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第一章 钢的基本知识1

第一节 钢的分类1

第二节 合金元素在钢中的作用2

第三节 钢中常见的金相显微组织3

第四节 铁—碳合金状态相图4

第五节 钢在不同的冷却速度下得到的组织5

第六节 铜的主要性能6

第七节 钢材的分类和分级规定7

第二章 焊接常用基本名词术语及焊缝代号9

第一节 焊接常用基本名词术语9

第二节 焊缝代号12

第三章 焊接接头的组织和性能19

第一节 焊接接头的组成19

第二节 焊接热作用20

第三节 焊缝金属的结晶22

第四节 熔合区和热影响区的组织和性能23

第四章 焊接材料26

第一节 焊条的基础知识26

第二节 焊条（丝）选用的一般原则28

第三节 焊条的型号29

第四节 焊条的牌号31

第五节 氩弧焊专用焊丝及氩气34

第五章 焊接工艺36

第一节 焊前准备36

第二节 焊接工艺措施38

第三节 焊后热处理39

第六章 焊接缺欠及检验46

第一节 主要焊接缺欠46

第二节 焊接质量的检验方法56

第三节 焊接质量标准57

第七章 电站常用钢材的焊接59

第一节 20G钢61

第二节 15Mo3钢63

第三节 12CrMoG钢64

第四节 15CrMoG钢66

第五节 10CrMo910钢68

第六节 12CrMoV钢70

第七节 12Cr1MoVG钢71

第八节 15Cr1Mo1V钢74

第九节 12Cr2MoWVTiB（铜102）钢76

第十节 12Cr3MoVSiTiB（Ⅱ11）钢78

第十一节 X20CrMoV121（F12）钢80

第十二节 T23钢83

第十三节 T91／P91钢85

第十四节 E911钢90

第十五节 T92／P92钢92

第十六节 T122／P122钢95

第十七节 TP304钢97

第十八节 TP347H钢99

第十九节 Super304H钢101

第二十节 HR3C铜102

第八章 电站常见部件缺欠的修复104

第一节 汽轮机缸体裂纹的补焊104

第二节 自动主汽门裂纹的补焊107

第三节 灰铸铁的补焊&d9

第四节 轴瓦的补焊技术112

第五节 高压阀门密封面的堆焊113

第九章 奥氏体异种钢的焊接115

第一节 综述115

第二节 奥氏体异种钢的手工氩弧焊工艺119

第三节 奥氏体异种钢的脉冲半自动焊接120

第十章 焊接接头失效案例分析123

第一节 某厂1号炉主蒸汽管道与三通异种钢接头的断裂原因分析123

第二节 某厂1号机组主蒸汽管道热电偶套管焊缝的开裂原因分析126

第三节 某厂2号炉壁式再热集箱至中间热集箱导汽管焊口的开裂原因分析129

第四节 某厂3号炉TP347H与钢102异种钢焊口的失效原因分析130

第五节 某厂1号机组主蒸汽管道焊缝的开裂原因分析134

第六节 某厂1号炉高温再热集箱T23管焊缝的断裂原因分析138

第七节 某厂1000MW机组高压外缸水压时的爆裂原因分析140

第八节 引起焊接接头失效的因素146

附录一 异种钢焊接的焊条、焊丝及焊后热处理温度推荐表148

附录二 美国焊接学会（AWS）常用焊接方法代号150

附录三 B？hler Thysson焊接技术集团公司用于电力设备的焊接材料152

附录四 瑞士OERLIKON公司用于电力设备的焊接材料158

附录五 英国METRODE公司用于电力设备的焊接材料162

参考文献166