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模块一 平版印刷基本常识1

任务一 平版印刷基本原理2

实训指导2

一、平版印刷的概念2

二、平版印刷的原理2

三、现代平版印刷的方式2

任务二 平版印刷安全操作4

实训指导4

一、平版印刷安全操作规程4

二、文明生产要求7

三、实训管理制度7

四、车间现场管理制度8

五、设备管理制度8

六、工伤事故处理原则9

任务三 认识印刷材料11

实训指导11

一、纸张11

二、胶印油墨14

三、印版16

四、橡皮布17

五、润版液17

六、其他辅助材料18

实训项目19

认识印刷材料19

任务四 了解平版印刷机22

实训指导22

一、胶印机的分类与组成22

二、胶印机各部分名称及其功能23

实训项目25

了解平版印刷机25

任务五 印刷基本生产流程27

实训指导27

一、印前流程27

二、印刷流程28

三、印后加工流程29

任务六 平版印刷必备相关知识31

实训指导31

一、相关术语及含义31

二、印刷打翻相关知识31

三、印后加工知识32

四、拼版方法及应用32

模块二 平版印刷基本操作37

任务七 齐纸、装纸、敲纸、数纸、搬纸38

实训指导38

一、齐纸与敲纸的目的及要求38

二、装纸要求38

实训项目39

齐纸、装纸、敲纸、数纸、搬纸39

任务八 胶印机按键操作42

实训指导42

一、胶印机传动系统42

二、胶印机控制系统42

实训项目43

胶印机按键操作43

任务九 专色油墨调配45

实训指导45

一、色料三原色45

二、色料混合颜色变化规律45

三、专色油墨调配46

实训项目48

专色油墨调配48

任务十 拆装版51

实训指导51

一、固定式印版装夹机构51

二、偏心辊式印版装夹机构52

三、活动夹版式印版装夹机构52

实训项目53

拆装印版53

任务十一 拆装橡皮布56

实训指导56

一、橡皮布装夹机构56

二、橡皮布的拆装57

实训项目58

拆装橡皮布58

任务十二 输纸与收纸61

实训指导61

一、概述61

二、气动式自动给纸机61

三、收纸部分77

实训项目80

项目一：输纸与收纸实训80

项目二：输纸时间调节82

任务十三 拉版86

实训指导86

拉版的原理与方法86

实训项目88

拉版操作88

任务十四 水墨辊拆装与压力调节91

实训指导91

一、输墨系统的组成、作用与着墨辊压力调节91

二、输水系统的分类与组成92

实训项目94

水墨辊拆装与压力调节94

任务十五 胶印机润滑与保养98

实训指导98

一、润滑材料的种类与选用98

二、胶印机润滑方式98

三、胶印机定期保养项目与要求99

实训项目99

胶印机润滑与保养操作99

任务十六 胶印机维修常识101

实训指导101

一、胶印机维修内容101

二、胶印机维修常用工具及设备101

三、胶印机维修方法102

四、验收标准103

实训项目103

拆卸更换易损件103

任务十七 调节印刷压力105

实训指导105

一、印刷压力的作用与确定方法105

二、印刷压力调节方法106

三、包衬的选择与使用106

实训项目107

确定与调节印刷压力107

任务十八 前规与侧规调节109

实训指导109

一、纸张定位原理109

二、前规的结构与调节109

三、侧规的结构与调节110

实训项目111

前规与侧规位置调节111

任务十九 改规114

实训指导114

一、改纸厚印刷114

二、改尺寸印刷114

三、改纸种类印刷115

实训项目115

改纸张尺寸印刷115

模块三 产品印刷综合训练117

任务二十 印刷工艺流程118

实训指导118

印刷工艺详细流程118

任务二十一 阅读施工单119

实训指导119

熟悉印刷施工单119

任务二十二 印刷前准备122

实训指导122

一、纸张的准备122

二、油墨的准备124

三、润版液的准备126

四、印版的准备127

五、印刷机的准备127

实训项目128

印刷前准备128

任务二十三 输水与输墨130

实训指导130

一、输水与输墨条件130

二、墨量与水量控制原理130

三、串墨辊串动量调节132

四、水墨平衡控制与调节132

实训项目133

输水与输墨133

任务二十四 校版136

实训指导136

一、确定图文在纸张上的位置136

二、拉版136

三、借滚筒136

四、调规矩137

五、滚筒位置微调137

实训项目138

校版138

任务二十五 印刷质量控制141

实训指导141

一、印刷质量标准141

二、印刷质量检测与评价142

三、印刷质量控制方法143

四、常见印刷质量问题识别145

实训项目152

项目一：墨色调节（校色）152

项目二：印刷品质量分析153

任务二十六 印刷故障分析155

实训指导155

一、套规不准故障156

二、套印不准故障157

三、脏版故障158

四、花版与掉版故障159

五、纸张起皱故障159

六、堆版故障159

七、墨辊脱墨故障159

八、图文发虚故障159

九、过底故障160

十、纸张掉粉拉毛故障160

实训项目160

印刷故障分析（口答）160

任务二十七 印刷机清洗与转色162

实训指导162

一、清洗原理与清洗方法162

二、转色方法163

实训项目163

印刷机清洗与转色163

任务二十八 单色印刷165

实训项目165

单色产品印刷165

任务二十九 多色印刷167

实训指导167

一、四色印刷原理167

二、彩色印刷色序168

三、多色机印刷校版与校色169

实训项目170

双色产品印刷170

任务三十 无水胶印172

实训指导172

一、无水胶印原理172

二、无水胶印的特点172

任务三十一 产品印刷实习173

实训指导173

一、实习目的173

二、实习内容173

三、实习时间173

四、实习要求173

五、实习考核179

六、实习报告179

模块四 企业规章制度选编181

一、登记管理制度182

二、反映汇报制度182

三、岗位负责制182

四、工作纪律183

五、交接班制度183

六、胶印岗位职责183

七、考勤请假制度185

八、签样制度185

九、设备使用保养制度186

十、现场管理制度187

十一、质量考核制度188

附录189

附录一 实训考核记分总表（供参考）190

附录二 单色印刷评分表（供参考）191

附录三 双色印刷评分表（供参考）192

附录四 实训项目与学时分配表（参考标准）192

附录五 教学内容与学时分配表（参考标准）193

附录六 平版印刷操作规程汇总表195

附录七 平版印刷实训项目考核评分标准（供参考）195

主要参考文献198