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编者的话1

第一章 常用相关知识1

一、常用字母及标准代号1

（一）常用字母1

（二）国内、外常见标准代号2

二、法定计量单位及换算3

（一）中华人民共和国法定计量单位3

（二）毫米换算英寸8

（三）英寸换算毫米9

三、常用数学计算11

（一）三角计算11

（二）面积和体积计算13

第二章 金属材料与热处理知识26

一、金属材料的分类26

（一）钢的分类26

（二）有色金属的分类27

二、金属材料的牌号及表示方法28

（一）钢号的名称及代号28

（二）钢号的表示方法28

三、金属材料的性能30

（一）力学性能30

（二）物理性能和化学性能33

（四）常用金属材料物理性能35

（三）工艺性能35

四、钢材的分类及尺寸表示方法36

（一）钢材的分类36

（二）钢材的尺寸标注36

五、钢材的品种及规格38

（一）薄钢板38

（二）厚钢板39

（三）花纹钢板48

（四）角钢48

（五）槽钢55

（六）工字钢57

（七）圆钢和方钢60

（八）钢管65

六、金属材料的热处理72

（一）热处理方法72

（二）铁-碳合金相图73

第三章 常用工、夹、量具77

一、常用工具77

（一）锤子77

（二）切削工具77

（三）划线工具93

（五）电动工具100

（四）气动工具100

（六）焊炬116

（七）割炬124

（八）起重工具128

二、常用夹具133

（一）手动夹具133

（二）气动夹具134

（三）液压夹具134

（四）磁力夹具135

三、常用量具135

（一）剪板机141

一、锻压机械设备141

第四章 常用设备141

（二）压力机144

（三）弯曲矫直机155

二、焊割设备166

（一）电弧焊机166

（二）气割设备169

三、起重设备175

（五）圆的等分177

（四）线段的等分177

（三）垂直线划法177

（二）平行线划法177

一、基本划线方法177

第五章 实用几何作图177

（一）直线段划法177

（六）角度的等分185

（七）正多边形划法185

（八）圆弧划法187

（九）圆弧连接188

（十）椭圆划法191

（十一）抛物线、涡线划法193

（二）划线时注意事项194

（三）划线常用符号194

（一）划线基本规则194

二、划线194

（四）立体划线实例196

第六章 放样与下料技术200

一、实尺放样200

（一）线型放样200

（二）结构放样200

（三）展开放样202

（四）典型构件展开实例207

（一）圆钢展开长度的计算244

二、钢材展开长度计算244

（三）角钢展开长度的计算246

（二）扁钢展开长度的计算246

三、下料249

（一）下料时注意事项249

（二）一般放样、样板和下料的允许误差250

（三）合理用料方法251

第七章 薄板手工成形255

一、弯曲255

（一）角弯曲255

（四）圆锥面弯曲256

（二）角形零件弯曲256

（三）圆柱面弯曲256

二、卷边259

（一）卷边种类259

（二）卷边方法259

三、放边262

四、收边263

五、拔缘263

六、拱曲264

一、矫直原理266

（一）矫直的方法266

第八章 矫直266

（二）钢材矫直后允许的偏差值267

二、手工矫直268

三、机械矫直273

四、火焰矫直277

（一）火焰矫直原理277

（二）影响火焰矫直的因素278

（三）火焰矫直实例278

第九章 装配282

一、装配的基本条件282

二、定位原理283

（一）定位283

（二）夹紧283

三、装配基准面的选择286

四、装配特点与装配方法287

（一）装配特点287

（二）装配方法288

五、装配工艺要领291

（一）熟悉图样和技术要求291

（二）划分部件292

（三）装配现场设置292

（一）桁架的装配293

六、典型结构的装配293

（四）检查零件形状及尺寸293

（二）异径斜交三通管的装配295

（三）箱形梁的装配297

第十章 钢材的联接300

一、咬缝300

（一）咬缝的形式和尺寸确定300

（二）咬缝实例302

二、铆接302

（一）铆接的种类302

（二）铆接的形式302

（四）铆钉直径的确定307

（三）铆钉307

（五）铆钉长度的确定311

（六）铆钉孔径的确定312

（七）铆接缺陷分析313

（八）铆接质量检查316

三、焊接316

（一）气焊317

（二）电弧焊320

（三）钎焊349

（四）螺纹联接357

（五）胀接358

一、烟囱制造360

（一）展开放样360

第十一章 编制工艺规程360

（二）下料362

（三）咬缝操作方法362

二、二节直角咬缝弯头制造362

（一）展开放样363

（二）下料364

（三）咬缝操作方法365

三、五节90。直角咬缝弯头366

（二）下料367

（一）展开放样367

（三）咬缝操作方法369

四、法兰制造370

（一）法兰角钢制造工艺370

（二）装配工艺371

（三）焊接372

五、机座制造372

（一）机座零件的制造工艺375

（二）机座装配工艺376

（三）焊接378