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第一章 概述1

一、双向拉伸塑料薄膜的含义、范围和品种1

二、平面双向拉伸塑料薄膜的特点及其性能2

三、国内外发展情况3

(一)国外部分3

(二)国内部分5

第二章 双向拉伸塑料薄膜成型加工原理8

第一节 聚合物的流动和流变行为9

一、聚合物熔体在圆管中的流动9

二、聚合物熔体在狭缝流道中流动10

四、聚合物熔体的收敛流动11

五、聚合物熔体的离模膨胀行为13

第二节 高聚物物理状态与分子运动的关系15

一、温度对高聚物物理状态的影响16

二、分子量的影响17

三、高聚物性质对温度-形变曲线的影响17

四、其他因素的影响18

第三节 高聚物结晶态结构19

一、影响结晶过程的主要因素20

二、聚合物结晶对制品性能的影响22

第四节 高聚物的取向结构22

一、流动取向与拉伸取向23

二、影响聚合物取向的因素24

三、取向对聚合物性能的影响27

第五节 聚合物的降解28

一、影响降解的因素28

二、防止或利用降解的办法30

一、传热效率31

第六节 双向拉伸塑料薄膜制造过程中的传热问题31

二、关于传热的均匀性和稳定性32

第三章 双向拉伸塑料薄膜的基本生产工艺及设备34

第一节 原料选择36

第二节 分筛与输送37

一、原料分筛37

二、原料输送38

(一)低压气流输送39

(二)高压气流输送40

第三节 配料及物料混合45

一、配料45

二、物料的混合46

第四节 分离原材料中的金属杂质47

第五节 原料结晶和干燥48

一、干燥过程的影响因素49

二、干燥方式及各种干燥器性能的比较53

三、干燥过程应注意的问题61

第六节 挤出-铸片系统64

一、单螺杆挤出机-计量泵法66

(一)单螺杆挤出机的基本结构66

六、薄膜电晕处理器73

(二)计量泵(齿轮泵)86

二、串联挤出法87

三、双螺杆-计量泵直接挤出法92

四、单螺杆排气式挤出机-计量泵法96

五、熔体过滤器99

六、熔体管道108

七、静态混合器109

八、机头(模头)111

九、冷却转鼓(又称冷鼓或急冷辊)及附片装置118

十、辅助收卷机131

第七节 薄膜平面双向(轴)拉伸132

一、逐次拉伸法(二次拉伸法)133

(一)纵向拉伸(简称MDO)133

(二)横向拉伸(简称TDO)142

二、同时双向拉伸法(一次拉伸法)160

三、纵-横-纵三次拉伸法165

第八节 薄膜牵引装置166

一、展平辊166

二、冷却辊168

三、薄膜测厚仪169

四、薄膜导向辊及切边装置170

五、张力隔离牵引辊171

七、牵引机支架173

第九节 薄膜收卷机176

一、检测、控制薄膜张力的功能176

二、展平薄膜的功能178

三、自动调节收卷压力的功能178

四、双工位收卷的功能180

五、收卷轴横向(轴向)摆动的功能181

六、消除静电、计量收卷长度182

七、自动换卷的功能182

八、装卸卷芯的功能183

第十节 薄膜分切机184

一、自动装卸卷芯的小车186

三、张力控制辊187

二、放卷臂187

四、分切机摆边控制系统188

五、导向辊189

六、弓形展平辊190

七、切刀及刀槽辊190

八、夹紧辊191

九、跟踪辊(或称压紧辊、接触辊)191

十、收卷臂(复卷臂)191

第十一节 废料回收192

一、粉碎掺入法193

二、挤出造粒法194

三、团粒法196

五、化学回收法200

四、挤出、团粒两种回收方法的比较200

第四章 双向拉伸塑料薄膜生产线的调节控制原理203

第一节 计算机控制系统的结构204

一、德国布鲁克纳(BRUECKNER)公司平面双向拉伸设备的控制系统204

二、法国DMT公司双向拉伸薄膜生产线的控制系统208

第二节 可编程序控制中的数字PID调节器208

一、模拟量信号的滤波208

二、模拟量的整定209

三、比例控制作用210

四、积分控制作用210

五、比例+积分控制作用210

六、比例+积分+微分控制作用211

七、积分+微分控制作用对系统性能的影响212

八、PID方程及参数的意义214

九、PID方程中参数的确定215

十、PID程序的编辑制219

第三节 工艺参数控制219

一、温度检测和控制219

二、压力测量和控制233

三、速度控制236

四、薄膜厚度的测量和控制245

(一)测量薄膜厚度的传感器246

(二)薄膜厚度的控制250

(三)模头螺栓与拉伸薄膜对应位置的确定250

(四)厚度解耦251

(五)测厚仪系统的结构和控制原理253

(一)聚丙烯均聚物257

一、原材料257

第一节 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)257

第五章 典型平面双向拉伸塑料薄膜的生产条件257

(二)聚丙烯共聚物261

(三)添加剂母料262

二、平面双向拉伸聚丙烯薄膜的生产设备268

三、双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺270

第二节 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)薄膜274

一、原材料274

二、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的生产设备281

