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第1章 煤焦油的特征1

1.1高温煤焦油1

1.1.1高温煤焦油的性质1

1.1.2高温煤焦油的组成2

1.2中温煤焦油5

1.2.1中温煤焦油的性质5

1.2.2中温煤焦油的组成8

1.3中低温煤焦油20

1.3.1中低温煤焦油的性质20

1.3.2中低温煤焦油的组成21

1.4低温煤焦油32

1.4.1低温煤焦油的性质32

1.4.2低温煤焦油的组成36

1.5煤焦油的来源——煤的热解51

1.5.1煤热解技术分类51

1.5.2煤热解技术研究进展52

参考文献69

第2章 煤焦油的预处理71

2.1煤焦油中固体杂质的性质71

2.1.1煤焦油中QI的性质72

2.1.2煤焦油中TI的性质73

2.2煤焦油脱水方法78

2.2.1煤焦油预脱水78

2.2.2煤焦油最终脱水79

2.3煤焦油净化方法81

2.3.1电场净化81

2.3.2旋流分离净化87

2.3.3过滤法净化88

2.3.4离心法净化90

2.4煤焦油脱水动力学92

2.4.1煤焦油在重力场中脱水动力学研究92

2.4.2煤焦油在电场中脱水动力学研究96

参考文献100

第3章 煤焦油的分离与精制103

3.1煤焦油分离与精制方法简述105

3.1.1蒸馏105

3.1.2恒沸蒸馏与萃取蒸馏106

3.1.3溶剂萃取108

3.1.4超临界流体萃取111

3.1.5萃取结晶法113

3.1.6压力结晶法113

3.1.7吸附法114

3.1.8配合法114

3.1.9膜法114

3.2煤焦油的蒸馏115

3.2.1一塔焦油蒸馏流程115

3.2.2二塔焦油蒸馏流程115

3.2.3多塔焦油蒸馏流程119

3.2.4减压焦油蒸馏流程120

3.2.5常减压焦油蒸馏流程121

3.2.6带沥青循环的焦油蒸馏流程122

3.2.7 RUETGERS焦油蒸馏流程125

3.2.8 CHERRY-T焦油蒸馏流程126

3.2.9 KOPPERS焦油蒸馏流程127

3.2.10其它焦油蒸馏流程129

3.3粗苯的精制131

3.3.1粗苯的性质131

3.3.2粗苯的用途133

3.3.3粗苯的国内外供需现状和生产134

3.4酚类化合物的精制143

3.4.1酚类化合物的性质143

3.4.2酚类化合物的用途和市场147

3.4.3酚类化合物的生产148

3.5吡啶的精制155

3.5.1吡啶的性质155

3.5.2 3-甲基吡啶的生产161

3.5.3 2， 4-二甲基吡啶和2， 4， 6-三甲基吡啶的生产162

3.6洗油的精制165

3.6.1洗油的性质、用途和市场165

3.6.2洗油的生产167

3.7萘的精制174

3.7.1萘的物理性质174

3.7.2萘的化学性质176

3.7.3萘的用途177

3.7.4萘的市场177

3.7.5萘的生产179

3.8苊的精制193

3.8.1苊的性质、用途和市场193

3.8.2苊的生产194

3.9联苯的精制196

3.9.1联苯的性质、用途和市场196

3.9.2联苯的生产197

3.10吲哚和喹啉的精制199

3.10.1吲哚和喹啉的性质199

3.10.2吲哚和喹啉的用途和市场202

3.10.3吲哚和喹啉的生产203

3.11芘、？和荧蒽的精制209

3.11.1芘、？和荧蒽的性质209

3.11.2芘、？和荧蒽的用途和市场209

3.11.3芘、？和荧蒽的生产210

3.12沥青的精制215

3.12.1焦油沥青的性质216

3.12.2焦油沥青的用途及市场221

3.12.3焦油沥青的生产224

参考文献230

第4章 煤焦油加氢反应原理235

4.1加氢脱氮235

4.1.1含氮化合物的类型235

4.1.2加氢脱氮反应的热力学237

4.1.3加氢脱氮的化学反应238

4.1.4加氢脱氮反应动力学246

4.2加氢脱硫250

4.2.1含硫化合物的类型及其危害250

