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目录1

胶管制造成型（橡039）1

第一章夹布、吸引胶管制造工艺流程2

第一节夹布胶管制造工艺流程2

第二节吸引胶管制造工艺流程4

第二章胶管制造成型准备工艺6

第一节胶布裁断与拼接准备6

第二节内外胶准备7

第三章夹布胶管成型工艺9

第一节夹布胶管有芯法成型9

第二节夹布胶管无芯法成型14

第四章吸引胶管成型工艺16

第五章夹布、吸引胶管成型常见质量缺陷与分析处理18

第一节半制品常见缺陷与分析处理18

第二节成品常见质量缺陷与产生原因19

编织缠绕（橡038）22

第一章编织缠绕成型工艺23

第一节编织成型工艺23

第二节缠绕成型工艺33

胶管挤出工艺及设备（橡021）43

第一章概述44

第一节胶管的分类、命名及表示方法44

第二节胶管的结构及性能45

第三节胶管结构设计原理49

第四节胶管用原材料53

第五节胶管制造工艺流程56

第二章胶管挤出工艺62

第一节挤出设备62

第二节挤出口型与选择63

第三节设备使用、维护保养及安全操作64

第四节挤出工艺方法65

第五节常用合成胶的挤出特性69

第六节塑炼、混炼基本知识及工艺要点70

胶管硫化工艺及设备（橡029）74

第一节胶管的名称75

第一章胶管概述75

第二节胶管的品种分类76

第三节胶管的规格表示方法和含义79

第四节胶管的计量表示方法80

第五节胶管的基本结构80

第六节胶管生产的主要骨架材料86

第七节胶管生产中胶料的要求及性能93

第二章胶管硫化工艺及设备98

第一节胶管硫化条件98

第二节胶管硫化设备105

第三节胶管硫化方法及工艺要点107

第四节胶管硫化安全技术操作规程117

第五节胶管硫化影响产品质量的因素和预防措施119

胶管成品检验（橡057）122

第一章胶管的知识123

第一节胶管的基本结构123

第二节胶管的名称和规格表示方法124

第二章胶管的检验126

第一节胶管的解剖试验126

第二节胶管外观质量标准128

第三节胶管产品标准131

第三章胶管成品整体试验和工作原理167

第一节胶管脉冲试验167

第二节胶管耐真空试验170

第三节胶管耐老化试验171

第四节胶管耐压试验174

第五节胶管低温弯曲试验177

第六节胶管弯曲试验178

第七节胶管耐压扁试验179

第八节胶管渗透性试验181

第九节胶管整体强度和拔脱试验183

第十节胶管屈挠疲劳试验184

第十一节纯胶管耐撕裂性能试验186

第十二节胶管加压体积扩张率的试验188

胶管总成装配（橡061）190

第一章胶管总成概况191

第一节胶管（软管）总成的应用和发展191

第二节胶管总成的分类、规格表示方法及含义192

第三节胶管名称、品种分类和规格表示方法198

第四节胶管接头的类型、名称和规格表示方法207

第二章胶管总成的装配工艺及设备219

第一节扣压式接头的装配工艺和主要设备219

第二节装配式接头的装配工艺及装备227

第三节三瓣式接头的装配工艺及装备228

第四节胶管总成的外保护228

第三章胶管接头的设计和金属接头的加工231

第一节胶管接头的选用原则和设计依据231

第二节胶管接头的设计和加工231

第三节金属接头的材料、加工、热处理及表面处理255

第一节胶管质量的控制和检验260

第四章胶管总成的质量控制和检验260

第二节金属接头的质量检验262

第三节胶管总成工艺过程中的操作质量控制262

第四节扣压过程中的质量检验和控制265

第五节胶管总成的质量检验267

第六节胶管总成的试验方法及有关标准267

第五章胶管总成的选择、安装使用和保养270

第一节概述270

第二节胶管总成的选择270

第三节胶管总成的安装275

第四节胶管总成的使用、维护和保养279

第五节胶管总成的早期损坏和预防措施281