图书介绍

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材料成型设备
  • 周家林等编著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:750244453X
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:338页
  • 文件大小:97MB
  • 文件页数:349页
  • 主题词:工程材料-成型-设备-高等学校-教材

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图书目录

1连续铸造设备1

1.1连续铸造的分类1

1.2传统连续铸造设备1

1.2.1传统连铸的一般过程1

1.2.2浇注设备3

1.2.3结晶器及其振动机构7

1.2.4二次冷却系统10

1.2.5拉坯矫直装置12

1.2.6切割设备14

1.2.7辊道及后步工序其他设备15

1.3连铸连轧设备15

1.3.1典型的连铸连轧工艺15

1.3.2结晶器的结构17

1.3.3浸入式水口18

1.3.4铸坯的液芯压下技术19

1.4连续铸轧设备19

1.4.1双辊式铸轧机的类型21

1.4.2浇铸系统21

1.4.3铸轧系统23

练习题126

2轧制机械设备概论27

2.1轧制机械设备的概念和分类27

2.1.1轧制机械设备的概念27

2.1.2轧制机械设备的分类27

2.2轧机的构成31

2.2.1轧机工作机座31

2.2.2轧机的主机列32

2.3轧机的标称32

2.4现代化轧机的基本形式33

2.4.1型材轧机33

2.4.2棒、线材轧机35

2.4.3板、带材热轧机36

2.4.4板、带材冷轧机38

2.5轧制机械设备的发展动向42

2.5.1简化生产工序,加速发展连续化技术42

2.5.2为实现节能降耗,研制开发一系列新技术、新设备43

2.5.3为提高轧制精度,研制开发新型高效轧机43

练习题243

3轧辊与轧辊轴承44

3.1轧辊的工作特点及其工艺要求44

3.1.1轧辊所受载荷44

3.1.2轧辊的主要失效形式44

3.1.3轧制生产对轧辊的要求44

3.2轧辊的结构形式及材质的选择45

3.2.1轧辊的结构45

3.2.2轧辊的参数45

3.2.3轧辊的材质选择47

3.3轧辊的强度计算48

3.3.1型材轧机轧辊强度校核48

3.3.2二辊板带轧机的轧辊强度校核51

3.3.3四辊板带轧机的轧辊强度校核51

3.3.4轧辊的断裂形式与安全系数55

3.4轧辊的挠度计算56

3.4.1二辊板带轧机轧辊挠度的计算56

3.4.2四辊板带轧机轧辊挠度的计算58

3.5轧辊专用轴承61

3.5.1轧辊轴承工作特点及其类型61

3.5.2滚动轴承62

3.5.3轧辊用液体摩擦轴承63

练习题368

4轧辊的调整装置69

4.1压下装置的类型69

4.1.1手动压下装置69

4.1.2电动压下装置69

4.1.3液压压下装置72

4.2压下装置主要零部件的结构及其参数确定75

4.2.1压下螺丝、压下螺母75

4.2.2压下速度和压下加速度77

4.2.3传动压下螺丝的驱动力矩及压下电机功率计算78

4.3轧辊平衡装置80

4.3.1弹簧式平衡装置80

4.3.2重锤式平衡装置80

4.3.3液压式平衡装置81

4.3.4轧辊平衡力的确定81

练习题483

5轧机机架84

5.1机架的类型及其结构参数84

5.1.1机架的类型84

5.1.2机架的结构及其主要参数85

5.2机架的强度计算88

5.2.1闭式机架的强度计算88

5.2.2二辊开式机架的强度计算91

5.2.3预应力机架的强度计算93

5.2.4机架强度计算的精确方法简介94

5.2.5机架的材料及安全系数95

5.3机架的弹性变形计算95

5.3.1机架在垂直方向的变形96

5.3.2机架在水平方向的变形97

练习题597

6轧机刚度98

6.1轧机纵向刚度98

6.1.1轧机纵向刚度的概念98

6.1.2轧机刚度的测定99

6.1.3提高轧机纵向刚度的措施99

6.1.4轧机刚度与轧件纵向厚差的关系100

6.2轧机横向刚度101

6.2.1轧机横向刚度概念101

6.2.2轧辊的辊型调节102

练习题6110

7轧机主传动装置及主电机的选择111

7.1连接轴与联轴节111

7.1.1连接轴的结构111

7.1.2连接轴的主要参数115

7.1.3连接轴的强度计算117

7.1.4连接轴的平衡122

7.1.5联轴节123

7.2主传动中的齿轮装置124

7.2.1主传动中的齿轮装置的结构特点124

7.2.2主传动中齿轮装置的主要参数130

7.3轧机主电机的选择132

7.3.1主电机类型的选择132

7.3.2主电机功率计算134

练习题7138

8制管设备139

8.1热轧管机139

8.1.1穿孔机139

8.1.2轧管机143

8.1.3定、减径机和张力减径机150

8.2冷轧管机152

8.2.1二辊周期式冷轧管机组成153

8.2.2二辊周期式冷轧管机主要装置154

8.3焊管机156

8.3.1连续炉焊管机组157

8.3.2连续成型电焊管机组157