4.2.2加氢脱硫反应的热力学252

4.2.3加氢脱硫的化学反应254

4.2.4加氢脱硫反应的动力学259

4.3加氢脱氧263

4.3.1含氧化合物的类型263

4.3.2含氧化合物加氢反应活性266

4.3.3加氢脱氧的反应机理267

4.3.4加氢脱氧反应动力学275

4.3.5真实油品的加氢脱氧280

4.4加氢脱金属286

4.4.1化石燃料中金属元素的类型286

4.4.2金属元素的危害288

4.4.3 Ni、 V卟啉化合物的加氢脱金属反应机理290

4.4.4加氢脱金属反应动力学291

4.5加氢脱芳烃297

4.5.1煤焦油中芳烃化合物类型297

4.5.2芳烃加氢饱和反应的热力学298

4.5.3芳烃加氢饱和反应的机理301

4.5.4芳烃加氢反应的动力学302

4.6加氢脱沥青307

4.6.1沥青质在加氢过程中化学结构的变化307

4.6.2加氢反应条件对沥青质结构的影响317

4.7煤焦油加氢裂化323

4.7.1正碳离子机理323

4.7.2烃类的加氢裂化反应324

4.7.3煤焦油加氢裂化330

参考文献339

第5章 煤焦油加氢技术358

5.1煤焦油切割馏分加氢工艺技术359

5.2煤焦油延迟焦化加氢工艺技术362

5.2.1煤焦油延迟焦化工艺362

5.2.2煤焦油延迟焦化—加氢技术364

5.3煤焦油悬浮床加氢工艺技术367

5.3.1均相悬浮床煤焦油加氢367

5.3.2非均相悬浮床煤焦油加氢裂化370

5.3.3 VCC悬浮床加氢裂化373

5.4煤焦油全馏分加氢工艺技术376

5.5煤焦油宽馏分加氢工艺技术381

5.6蒽油加氢工艺技术387

5.6.1工艺条件对蒽油加氢的影响390

5.6.2蒽油加氢专利技术393

5.7煤焦油与其它油品组合加氢工艺技术405

5.7.1煤焦油与轮古稠油混合加氢工艺技术405

5.7.2煤焦油与渣油的加氢组合工艺技术407

5.7.3煤焦油、煤和杂油混合加氢工艺技术411

5.8加氢过程的影响因素分析412

5.8.1加氢过程的主要影响因素412

5.8.2加氢过程的主要影响因素分析416

参考文献436

第6章 煤焦油加氢催化剂438

6.1加氢催化剂的分类及组成438

6.1.1加氢催化剂的分类438

6.1.2加氢催化剂组成438

6.2加氢催化剂的物化性质443

6.2.1密度443

6.2.2形状和颗粒度443

6.2.3机械强度444

6.2.4表面性质445

6.2.5固体酸碱性446

6.3 加氢催化剂的性能及使用446

6.3.1催化剂的性能446

6.3.2加氢催化剂的硫化、失活和再生448

6.4煤焦油加氢催化剂研究进展450

6.4.1催化剂金属含量对加氢性能的影响451

6.4.2磷改性对催化剂加氢性能的影响454

6.4.3分子筛对催化剂加氢性能的影响455

6.5煤焦油加氢催化剂相关专利458

6.5.1煤焦油加氢脱金属催化剂458

6.5.2煤焦油加氢脱氮催化剂462

6.5.3煤焦油加氢脱硫催化剂468

6.5.4煤焦油加氢精制催化剂469

6.5.5煤焦油加氢裂化催化剂471

6.5.6煤焦油加氢催化剂的级配474

6.5.7其它480

参考文献482

第7章 煤焦油的其它利用技术486

7.1煤焦油热裂化技术486

7.1.1煤焦油热裂化反应486

7.1.2煤焦油热裂化技术进展488

7.2煤焦油催化裂化技术495

7.2.1煤焦油在流化床内的催化裂化495

7.2.2煤焦油渣油催化蒸馏裂化制汽柴油500

7.2.3煤焦油与废塑料共熔油化工艺502

7.3煤焦油延迟焦化技术505

7.3.1典型的石油延迟焦化工艺505

7.3.2煤焦油延迟焦化工艺506

7.3.3煤焦油延迟焦化-加氢组合工艺508

7.4煤焦油超临界轻质化技术512

7.4.1常见超临界流体512

7.4.2煤焦油在超临界水中的轻质化517

7.4.3煤焦油在超临界乙醇中的轻质化518

7.4.4煤焦油在超临界甲醇中的轻质化519