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绪论1

0.1 公差和检测1

0.1.1 制造精度（公差）1

0.1.2 几何精度检测3

0.2 互换性和标准化3

0.2.1 互换性3

0.2.2 标准和标准化4

0.3 本课程的性质、内容和特点6

第1篇 三项基本精度10

第1章 尺寸精度10

1.1 尺寸公差与配合的基础知识10

1.1.1 基本概念10

1.1.2 基本术语11

思考作业题16

1.2 尺寸公差与配合的国标规定17

1.2.1 公差带大小——标准公差系列17

1.2.2 公差带位置——基本偏差系列18

1.2.3 公差与配合在图样上的标注与读解（计算）25

1.2.4 国标中规定的公差带与配合27

1.2.5 一般公差——未注公差29

思考作业题30

1.3 尺寸公差与配合的选择35

1.3.1 基准制的选择35

1.3.2 公差等级的选择36

1.3.3 配合的选择39

思考作业题42

第2章 形位精度45

2.1 形位公差概念45

2.1.1 形位误差与形位公差基本概念46

2.1.2 形位公差项目及其符号47

2.1.3 形状公差及公差带53

2.1.4 位置公差及公差带54

思考作业题59

2.2 公差原则简介60

2.2.1 有关术语61

2.2.2 公差原则简介63

思考作业题67

2.3 形位公差的选择72

2.3.1 形位公差特征项目的选择72

2.3.2 形位公差等级的选择74

2.3.3 公差原则的选择77

2.3.4 未注形位公差的规定78

思考作业题78

第3章 表面精度81

3.1 表面粗糙度基本术语82

3.2 表面粗糙度的评定参数83

3.3 表面粗糙度的标注87

3.4 表面粗糙度的选择89

思考作业题91

第2篇 技术测量基础94

第4章 检测理论基础94

4.1 测量四要素94

4.1.1 几何量检测94

4.1.2 测量四要素95

4.2 测量对象和测量单位95

4.2.1 测量对象95

4.2.2 计量单位（测量单位）96

4.3 测量方法98

4.3.1 测量原理（测量原则）98

4.3.2 测量器具99

4.3.3 具体测量方法105

4.3.4 测量条件106

思考作业题107

4.4 测量精度107

4.4.1 测量误差的概念108

4.4.2 测量误差产生的原因108

4.4.3 测量误差分类与处理方法109

4.4.4 在测量误差存在条件下测量结果的评定——等精度测量列的数据处理示例112

思考作业题113

第5章 三项基本精度检测115

5.1 尺寸精度检测116

5.1.1 用通用测量器具检测116

5.1.2 用光滑极限量规检测120

思考作业题128

5.2 形位精度检测130

5.2.1 形位误差评定（测量）130

5.2.2 形位误差的检测原则133

5.2.3 形位误差检测方法示例134

思考作业题144

5.3 表面粗糙度检测149

思考作业题152

第3篇 典型零件的精度与检测第6章 滚动轴承精度与检测154

6.1 滚动轴承公差155

6.2 滚动轴承与轴径、外壳孔的配合157

6.3 与滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的精度检测163

思考作业题164

第7章 键联接精度与检测165

7.1 平键的公差配合与精度检测167

7.2 矩形花键的公差配合171

7.3 矩形花键的精度检测174

思考作业题175

第8章 圆锥精度与检测176

8.1 圆锥结合的基本参数177

8.2 圆锥配合及影响因素分析178

8.3 圆锥公差及选用181

8.4 圆锥精度检测186

思考作业题187

第9章 螺纹精度与检测193

9.1 螺纹的基础知识193

9.2 影响螺纹互换性的因素及中径合格性判断条件197

9.3 普通螺纹的公差带199

9.4 螺纹精度检测203

思考作业题206

第10章 直齿圆柱齿轮精度与检测210

10.1 齿轮传动的基本要求211

10.2 齿轮误差分析211

10.3 齿轮精度评定214

10.4 齿轮精度的图样标注217

10.5 齿轮精度检测218

思考作业题221

参考文献230