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第一章 机械加工基础知识1

第一节 切削运动及切削要素1

一、零件表面的形成1

二、切削运动及切削用量2

三、切削层参数3

第二节 切削刀具及其材料4

一、切削刀具4

二、刀具材料15

第三节 切削过程及控制18

一、切屑的形成及其类型18

二、积屑瘤20

三、切削力和切削功率21

四、切削热和切削温度23

五、刀具磨损和刀具寿命25

六、切削用量的合理选择27

第四节 磨具与磨削过程28

一、磨料与磨具28

二、磨削过程中磨粒的作用31

三、磨削过程的特点32

第五节 材料的切削加工性34

一、衡量材料切削加工性的指标34

二、常用材料的切削加工性35

三、难加工材料的切削加工性35

第六节 机械加工工艺过程基本概念36

一、工艺过程的基本概念36

二、工件的安装和夹具41

第七节 机械加工质量的概念49

一、机械加工精度50

二、机械加工表面质量50

本章学习指南52

复习思考题52

第二章 零件表面的常规加工方法55

第一节 回转面的加工55

一、外圆面的加工55

二、孔的加工64

第二节 平面的加工74

一、平面的加工方法74

二、平面加工方案的选择80

第三节 特形表面的加工81

一、成形面加工81

二、螺纹加工82

三、齿形加工87

第四节 零件的切削结构工艺性98

一、合理确定零件的技术要求99

二、遵循零件结构设计的标准化99

三、合理标注尺寸99

四、零件结构要便于加工101

第五节 零件机械加工工艺规程的制定104

一、机械加工工艺规程的内容及作用104

二、制定工艺规程的原则、原始资料105

三、制定工艺规程的步骤105

四、工艺文件的编制107

本章学习指南108

复习思考题109

第三章 特种加工111

第一节 电火花加工111

一、电火花加工的原理和特点112

二、电火花加工的基本工艺规律113

三、电火花加工的应用范围119

第二节 电解加工123

一、电解加工的原理和特点123

二、电解加工的基本工艺规律125

三、电解加工的应用127

第三节 超声波加工127

一、超声波加工的原理和特点128

二、超声波加工的基本工艺规律129

三、超声波加工的应用130

第四节 高能束加工131

一、激光加工132

二、电子束和离子束加工134

本章学习指南138

复习思考题138

第四章 非金属材料的机械加工139

第一节 石材的加工139

一、石材的切割加工139

二、石材的研磨144

三、石材的雕刻147

第二节 陶瓷的加工147

一、加工方法147

二、加工技术149

第三节 塑料的加工152

一、塑料切削基础知识152

二、塑料的单刃切削154

三、塑料的钻削158

四、塑料的铣削加工159

五、塑料的磨削162

第四节 复合材料的加工163

一、概述163

二、几种常用复合材料的机械加工特点163

三、复合材料的常规机械加工方法165

四、其他常规机械加工方法166

五、特种加工方法166

第五节 特种材料加工的发展趋势167

一、建立非金属材料切削理论167

二、使用专用机床168

三、发展新型刀具材料168

本章学习指南169

复习思考题170

第五章 电子设备制造基础171

第一节 电子设备的基本构成171

一、电抗元件171

二、机电元件172

三、半导体分立器件173

四、集成电路173

第二节 集成电路制造工艺174

一、概述174

二、集成电路的工艺技术174

三、集成电路的制造工艺179

四、集成电路的封装技术181

第三节 壳体及插接件的制造技术184

一、壳体的制造技术184

二、插接件的制造技术185

第四节 电子设备的组装186

一、紧固安装187

二、典型零部件的安装188

三、导线配置191

四、整机组装193

本章学习指南194

复习思考题194

第六章 数控机床加工195

第一节 数控机床的基本组成195

一、输入与输出装置195

二、数控系统197

三、伺服系统199

四、数控机床主机203

五、数控机床的辅助装置207

第二节 数控机床的特点207

一、数控机床在加工方面的特点208

二、数控机床的适应性与经济性特点209

三、数控机床在管理与使用方面的特点210

第三节 数控加工程序编制210

一、数控加工程序编制的基本知识211

二、数控加工程序的代码及其功能214

三、代码使用举例215

四、数控编程的种类218

第四节 数控编程实例220

一、数控铣削加工的程序编制实例220

二、数控车削加工程序编制实例224

第五节 加工中心227

一、加工中心的分类与应用范围227

二、加工中心的特点229

三、加工中心编程时应注意的问题230

四、加工中心的特殊构件230

五、加工中心的发展234

本章学习指南235

复习思考题235

第七章 先进制造技术237

第一节 CAD/CAM技术237

一、CAD技术237

二、CAM技术241

三、CAD/CAM集成技术242

第二节 CAPP技术242

一、传统工艺设计方法243

二、CAPP的功能243

三、CAPP系统的类型244

四、CAPP的应用246

第三节 GT技术247

一、成组技术的基本原理248

二、零件的分类方法248

三、零件分类编码系统249

四、成组技术的应用252

第四节 柔性制造技术253

一、柔性制造技术中“柔性”的概念254

二、柔性制造技术的类型254

三、柔性制造系统的组成255

第五节 计算机集成制造技术259

一、CIMS的体系结构259

二、CIMS的组成261

三、CIMS实施策略263

本章学习指南264

复习思考题264

第八章 机械制造经济性与管理266

第一节 机械制造企业管理266

一、现代企业266

二、现代企业管理职能和组织结构268

三、企业管理基础工作271

第二节 成本管理272

一、成本管理概述272

二、成本预测272

三、成本控制274

四、作业成本管理276

第三节 质量管理277

一、质量和质量管理的基本概念277

二、质量管理方法278

三、ISO9000系列标准简介278

四、质量成本279

第四节 新产品生产的可行性分析280

一、新产品生产的可行性分析的含义280

二、新产品生产的可行性分析的内容281

本章学习指南287

复习思考题288

第九章 机械制造业的环境保护289

第一节 机械工业的环境污染289

第二节 机械制造业的环境保护技术291

一、工业废气的防治291

二、工业废水的防治297

三、工业固体废物污染的防治300

四、工业噪声的防治303

本章学习指南305

复习思考题306

参考文献307