8.3.3UOE焊管机组162

8.3.4螺旋焊管机组165

8.3.5不锈钢焊管机组165

练习题8167

9卷取机168

9.1热带材卷取机168

9.1.1热带材卷取机的发展168

9.1.2热带材卷取机的组成及工作过程169

9.1.3热带材地下卷取机的结构170

9.2冷轧带材卷取机174

9.2.1冷带卷取机的类型及工艺特点174

9.2.2冷带材卷取机的结构176

9.3带材卷取机的设计计算179

9.3.1带钢卷取机卷筒的主要参数179

9.3.2卷筒传动设计185

9.4线材卷取机186

练习题9188

10活套支撑器189

10.1热连轧带材活套支撑器189

10.1.1带材活套支撑器的作用及类型189

10.1.2活套支撑器的工作特征190

10.1.3活套支撑器的主要参数192

0.2热连轧棒、线材活套支撑器197

10.2.1现代小型及高速线材活套支撑器类型197

10.2.2现代小型及高速线材活套器的结构197

10.2.3现代小型及高速线材立活套的套量199

10.2.4现代小型及高速线材活套无张力控制系统199

练习题10201

11剪切机202

11.1平刃剪切机202

11.1.1平刃剪分类202

11.1.2平刃剪的结构202

11.1.3平刃剪切机的主要参数208

11.2斜刃剪切机212

11.2.1斜刃剪切机结构212

11.2.2斜刃剪切机参数213

11.3圆盘剪216

11.3.1圆盘剪切机结构216

11.3.2圆盘剪的主要参数217

11.4飞剪机219

11.4.1对飞剪机的基本要求219

11.4.2飞剪的类型及其结构219

11.4.3飞剪剪切长度的调节226

11.4.4飞剪基本参数的确定229

练习题11231

12矫直机232

12.1矫直机的类型及发展232

12.2弹塑性弯曲矫直基本理论234

12.2.1弹塑性变形及弯曲过程中的曲率234

12.2.2弹塑性弯曲力矩计算236

12.2.3弹复曲率计算237

12.3压力矫直机的矫直原理238

12.4辊式矫直机239

12.4.1辊式矫直机的矫直原理239

12.4.2辊式矫直机的参数240

12.4.3辊式矫直机的结构245

12.5拉伸弯曲矫直机249

12.5.1拉伸弯曲矫直原理249

12.5.2拉伸弯曲矫直机的结构251

12.5.3拉伸弯曲矫直机组的主要参数251

练习题12252

13锻压设备253

13.1锻压设备分类253

13.2锻锤254

13.2.1锻锤的工作特性254

13.2.2蒸汽空气锤255

13.2.3空气锤257

13.2.4机械锤258

13.2.5液压锤258

13.3曲柄压力机258

13.3.1曲柄压力机工作原理及结构组成258

13.3.2曲柄压力机类型及技术参数259

13.3.3曲柄滑块机构的工作特性260

13.3.4通用压力机263

13.3.5专用曲柄压力机264

13.4液压机267

13.4.1液压机工作原理267

13.4.2液压机的特点269

13.4.3液压机的分类及型号269

13.4.4液压机的基本参数270

练习题13272

14挤压与拉拔设备273

14.1挤压设备273

14.1.1挤压机的类型及其结构273

14.1.2液压挤压机的本体结构276

14.2拉拔设备281

14.2.1管棒材拉拔机281

14.2.2拉线机286

练习题14290

15塑料成型设备291

15.1概述291

15.2塑料注射成型机291

15.2.1塑料注射成型机的组成291

15.2.2注射成型原理293

15.2.3注射成型工艺过程293

15.2.4注射成型机的分类295

15.2.5注射成型机的主要技术参数298

15.2.6注射成型机的规格型号302

15.2.7注射系统304

15.3塑料挤出成型机306

15.3.1塑料挤出机组的主要用途及构成306

15.3.2塑料挤出机的分类307

15.3.3塑料挤出机常用技术参数308

15.3.4单螺杆挤出机308

15.4塑料吹塑中空成型机309

15.4.1概述309

15.4.2挤出吹塑中空成型机309

练习题15314

16焊接设备315

16.1埋弧焊315

16.1.1埋弧焊接设备概述316

16.1.2埋弧焊用焊接电源316

16.1.3埋弧焊机的控制系统317

16.1.4埋弧焊设备319

16.2气体保护焊321

16.2.1CO2气体保护焊设备的组成322

16.2.2CO2气体保护焊电源322

16.2.3CO2气体保护焊焊枪323

16.2.4CO2气体保护焊供气及送丝系统324

16.2.5国内常用CO2气体保护焊焊机型号及技术数据326

16.3电渣焊328

16.3.1电渣焊设备的组成及分类328

16.3.2丝极电渣焊设备328

16.3.3板极电渣焊设备330

16.3.4熔嘴电渣焊机330

16.4等离子弧焊接设备331

16.4.1等离子弧焊接电源331

16.4.2等离子弧焊接设备中的电控系统332

16.4.3等离子焊枪332

练习题16335

参考文献337

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