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第一章　数控车床操作实训1

第一节　华中数控系统CJK6032数控车床基本操作步骤1

1.1　开机、关机、急停、复位、机床回参考点、超程解除1

1.2　手动操作步骤2

1.3　程序编辑3

1.4　程序储存与传递4

1.5　文件管理4

1.6　程序运行5

1.7　数据设置6

1.8　参数设置7

1.9　显示8

1.10 菜单结构8

1.11　数控车床操作实训8

第二节　FANUC系统数控车床基本操作12

2.1　FANUC 0i标准机床面板12

2.2　机床准备12

2.3　车床对刀13

2.4　设置参数15

2.5　手动操作17

2.6　数控程序管理17

2.7　自动加工方式19

2.8　MDI模式20

2.9　数控车床的运转操作21

2.10　FANUC系统数控车床的面板操作25

第二章　数控车床基本指令实训27

第一节　数控系统的功能27

1.1　数控编程指令功能简介27

1.2　数控车削加工程序28

第二节　数控车床编程的特点29

第三节　加工准备类指令及实训30

3.1　加工准备指令30

3.2　加工准备类指令编程实训35

第四节　进给控制指令及实训37

4.1　进给控制指令37

4.2　数控车削加工运行类指令实训44

4.3　螺纹加工指令实训51

第五节　循环加工类指令及实训52

5.1　简单循环52

5.2　复合循环（G70～G76）59

5.3　外（内）表面循环加工指令实训73

5.4　螺纹循环加工指令实训76

第六节　返回类指令及实训78

6.1　自动返回参考点G2878

6.2　自动从参考点返回G2978

第七节　刀具补偿指令及实训79

7.1　刀具补偿指令79

7.2　刀具补偿指令实训83

第八节　子程序指令及实训84

8.1　子程序指令84

8.2　子程序编制及加工实训85

第三章　数控车削综合实训87

第一节　数控车削刀具（可转位刀片）的选择87

第二节　数控车削加工工艺89

2.1　对零件图进行数控加工工艺分析89

2.2　零件图形的数学处理和编程尺寸的设定91

2.3　数控车削加工工艺过程的拟定92

2.4　数控车削加工余量、工序尺寸与公差的确定95

2.5　数控车削工艺零件分析举例98

2.6　数控加工工艺文件100

第三节　数控车削加工综合实训109

第四章　数控铣床基本操作118

第一节　华中系统数控铣床基本操作118

1.1　华中数控世纪星机床面板操作118

1.2　上电 关机　急停120

1.3　机床手动操作122

1.4　数据设置127

1.5　程序输入与文件管理130

1.6　运行控制138

1.7　显示145

第二节　SIEMENS数控铣床基本操作150

2.1　SIEMENS系统数控铣床操作装置150

2.2　上电 关机　急停153

2.3　机床手动控制运行155

2.4　机床自动运行方式158

2.5　参数设定159

2.6　程序输入与文件管理161

第三节　FANUC 0i铣床面板操作165

3.1　机床准备165

3.2　对刀166

3.3　设置参数169

3.4　手动操作170

3.5　数控程序处理171

3.6　自动加工方式173

3.7　MDI模式174

第五章　数控铣床典型指令实训175

第一节　加工准备类指令与实训175

1.1　加工准备类指令175

1.2　加工准备类指令实训179

第二节　加工运行类指令与实训182

2.1　加工运行类指令182

2.2　加工运行类指令实训185

第三节　刀具补偿功能与加工实训186

3.1　刀具补偿指令186

3.2　刀具补偿功能加工实训189

第四节　简化编程指令与编程实训191

4.1　简化编程指令191

4.2　简化编程指令实训195

第五节　固定循环指令与编程实训196

5.1　固定循环指令196

5.2 固定循环编程实训206

第六节　宏程序编程指令实训208

6.1　宏指令编程208

6.2 实训211

第六章　数控铣床综合加工实训214

第一节 数控铣削加工工艺与工艺分析的一般步骤和方法214

1.1　数控加工零件的工艺性分析214

1.2　零件图形的数学处理215

1.3　加工方法的选择与加工方案的确定215

1.4　工序与工步的划分216

1.5　工艺加工路线的确定216

1.6　零件的安装与夹具的选择218

1.7 刀具的选择与切削用量的确定220

1.8　顺铣、逆铣与切削方向、切削方式的选择225

1.9　数控加工工艺文件226

第二节　数控铣床综合加工实例227

2.1　数控铣床加工零件1227

2.2　数控铣床加工零件2231

2.3　数控铣床加工零件3234

2.4　数控铣床加工零件4237

2.5　数控铣床加工零件5240

2.6　数控铣床加工零件6243

2.7　数控铣床加工零件7244

2.8　数控铣床加工零件8245

2.9　数控铣床加工零件9245

第七章　CAD/CAM软件实训247

第一节　数控铣软件应用247

第二节　数控车软件应用250

附录一　FANUC 0数控指令251

1．FANUC 0 G指令列表251

2．G功能格式251

1）FANUC 0数控铣床和加工中心251

2）FANUC 0系统数控车床254

3．支持的M代码256

附录二　FANUC 0i数控指令256

1．G指令列表256

2．G指令格式257

1）FANUC 0i数控铣床和加工中心257

2）FANUC 0i系统数控车床259

3．支持的M代码261

附表三　华中数控指令262

1．华中数控车床G指令列表262

2．华中数控铣床及加工中心G指令列表262

3．G指令格式263

1）华中数控数控铣床和加工中心263

2）华中数控系统数控车床266

4．支持的M代码270

附录四　SIEMENS 802S数控指令格式270

1．支持的G代码270

2．支持的M代码273

3．其他指令274