三、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的生产工艺283

第三节 双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜287

一、原材料287

二、双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产设备290

三、双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产工艺299

二、双向拉伸聚酰胺薄膜的生产设备304

第四节 双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜304

一、原材料304

三、双向拉伸聚酰胺薄膜的生产工艺条件305

第五节 双向拉伸聚酰亚胺(BOPI)薄膜305

一、原材料306

二、成型工艺与设备的特点307

第六节 双向拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯(BOPEN)薄膜312

一、原材料312

二、聚2,6-萘二甲酸乙二酯薄膜成型加工的条件313

第七节 双向拉伸聚对苯二甲酰对苯二胺(BOPPTA)——芳酰胺薄膜314

一、原材料314

二、聚对苯二甲酰对苯二胺薄膜的制造315

第一节 挤出片材时常见的缺陷和解决的办法316

第六章 生产拉伸薄膜时的主要问题及解决的办法316

一、横向条纹317

二、片材向外翘曲317

三、挤出片材出现纵向条纹318

四、片材中出现气泡的原因318

五、片材内含有晶点、焦料、未熔料等319

六、挤出片材的边缘出现珠状边或缺口320

七、片材结晶度不适宜320

八、片材表面光泽度不良321

九、厚片出现“鲨鱼皮效应”321

第二节 拉伸过程中出现的主要问题321

一、双向拉伸时破膜的原因及解决的办法321

(一)双向拉伸时破膜的原因321

(二)防止出现“拉伸破膜”的基本原则326

二、拉伸薄膜横向厚度均匀性327

三、拉伸薄膜边缘及表面出现各种弊病330

第三节 提高薄膜纵向强度的途径330

一、选择生产薄膜的原材料331

二、改进拉伸方法331

三、优化制膜工艺条件332

第四节 增大或减小薄膜热收缩率的方法332

第五节 分切工艺参数对分切薄膜质量的影响333

第六节 改变薄膜厚度时如何调整生产工艺335

第七节 消除薄膜表面静电的方法337

一、使用消电器消除薄膜表面静电的方法338

二、在树脂中加入静电消除剂-内添加法340

四、改善薄膜生产和加工条件，减小薄膜表面静电341

三、涂覆法消除薄膜表面静电341

第七章 双向拉伸塑料薄膜的基本性能和原材料及产品检测方法342

第一节 双向拉伸塑料薄膜产品性能指标342

一、各类双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜物理机械性能342

二、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)薄膜物理机械性能342

三、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜物理机械性能344

四、双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜物理机械性能346

五、双向拉伸聚酰亚胺(BOPI)薄膜的性能347

六、双向拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯(BOPEN)薄膜的性能348

七、双向拉伸聚对苯二甲酰对苯二胺(BOPPTA)薄膜的性能348

第二节 原材料及产品质量的检测方法349

一、原材料性能的检测方法349

二、双向拉伸塑料薄膜性能的测定方法354

二、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜360

一、非热封型双向拉伸聚丙烯薄膜360

第八章 典型双向拉伸塑料薄膜的用途360

第一节 双向拉伸聚丙烯薄膜的应用360

第二节 聚酯薄膜应用领域361

第三节 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的应用领域362

第四节 双向拉伸聚酰胺薄膜的应用领域363

第五节 其他特种薄膜的应用364

一、双向拉伸聚萘二甲酸乙二酯(BOPEN)薄膜364

二、双向拉伸聚对苯二甲酰对苯二胺(BOPPTA)薄膜364

三、双向拉伸聚酰亚胺(BOPI)薄膜364

第九章 双向拉伸塑料薄膜生产线的公用工程366

第一节 生产线设备的布局及主线安装位置366

第二节 薄膜生产线公用工程的具体要求367

一、原料输送与大料仓区(日用料仓)367

二、原料干燥区367

四、铸片-纵向拉伸区368

三、挤出-过滤器区368

五、横向拉伸区与牵引收卷区369

六、薄膜储存间与薄膜分切区370

七、包装间与废料回收区371

八、过滤器清洗区372

九、中央控制室、检测中心、模头研磨室373

十、低压配电房和油加热站373

第三节 安全与消防373

一、防火374

二、预防各种人身事故374

三、预防机械故障375

附表一 国内双向拉伸聚酯薄膜主要生产厂家376

附表二 国内双向拉伸聚丙烯薄膜主要生产厂家377

附表三 国内双向拉伸聚苯乙烯薄膜主要生产厂家379