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第1章 机床夹具概述1

1.1 工件的装夹与夹具1

1.1.1 工件装夹的概念1

1.1.2 工件装夹的方法2

1.1.3 用夹具装夹时保证工件加工精度的条件2

1.1.4 夹具的组成4

1.2 夹具的分类与作用5

1.2.1 按夹具的应用范围分类5

1.2.2 按夹具上的动力源分类7

1.2.3 夹具的作用13

1.3 机床夹具设计研究的内容13

第2章 工件在夹具中的定位14

2.1 工件定位原理14

2.1.1 完全定位15

2.1.2 部分定位16

2.1.3 欠定位18

2.1.4 重复定位20

2.2 定位元件的选择与设计24

2.2.1 平面定位元件24

2.2.2 圆孔表面定位元件30

2.2.3 外圆表面定位元件33

2.2.4 锥面定位元件36

2.3 定位误差的分析与计算37

2.3.1 定位误差及其计算方法37

2.3.2 几种典型表面定位时的定位误差40

2.3.3 表面组合定位时的定位误差48

2.3.4 提高工件在夹具中定位精度的主要措施56

2.4 工件定位方案设计及定位误差计算举例58

2.4.1 杠杆铣槽夹具的定位方案设计及定位误差计算58

2.4.2 拨叉钻孔夹具定位方案设计及定位误差计算60

第3章 工件在夹具中的夹紧64

3.1 夹紧装置的组成及其设计要求64

3.1.1 夹紧装置的组成64

3.1.2 夹紧装置的设计要求65

3.2 夹紧力的确定65

3.2.1 夹紧力的方向65

3.2.2 夹紧力的作用点68

3.2.3 夹紧力的大小69

3.3 夹紧机构设计71

3.3.1 斜楔夹紧机构71

3.3.2 螺旋夹紧机构75

3.3.3 圆偏心夹紧机构79

3.3.4 铰链夹紧机构84

3.3.5 定心、对中夹紧机构87

3.3.6 联动夹紧机构93

3.4 夹紧动力装置设计97

3.4.1 气动夹紧97

3.4.2 液动夹紧100

3.4.3 气－液增压夹紧101

3.4.4 手动机械增压装置103

3.5 夹紧装置设计实例105

3.5.1 工序加工要求105

3.5.2 定位夹紧方案105

3.5.3 夹紧力计算及夹紧元件的确定106

第4章 夹具在机床上的定位、对刀和分度108

4.1 夹具在机床上的定位108

4.1.1 夹具在机床上定位的目的108

4.1.2 夹具在机床上的定位方式109

4.1.3 夹具在机床上的定位误差112

4.1.4 提高夹具在机床上定位精度的措施114

4.2 夹具在机床上的对刀116

4.2.1 铣床夹具的对刀116

4.2.2 钻床夹具中刀具的对准和导引117

4.3 夹具的转位和分度装置123

4.3.1 分度装置的基本形式124

4.3.2 分度装置的对定机构125

4.3.3 分度装置的拔销及锁紧机构128

4.3.4 精密分度装置130

第5章 各类机床夹具的结构特点136

5.1 钻床夹具136

5.1.1 钻床夹具的主要类型及其适用范围136

5.1.2 钻床夹具的结构特点及其设计142

5.2 镗床夹具145

5.2.1 镗床夹具的主要类型及其适用范围145

5.2.2 镗床夹具的结构特点及其设计148

5.3 铣床夹具155

5.3.1 铣床夹具的主要类型及其适用范围155

5.3.2 铣床夹具的结构特点164

5.4 车床和圆磨床夹具165

5.4.1 车床夹具的主要类型及其设计165

5.4.2 圆磨床夹具的结构特点及其设计172

5.5 齿轮加工机床夹具176

5.5.1 滚齿机床夹具176

5.5.2 插齿机床夹具178

第6章 可调夹具及组合夹具设计179

6.1 概述179

6.2 通用可调夹具及成组夹具180

6.2.1 通用可调夹具及成组夹具特点180

6.2.2 成组夹具的设计原则183

6.3 组合夹具184

6.3.1 组合夹具的应用范围及其使用效果184

6.3.2 组合夹具元件及其作用186

6.3.3 组合夹具的组装198

6.3.4 组装举例199

第7章 机床夹具的设计方法及步骤202

7.1 机床夹具设计的一般步骤202

7.1.1 研究原始资料、分析设计任务202

7.1.2 确定夹具的结构方案203

7.1.3 绘制夹具总图203

7.1.4 确定并标注有关尺寸、配合和技术条件203

7.2 机床夹具设计举例205

7.2.1 夹具设计例一205

7.2.2 夹具设计例二208

7.3 机床夹具计算机辅助设计简介211

7.3.1 概述211

7.3.2 机床夹具计算机辅助设计的基本过程212

7.4 夹具体的设计213

7.4.1 夹具体设计的基本要求213

7.4.2 夹具体毛坯的制造方法215

7.5 夹具结构的工艺性216

7.5.1 夹具的结构应便于用调整法、修配法保证装配精度216

7.5.2 夹具的结构应便于进行测量与检验217

7.5.3 夹具结构应便于拆卸、维修和加工218

附录1 习题220

1.1 定位原理及定位误差计算220

1.2 夹紧方案及夹紧力计算226

1.3 对定误差计算229

附录2 常用定位、夹紧的参考资料233

附录3 夹具技术要求参考资料239

参考文献243