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引言1

一、教学目标1

二、工作任务1

任务一 准备试模2

一、教学目标2

二、工作任务2

三、工作化学习内容2

（一）试模工艺流程2

（二）试模报告单2

（三）了解模具设计与制造过程中的有关信息4

（四）了解塑料的物理、化学特性及注塑加工特性4

（五）辨认常用塑料5

（六）检查模具的机械配合动作6

（七）选择适合的注塑机6

（八）作好试模前准备6

四、学生训练内容7

五、相关知识7

（一）与试模有关的模具设计信息7

（二）与试模有关的模具制造信息12

（三）常用塑料的性能及应用15

（四）其他典型塑料的特性和应用16

六、拓展知识18

（一）热塑性塑料与热固性塑料的区分18

（二）塑料制品的选材原则19

七、思考与练习25

任务二 安装与调整模具26

一、教学目标26

二、工作任务26

三、工作化学习内容26

（一）安装模具26

（二）开机26

（三）观察操作面板28

（四）设定温度28

（五）加热30

（六）合模、锁模、开模和调模30

（七）将喷嘴对准模具浇道口33

（八）上压板固定模具33

（九）设定射台／调模／顶针34

（十）试验开／合模34

（十一）设定其他参数35

（十二）其他按键41

四、学生训练内容42

五、相关知识42

（一）与模具安装、调试和操作有关的信息42

（二）与注塑机有关的信息47

六、拓展知识62

七、思考与练习64

任务三 试模65

一、教学目标65

二、工作任务65

三、工作化学习内容65

（一）试模65

（二）检验、记录及分析66

（三）确定修模66

（四）建议修模66

（五）完成试模报告单67

（六）卸模67

四、学生训练内容67

五、相关知识67

（一）与试模有关的模塑工艺信息67

（二）与试模有关的工艺参数信息70

六、拓展知识80

七、思考与练习82

任务四 分析及解决常见注塑件缺陷问题83

一、教学目标83

二、工作任务83

三、工作化学习内容83

（一）识别缺陷类型83

（二）常见注塑件缺陷的特征84

（三）注塑成型缺陷的产生机理及解决办法概述86

（四）欠注缺陷分析及排除方法86

（五）飞边缺陷分析及排除方法89

（六）熔接痕缺陷分析及排除方法90

（七）裂纹缺陷分析及排除方法91

（八）缩痕缺陷分析及排除方法92

（九）条纹缺陷分析及排除方法93

（十）脱模不良缺陷分析及排除方法94

（十一）流痕缺陷分析及排除方法96

（十二）银纹缺陷分析及排除方法97

（十三）焦痕缺陷分析及排除方法98

（十四）翘曲缺陷分析及排除方法99

（十五）气穴缺陷分析及排除方法101

四、学生训练内容102

五、相关理论知识103

（一）与试模有关的诊断塑件缺陷的信息103

（二）与试模有关的解决塑件缺陷问题的信息120

（三）模拟流动分析123

参考文献125