．5．1 浸焊121

3．5．2 波峰焊123

任务实现127

任务准备127

任务一 焊前预处理和印制电路板的手工焊接128

任务二 电机驱动电路板的拆焊129

任务三 采用波峰焊接技术进行焊接130

小结134

模块4 印制电路板的设计与制作136

知识能力目标136

模块描述136

考核标准136

必备知识137

知识点1 印制电路板的相关知识137

4．1．1 印制电路板的作用与前景137

4．1．2 敷铜板材料及其技术指标138

4．1．3 印制电路板的分类139

知识点2 印制电路板的设计141

4．2．1 印制电路板设计步骤141

4．2．2 印制电路板设计要求145

4．2．3 设计中应遵循的规则146

知识点3 印制电路板的制作152

4．3．1 印制电路板基本制造流程152

4．3．2 印制电路板制造工艺156

知识点4 Altium Designer 09简介163

4．4．1 Altium Designer软件发展史164

4．4．2 Altium Designer 09产品介绍165

4．4．3 Altium Designer 09设计流程167

任务实现173

任务准备175

任务一 利用Altium Designer 09绘制PCB图175

任务二 手工制作印制电路板176

任务三 工业级印制电路板制作176

小结178

模块5 SMT实用工艺技术179

知识能力目标179

模块描述179

考核标准179

必备知识180

知识点1 SMT工艺基础180

5．1．1 表面组装技术的发展180

5．1．2 SMT的基本工艺构成要素181

5．1．3 SMT工艺流程183

5．1．4 SMT的现场防静电要求184

知识点2 常用SMT生产设备185

5．2．1 丝网印刷机185

5．2．2 贴装机187

5．2．3 回流焊（再流焊）机189

5．2．4 插件机192

知识点3 SMT贴装与焊接技术193

5．3．1 表面组装元器件的特点与分类193

5．3．2 SMC／SMD贴装技术195

5．3．3 SMT焊接技术197

知识点4 SMT工艺检测200

5．4．1 来料检测技术200

5．4．2 在线测试技术201

知识点5 清洗及返修技术203

5．5．1 清洗技术203

5．5．2 返修技术204

任务实现206

任务准备206

任务一 对“模拟探月小车”ARM核心电路板施加焊锡膏207

任务二 对“模拟探月小车”ARM核心电路板进行元器件贴装207

任务三 对“模拟探月小车”ARM核心电路板元器件进行焊接214

小结220

模块6 常用电子仪器仪表222

知识能力目标222

模块描述222

考核标准222

必备知识223

知识点1 常用仪器仪表223

知识点2 万用表223

6．2．1 指针式万用表223

6．2．2 数字式万用表227

知识点3 晶体管稳压电源233

晶体管稳压电源233

知识点4 信号发生器235

6．4．1 高频信号发生器235

6．4．2 函数信号发生器／计数器237

知识点5 频率计242

6．5．1 VC3165频率计242

6．5．2 VC3165频率计的操作方法243

知识点6 示波器245

6．6．1 CA8020型双踪示波器的功能特点245

6．6．2 CA8020示波器的面板结构245

6．6．3 CA8020双踪示波器的基本操作246

6．6．4 CA8020双踪示波器的电参数测量248

知识点7 扫频仪250

6．7．1 TD1262C扫频仪技术性能251

6．7．2 TD1262C数字化扫频仪使用注意252

6．7．3 扫频仪的操作方法253

知识点8 晶体管特性图示仪254

6．8．1 XJ4810型晶体管特性图示仪面板功能介绍255

6．8．2 XJ4810型晶体管特性图示仪主要技术指标258

6．8．3 xJ4810型晶体管特性图示仪操作方法258

6．8．4 XJ4810型晶体管特性图示仪元器件测量方法259

任务实现265

任务准备265

任务一 MF-47指针式万用表、VC9808型数字式万用表的使用266

任务二 XFG-7高频信号发生器、CA8020A双踪20MHz示波器的使用267

任务三 YB1600系列函数信号发生器／计数器的使用269

任务四 晶体管特性图示仪的使用269

小结271

模块7 电子产品的总装与调试272

知识能力目标272

模块描述272

考核标准272

必备知识273

知识点1 电子产品的总装与调试273

7．1．1 电子产品的总装273

7．1．2 电子产品总装的工艺原则和基本要求273

7．1．3 电子产品总装的工艺流程274

7．1．4 总装的质量检验275

7．1．5 电子产品的工艺规程276

知识点2 电子产品整机的调试277

7．2．1 调试的工艺文件278

7．2．2 调试仪器仪表的选择与配置278

7．2．3 整机调试的安全措施280

7．2．4 调试工作的目的、内容和工艺流程281

7．2．5 整机调试过程中的故障查找及排除285

知识点3 技术文件289

7．3．1 设计文件290

7．3．2 工艺文件295

任务实现305

任务准备305

任务一 模拟探月小车的组装305

任务二 模拟探月小车设计文件的编写306

任务三 模拟探月小车工艺文件的编写307

任务四 模拟探月小车硬件调试308

任务五 模拟探月小车软件调试308

任务六 模拟探月小车基本功能的调试310

小结311

模块8 电子产品的质量管理与质量标准313

知识能力目标313

模块描述313

考核标准313

必备知识314

知识点1 电子产品的质量管理314

8．1．1 产品质量314

8．1．2 电子产品质量的特点314

8．1．3 生产工艺制定应遵循的原则315

知识点2 电子产品的质量标准317

8．2．1 IS0质量标准的组成及意义317

8．2．2 我国采用IS0 9000系列标准的情况317

8．2．3 GB／T 19000与IS0 9000标准系列的组成320

8．2．4 IS0 14000产生的背景及组成322

8．2．5 质量管理体系认证322

8．2．6 IECEE－CB体系326

8．2．7 中国强制认证（3C）328

任务实现329

任务准备329

任务一 完成培训流程框图的绘制329

任务二 完成生产动作程序流程图的绘制330

小结330